Вертикальная печь для вспучивания перлита

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 924479(22) Заявлено 10,10.80 (21) 2992809/29-33 К 12 ем заявки тЪ присое ЪаударстваемВ кемнт СССР аа делам нзебретвн и юткрытнй(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИ даетс концентанными пат строя ха на горе.ощади от едством вра 1 чество возго охлажИзобретение относится к промышленностистроительных материалов, а именно, к вертикальным печам для вспучивания перлита вовзвешенном состоянии,Известна вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, состоящийиз трех концентрично установленных кожухов с кольцевыми воздушными каналами между ними, воздухоподаюший и воздухоотводя.ший патрубки, течки для загрузки перлитаи горелочное устройство, установленное в нижней части печи 1.В известной печи воздух на горение подается через нижний открытый торец внутреннего кожуха. Регулирование расхода воздуха,поступающего на горение, осуществляется илис помощью шибера, установленного на воздухоотводящем патрубке, или путем изменения общего количества воздуха, поступающего в печьна горение и охлаждение кожухов печи. В20первом случае большая часть воздуха все жепоступает к горелке, так как путь через внутренний канал печи имеет меньшее сопротивление. Уменьшение общего количества возду, подаваемого в печь, приводит к срыву ре жима охлаждения кожухов печи, особенно внутреннего, и к их короблению.Наиболее близкой по технической сущности. и достигаемому эффекту к предлагаемому является вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный из трех концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загрузочные течки, горелочное устройство в нижней части печи и два концентрично установленных перфорированных патрубка, охватывающих горелочное устройство. В этой печи воздух на горение через отверстия, образуемые двумя рично расположенными перфориров рубками, охватывающими горелочн ство. Регулирование расхода возду ние осуществляется изменением пл верстий внутреннего патрубка поср щения вокруг него внешнего. Кол духа, необходимое для эффективно3дения внутреннего и среднего кожухов, оста.ется при этом без изменения 21,Однако известная конструкция печи не обеспечивает достаточно надежного и точного регулирования расхода воздуха на горение, таккак оно осуществляется внесением пробныхвоздействий на расход воздуха путем враще.ния наружного патрубка вручную, что приводит к отклонению теплового режима работыпечи от оптимальных параметров и, в конечном итоге, к перерасходу топлива на получение вспученного перлита.Цель изобретения - обеспечение автоматизации и повышение точности регулированиярасхода воздуха на горение.Поставленная цель достигается тем, что впечи для вспучивания перлита, содержащей корпус; выполненный из трех концентрично уста-,новленных кожухов с кольцевыми воздушными зазорами между ними, патрубки подводаи отвода воздуха, загрузочные течки, горелочное устройство в нижней части печи и дваконцентрично установленных перфорированных патрубка, охватывающих горелочное устройство, перфорация внутреннего патрубка сме.щена вверх относительно перфорации наружго патрубка на расстояние между их центрами, равное высоте отверстий перфорацииа высота отверстий выполнена равной величине линейного теплового расширения внутреннегокожуха печи, при этом наружный патрубокустановлен с возможностью возвратно.поступательного перемещения вдоль оси печи. 924479 рен к концу внутреннего кожуха 3 печи иимеет возможность перемещения относительно наружного патрубка 16 вдоль оси печи.Наружный латрубок 16 закреплен на наруж.ном кожухе 1 печи с воэможностью возвратно.поступательного перемещения вдоль осипечи в направляющих 17 с помощью, например, пар винт-гайка 18, равномерно расположенных по окружности фланцев 19, Для про.10 хода воздуха в патрубках 15 и 16 выполненыотверстия 20 и 21 соответственно. Отверстия20 внутреннего патрубка 15 смещены вверхотносительно отверстий 21 наружного патрубка16 на расстояние между их центрами, равное 15 высоте отверстий перфорации. Высота отверстий равна расчетной величине линейного теплового расширения внутреннего кожуха 3 печи,20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг. 1 изображена предлагаемая печь продольный разрез; на фиг. 2 - узел регули- рования расхода воздуха на горение (положение при оптимальном режиме работы печи); на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг, 4 - узел регулирования расхода воздуха на горение (положение в холодном состоянии).Печь содержит три концентрично установленных кожуха 1 - 3, образующих кольцевые воздушные зазоры 4 и 5, камеру 6 разбавления отходящих продуктов горения, две течки 7 для загрузки перлита, и горелочное устройство 8, расположенное в нижней части печи, Кожух 2 приварен к перегородке 9, которая служит ему опорой и делит наруж ный кольцевой зазор 4 на две части, верхняя иэ которых через щель 10, образованную кожухом 2 и фланцем 11, соединена с внутренним кольцевым зазором 5, Печь крепится на опорных лапах 12, в непосредственными близости от которых, в верхней части печи расположены патрубки 13 подвода и 14 отвода воздуха. Нижний участок печи выполнен в виде концеитрично установленных патрубков 15 и 16, охватывающих горелочное устройство 8. Внутренний патрубок 15 жестко приваПечь работает следующим образом.В холодном состоянии стенки внутреннегопатрубка 15 перекрывают отверстия 21 наружного патрубка 16, а стенки наружного ватруб.ка - отверстия 20 внутреннего патрубка. Приэтом отверстия 20 расположены выше отверстий 21, а расстояние между их центрами равно величине линейного теплового расширениявнутреннего кожуха 3 печи,При пуске печи производят розжиг горелочного устройства 8. Воздух на горение и охлаждение кожухов печи подводится в печь черезвоздухоподводящий патрубок 13, Пройдя через щель 10 воздух поступает в кольцевойзазор 5 и, опускаясь по нему, охлаждает внут.рений 3 и средний 2 кожухи печи. В нижнейчасти печи поток нагретого воздуха разделяется на две части: одна часть поступает на горение, другая - в наружный кольцевой зазор4, откуда удаляется через патрубок 14, Необ.ходимый для горения воздух в период розжига печи проникает к горелочному устрой.ству 8 через неплотности между патрубками15 и 16. По мере разогрева печи удлиняетсяее внутренний кожух 3, а вместе с ним переме.щается вниз внутренний патрубок 15 с отвер.стиями 20, которые совмещаются с отверстиями 21 в наружном патрубке 6, открывая до.ступ воздуха на горение. При достижении оптимального рабочего режима отверстия 2 пол.ностью открыты, При отклонении от расчетного режима происходит автоматическое перекрытие входного сечения отверстий 21 покапечь не войдет в заданный режим,При необходимости степень взаимного перекрытия отверстий 20 и 21 может быть отрегулирована путем перемещения вниз или вверхнаружного патрубка 16 в направляющей 7с помощью пар винт-гайка 18.Использование предлагаемого изобр.теиияпозволяет обеспечить автоматическое ре .чи.рование расхода воздуха на горение в зависимости от режима работы печи эа счет использования эффекта линейного теплового расширения внутреннего кожуха, повысить его точ. ность и в конечном итоге снизить расход топ лива на вспучивание перлита.Формула изобретенияВертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный иэ трех концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, эагуузочные течки, горелочное устройство в нижней части печи и два концентрично установленных перфорированных патрубка, охватывающих го. релочное устройство, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения автоматизации и повышения точности регулирования рас 24479 6хода воздуха на горение, перфорация внутреннего патрубка смещена вверх относительно перфорации наружного патрубка на расстояние между их центрами, равное высоте отверстий ч перфорации, а высота отверстий выполнена рав;ной величине линейного теплового расширения внутреннего кожуха печи, при этом наружный патрубок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси 10 печи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Артемьев В. М; Печь для вспучиваниянерлита. Сб. "Материалы для теплоизоляциии зашиты от коррозий". Вып. 1 М., ЦЬНТИМинмонтажспецстроя СССР, 1972, с, 34 - 38.2. Авторское свидетельство СССР Яф 500447,кл. Е 27 В 1/12, 1974.