Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки

оо делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАс 1 И ЛЕНТОцНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала в зону обработки.Известно устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании стойки, на которых закреплены подающие валки, приводимые в движение от привода через цепную передачу, а таже опорные ролики для укладки рулона ленточного материала, расположенные по незамкнутой окружности 1Однако в таком устройстве не предусмотрена возможность регулировки устройства по высоте, и, кроме того, оно имеет сложную конструкцию.Известно также устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, содержащее основание, закреп 20 ленные на нем стойки для установки рулойа ленточного материла, подающие валки, кинематицески связанные между 2собой, и механизм подачи ленточного материала в зону обработки, перемещающийся на направляющей. На валу одного из валков установлена шестерня, входящая в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на подвижной части пресса, а устройство снабжено механизмом возврата конца ленточного материала в исходное положение и механизмом переключения, Механизм возврата конца ленточного материала выполнен в виде шлицевой втулки, приводимой в движение от электромагнита, электрически связанного с датчиком 21. Однако известное устройство не обеспецивает возможности регулировки его по высоте относительно зоны обработки и имеет большие габариты.Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки уст ройства по высоте и уменьшение габаритов.3 8Поставленная цель достигается тем что в устройстве для подачи ленточного материала в зону обработки, содержащем смонтированные на основании узел для установки рулона ленточного материала, подающие валки и механизм подачи материала в зону обработки, связанные через преобразующий механизм с приводом, включающим в себя приводную зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней, механизм возврата конца ленточного материала в исходное положение и механизм переключения, установленный на валу одного из валков, направляющая выполнена в виде планки, установленной одним концом на валу одного из подающих валков и несущей на другом конце регулируемую опору, шестерня установлена на планке, преобразующий механизм снабжен цепной передачей, включающей в себя охватываемые цепью две звездочки, одна из которых закреплена на планке и связана с шестерней, а другая установлена на валу подающего валка, механизм подачи связан с цепью, а основание установлено с возможностью регулировочного перемещения в вертикальной плоскости и снабжено, механизмом перемещения.Основание выполнено в виде стоек, а механизм перемещения - в виде винта, несущего маховичок.Узел для установки рулона ленточного материала выполнен в виде закрепленных в стойках и расположенных по незамкнутой окружности опорных роликов.На чертеже схематически изображено устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, общий вид.Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса содержит плиту 1 с опорами 2, ввернутый в,плиту 1 винт 3 несущий маховик 4, установленную на верхнем торце винта 3 стойку 5, стойку 6, связанную со стойкой 5 горизонтальными балками 7 и 8. Стойки 5 и 6 выполнеиы С " образными и образуют основание, в котором свободно установлены опорные ролики 9 - 14 и смонтированы подающие валки 15 и 16, расположенные по окружности (по радиусу). Опорные ролики 9-14 предназначены для укладки рулона ленточного материала 1797347 5 10 15 го г 5 зо 35 40 45 50 55 выполненные на торце шестерни 21 4. Подающие валки 15 и 16 смонтированы в стойках 5 и 6 при помощивалов 18 и 19 соответственно. Навалах 18 и 19 смонтированы шестерни20 и 21, входящие в зацепление другс другом.Подающие валки 15 и 16 выполненыполыми, На валу 18 свободно установлена одним концом направляющая план"ка 22 несущая на другом конце винт23 (регулируемую опору) с опорой 24,Опора 24 опирается на станину 25,на которой смонтирована плита 26.На направляющей планке 22 установлена ползушка 27, несущая кронштейн 28На кронштейне 28 закреплен С-образ"ный корпус 29, на верхнем конце кото"рого при помощи вала 30 установленыпластины 31, взаимодействующие с материалам 17,На корпусе 29 шарнирно закрепленырычаги 32 и 33, связанные тягами 34с пластинами 31.На валу 18 закреплен маховичок 35,а на стойках 5 и 6 - планка 36, расположенная горизонтально за подающимивалками 15 и 16 по ходу подачи материала 17, В планке 36 выполнены пазы37 для прихода пластин 31. На плите26 закреплены упоры 38 и 39 и датчик40.На стойке 6 шарнирно закреплендвуплечий рычаг 41, подпружиненныйпружиной 42.На направляющей планке 22 установ-.лена при помощи вала 43 звездочка 45,входящая в зацепление с приводнойзубчатой рейкой 46.Звездочка 44 связана цепью 47 созвездочкой 48. На плите 1 (или станине 25 пресса) шарнирно закреплен одинконец двуплечего рычага 49Другойконец двуплечего рычага 49, подпружинен пружиной 50.Ползушка 27 шарнирно связана спроушиной 51, закрепленной на цепи 47.Звездочка 48 свободно установленана валу 19, на котором выполненышпицы для перемещения по ним вдольпродольной оси шлицевой втулки 52,Шестерня 21 свободно установленана валу 19, а шестерня 20 жесткосвязана с валом 18.На валу 9, между звездочкой 48и шестерней 2 1, выполнены шлицы 6,по которым перемещается шлицеваявтулка 53 на торце которой выполнены выступы 0, входящие в пазы ъ,5 897347Конец двуплечегорычага 49 связан с электромагнитом 54, закрепленным на станине 25 пресса или основании. Формула изобретения На чертеже схематически изображено устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид.Устройство работает следующим образом.При перемещении зубчатой рейки 46 вниз шестерня 45 через вал 43 приводит во вращательное движение звездочку 44, которая через цепь 47 вращает звездочку 48. При этом электромагнит 54 отключен и двуплечий рычаг 49. под действием пружины 50 прижимает втулку 52 к звездочке 48, а двуглечий рычаг 41 под действием пружины 42 перемещает втулку 53 по шлицам Б вала 19 и прижимает ее к шестерне 21. При этом выступы 8 входят в пазы ъ.Звездочка 48 через шлицевую втулку связана с валом 19 и приводит его во вращательное движение. Вал 19 через шлицевую втулку 53 связан с шестерней 21 и через нее и шестерню 20 вращает вал 18.Валы 18 и 19 вращают подающие валки 15 и 1 б соответственно, которые подают материал 17 в рабочую зону прессаОдновременно цепь 47 через проушину 51 перемещает ползушку 27 с кронштейном 28 по направляющей планке 22. Корпус 29 (захватный орган) перемещается в направлении от подаю- щйх валков 15 и 16. При этом упор 38, выходит из взаимодействия с рычагом 33, пластины 31 поворачиваются и прижимают материал 17 к нижнему концу С-образного корпуса 29. Материал 17 воздейстует на датчик 40, а рулон поворачивается на опорных роликах 9- 14.При подаче материала 17 в рабочую зону пресса на шаг подачи упор 39 воздействует на конец рычага 32, который поворачивается через тягу 34 поворачивает пластины 31 на валу 30. Пластины 31 освобождают материал 17, который ложится на плиту 26. Затем осуществляется технологическая операция и отрезка части материала 17,Затем зубчатая рейка 46 переме; щается вверх и вращает шестерню 45 :в противоположную сторону. ЬШестерня через вал 43 вращаетзвездочку 44.При этом цепь 47, через проушину51 перемещает ползушку 27 с кронш"тейном 28 и корпусом 29 по направляющей планке в сторону подающих валков 15 и 16. Подающие валки 15 и 16вращаются в противоположную сторонуи перемещают конец ленточного мате 36 риала в исходное положение. При выходе конца материала 17 из взаимодействия с датчиком 40 последнийподает сигнал на включение электромагнита 54, который поворачивает1 ю двуплечий рычаг 49 растягивая пружину 50 Двуплечий рычаг 49 перемещает втулку 52 по шлицам с 1, котораявыходит из взаимодействия со звездочкой 48ре Подающие валки 15 и 16 останавливаются,Цепь 47 продолжает перемещатьсяи перемещает ползушку 27 по направляющей планке 22 в направлении поуу дающих валков 15 и 16.Затем упор 38 воздействует надатчик 40 и на рычаг 33, который поворачивается и через тягу 34 поворачивает пластины 31 на валу 30. Дат 311 чик 40 подает сигнал на отключениеэлектромагнита 54Двуплечий рычаг 49 под действием пружины 50 поворачивается и перемещает втулку 52 по шлицам б .Втулка 52 входит в зацепление созвездочкой 48.Затем цикл повторяется.Предлагаемое устройство имеетнебольшие габариты и обеспечивает,возможность регулировки его по высо;те, что улучшает условия обслуживания. 1. Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, со даржащее .смонтированные на основании узел для установки рулона ленточного материала, подающие валки и механизм. подачи материала в зону обработки, связанный через преобразующей механизм с приводом, включающим в себя приводную зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней, механизм возврата конца ленточного материала в исходное положе.ние и механизм переключения, уста 89734715 20 новленный на валу эдного из валков,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения возможности регулировки устройства по высоте иуменьшения габаритов, направляющаявыполнена в виде планки, установленной одним концом на валу одного изподающих валков и несущей на другомконце регулируемую опору, шестерняустановлена на планке, преобразующий механизм снабжен цепной передачей, включающей в себя охватываемые цепью две звездочки, одна из которых закреплена на планке и связана с шестерней, а другая установленана валу подающего валка, механизмподачи связан с цепью, а основаниеустановлено с возможностью регулировочного перемещения в вертикальной плоскости и снабжено механизмомперемещения. 2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что основаниевыполнено в виде стоек,.а механизмперемещения - в виде винта, несущегомаховичок,3, Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что узелдля установки рулона ленточного материала выполнен в виде закрепленсных в стойках и расположенных по незамкнутой окружности опорных роликов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке 11 2664446/25"27,кл. В 21 О 43/08, В 30 В 15/30,20,09.78.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2871917/25-27,кл. В 21 0 43/00, В 30 В 15/30,21.01.80 (прототип).897347 ВНИИПИ Заказ 11798/1 Тираж 841 Подписное Филиал ППП "Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4