Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 912352(22) Заявлено 14.07.80 (21) 2956657/25-27с присоединением заявки РЙло делам изобретений и открытий(53 ) УД К 62 1.97 9: :62-229,61 (088.8) Дата опубликования описания 18 03 82 Л. Н. Семин, Е. Д, Валуев и О, П. Кабанова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИИзобретение относится к холодной обработке материалов давлением и можетбыть использовано для попачи полосовогои ленточного материала в зону обработки,Известно устройство пля подачи ленточного материала в зону обработки, содержащее рулонницу, шарнирно установленный на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости корпус,несущий подающие валки и снабженный10механизмом поворота, и включающий установленный на основании, ввернутый вкорпус и связанный с приводом винт.Устройство содержит также направляющие,15включающие упорные планки, установленные на, каретках, расположенных по обестороны попаваемого материала, роликии двуплечие рычаги, шарнирно установленные на упорных планках, На одном20конце Пвуплечих рычагов установлены измерительные ролики, а другой конец кажпого из двуплечих рычагов взаимодействует с закрепленными па упорных планках датчиками, электрически связан. ными с приводом 11 .Известное устройство имеет сложную конструкцию и большие габариты.Наиболее близким к изобретению яв ляется устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленный на основании ленточный транспортер расположенный над ним ролик, прижимающий материал к транспортеру. Ролик смонтирован при помощи оси на одном из концов, рычага, другой конец которого шарнирно закреплен на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости при по моши оси, расположенной перпенликулярно направлению подачи материала 1 21 .Известное устройство не обеспечивает возможности точной и надежной подачи неупругого легкодеформируемого ма. териала.Белью изобретения является обеспечение возможности точной и надежной пбпачи неупругого и легкодеформируемого91235материала типа сырой керамической пленки,Поставленная цель достигается тем,что устройство цля подачи полосового иленточного материала в зону обработки,содержащее установленный.на основанииленточный транспортер, ролик, прижимающий материал к транспортеру и смонтированный на конце рычага, шарнирно закрепленного другим концом на основании 1 Ос возможностью поворота в вертикальной плоскости при помощи оси, расположенной перпендикулярно направлению подачи материала, снабжено обоймой, шарнирно закрепленной на конце рычага с 15возможностью поворота в вертикальнойплоскости, проходящей через продолЬнуюось рычага, и планкой, шарнирно закрепленной в обойме с возможностью поворота в плоскости, перепенцикулярной плос- щкости поворота обоймы, а ролик смонтирован на планке и поцпружинен относительно нее;На фиг. 1 изображено устройство дляподачи полосового и ленточного материала в зону обработки, общий вид; нафиг. 2 - то же, виц в плане; на фиг, 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вицБ на фиг. 1,Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки сцержит основание 1, на котором установлен электроцвигатель2, связанный с редуктором 3, рулонницу 4 цля установки кулака ленточного материала 5 в - виде сырой керамической ленты (пленки). Рулонница 4 установлена на валу 6, консольно закрепленном на основании 1 и привоцимом в движение от редуктора 3 через цепную или ременную передачу 7.4 ОНа основании 1 закреплены один нац другим два датчика 8 и 9, цве направляющие планки 10 и 11, расположенные по обе стороны материала 5, редуктор 12 и электродвигатель 13, ленточный транс- ф портер 14, включающий в себя ведомые ролики 15 и 1.6 и ведущий ролик 17. На ведомом ролике 15 выполнены реборцы 1 8, У основания 1 установлена стойка 19, на которой смонтированы пресс 50 20 со штампом 21 и ленточный транспортер 22, На основании 1 закреплены кронштейны 23, в которых горизонтально установлена ось 24, расположенная перпенцикулярно направлению поцачи мате риала 5. На оси 24 свобоцно установлен оцним концом рычаг 25, на другом конце котооого при помощи оси 26 установлена 2 4обойма 27. Ось 26 расположена горизонтально и перпендикулярно продольнойоси рычага 25. В обойме 27 установленаось 28, расположенная перпендикулярнооси 26, На оси 28 закреплена планка 29,несущая подпружиненные относительно неенаправляющие колонки 30, на которыхзакреплена ось 31. На оси 31 при помощи подшипников 32 смонтирован ролик33. Кронштейны 23 могут быть закреплены на раме 34 ленточного транспортера 14, Для фиксации обоймы 27 относительно рычага 25 на концах оси 26 навинчены гайки 35, Для фиксации планки29 относительно обоймы 27 на свободном конце оси 28 навинчена гайка36, Позицией 37 обозначены цетали,вырубаемые из пленки 5.Устройство цля подачи полосового иленточного материала в зону обработкиработает следующим образом.Материал с рулонницы 4 укладывается на ленточный транспортер 14 и подается поц ролик ЗЗ. Велйчина петли материала 5 опрецеляется цатчиками 8 и9. Включают электроцвигатель 13, который через рецуктор 12 привоцит в цвижение ленточный транспортер 14. Материал 5 прижимается к транспортеру 14и поцается на штамп 21 пресса 20, гдеосуществляется вырубка деталей 37, Вал6 приводится в движение от электродвига-.теля 2 через редуктор 3 и передачу 7.Электродвигатель 2 управляется датчиками 8 и 9. Если материал 5 имеет неравномерную плоскостность по краям ипри движении может сместиться относительно штампа 2 1, что приводит к бракудеталей 37 при вырубке. Для изменениянаправления движения материала 5 необходимо гайкой 36 (фиг. 3) расфиксировать положение планки 29 относительно обоймы 27, повернуть планку 29с роликом 33 вокруг оси 28 на угол,обеспечивающий прямолинейность движенияматериала 5, и вновь завернуть гайку36. При подаче более тонкого материала,продольная жесткость которого недостаточна для проталкивания его в штампе21, необходимо ослабить гайки 35, фиксирующие положейие обоймы 27 относительно рычага 25, повернуть ее на 180относительно рычага 25, затем повернуьрычаг 25 относительно оси 24 на 180(фиг. 1) и завернуть гайки 35, При атомрасстояние между роликом 33 и штампом 21 минимальное,Предложенное устройство позволяетподавать сырую керамическую ленту дос таточно точно и надежно, пе нарушая приэтом ее целостности,формула из обре тени яУстройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленный на основании ленточный транспортер, ролик, прижимаюший материал к транспортеру и смонтированный на конце рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости при помоши оси, расположенной перпендикулярно направлению подачи материала, ,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,сцелью обеспечения возможности точной и надежной подачи неупругого легкодеформируемого материала типа сырой керамической пленки, устройство снабжено обоймой, шарнирно закрепленной па конпе рычага с возможностью п)ворота и вертикальной плоскости, прокодяшей черезпродольную ось рычага, н планкойшарнирно закрепленной в обойме с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота обоймы, 10 а ролик смонтирован на планке и подпружинен относительно нее.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе151. Патент ГДР % 73938,кп. 49 С 33/02, 7 С 43/00, 1970.2. Патент США Мг 3906825,;кл. В 23 О 7/00, В 26 Э 5/20, 1975гвр Заказ 1241 Подписное комитета СССР открытий ушская набд/15 Тираж 842 ВНИИПИ Государственногопо пелам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра4 иал ППП "Патент", г, Ужгород,оектная,