Устройство для доводки резьбы ходовых винтов

Союз СоветскинСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Авторы изобретения Н, Т, Хайловский, Л. П. Соловьева, А. И. Супр и Л, Е. Кравченко Одесский ордена Трудового Красного Знамени ноинстцт"т аявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛ д р бы иеостижса снаб м во", на- се на Изобретение относится к области машинтроеция. Известно устройство для дово ки езь ходовых винтов, в корпусе которого на опорах качения расположена подпружиненная обойма с абразивными брусками и механизмом привода осциллирующих движений, выполненного в виде кулачка 11,Недостатком известного устройства является низкая точность обрабатываемой резьбы.Целью изобретения является повышен точности резьбы ходовых винтов, Для д ния поставленной цели корпус устройств жен двумя обоймами с равномерно расположен. ными по окружности роликами и привода его перемещения.Предложенное изобретение поясняется чертежами.На фиг. 1 изображено устройст фиг. 2 сечение А.А ца фиг. 1: на фиг. 3 чение Б-Б на фиг, 1; ца фиг. 4 - вид В фиг. 1.Устройство состоит из обойм 1 и 2, установленных в расточенных в корпусе 3 отверстиях и содержащих по три сдвинутых по продоль. ОВОДКИ РЕЗЬБЫ ХОДО 13 ЫХНТОВ цоц оси на одну треть шага обрзбатыгаемойрезьбы ролика 4. Ролики 4 установлены наподшипниках качения и расположены равномерно по окружности. Положение осей роли.ков 4 таково, что они с некоторым усилиемприжимаются к профилю обрабатываемой резьбы.Усилие прижима ц компенсация раэнораэмерностидиаметра резьбы создаются пружинящими эле.ментами закаленных обойм 1 и 2, На корпусе3 закреплено зубчатое колесо 5, связанное сзубчатым колесом 6 ца валу электродвигателя7, установленного на щеке 8. Обойма 9 с абразивным бруском 10 установ. лена в корпусе 3 ца шариковых направляющих 11 и 12 и поджата пружшой 13 к рычагу 14, Ось шариковых направляющих выполнена совпа. дающей с касательной к винтовой линии, обра. зовацной в пространстве совокупностью центров профиля обрабатываемой резьбы 15, Рычаг 14 прижимается к эксцентрику 16. На одном валу с эксцентриком 16 расположено зубчзтос колесо 17 и эксцецтрик 18, с которьм через нолшииццк 19 коцтзктирует рычаг 20, Рычаг 20 через3 895599шарикоподшилник 19 прижимается к эксцентри.ку 18 пружиной 21,Рабочие движения абразивной брусок 10 по.лучает от электродвигателя 22 через шестерню23 и зубчатые колеса 24 и 17.Устройство работает следующим образом,Для доводки резьбы оно навинчивается наконцевой участок резьбы обрабатываемого винта,после чего включается электродвигатель 22 при.вода рабочих движений абразивного бруска и 16электродвигатель 7 привода вращения корпуса 3,От электродвигателя 7 привода перемещениякорпуса вращение передается через зубчатыеколеса б и 5 корпусу, 3, который, поворачива.ясь вместе с установленными в нем обоймами1 и 2, навинчивается на сбрабатываемую резьбуи перемещает все устройство вдоль оси винта,обеспечивая обработку всех участков резьбы.При подходе к противоположному концу резьбыэлектродвигатель с помощью конечного выключателя реверсируется и устройство перемещаетсяв обратном направлении. Устройство можетработать в полуавтоматическом режиме с ревер.сом электродвигателя 7 на концах резьбы, от.рабатывая задатпюе предварительно числа цик.лов двойных проходов) обработки.Вращение ротора электродвигателя 22 черезшестерню 23 и зубчатыс колеса "4 и 17 передаг ) еълтрш1 Сэ;,в.л.с" 18, котоо врез шпиги 1 л и 20, ообпаю: обоймес эбрабать,верещим абраз. вшам брускрм 10вг .впа;но.,"ост; нательное с качательное дви:.сения относ;"тельно касатзлыой к винтовойлвтпп облаовапной в хр осснств е сов окуппостою цееГпов лрофцлл обрабатываемой резьчс Уе-:, .а в корпусе у.,ткства ооойм с. олв.- д.;и, оОразъчощиьш,:хавиччюшучО на обраб:тываемы." винт гайку, ,осуществляющую присвоем праще:.ип кинсматичсск, и связь между вращательшям и поступательным движениямиинструмента относительно доводимой резьбыисключает необходимость применения для этойкинематической связи дорогостоящих металлорежущих станков. Для работы устройстваиспользуется минимальная производственнаяплощадь, так как обработка винта может производиться при его вертикальной установке илиподвеске, При навинчивании устройства на об.рабатываемый винт инструмент автоматическизанимает правильное положение относительнопрофиля обрабатываемой резьбы, что уменьшаетвремя на настройку и повышает точность обработки.Дополнительное качательное движение, сообщаемое обойме с обрабатывающим бруском,облегчает удаление из зоны обработки продуктов износа бруска и снятых ранее слоев металла,позволяет вести процесс в незатухающем режи.ме. Интенсивность процесса обработки и качествоповерхности резьбы при этом улучшается, Шеро.ховатость резьбы после поводки составляетЯя= 0,1 - 0,2 мкм.Формула изобретенияУстройство для доводки резьбы ходовыхвинтов, в корпусе которого на опорах каче.ния расположена подпруюшенная обойма сабразивными брусками и механизмом при.вода осциллпрующих движений, выполненно.го в виде кулачка, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повыгпения точности резьбы,корпус снабжен двумя обоймами с равномернорасположенными по окружности роликами иприводом его вращения,Источники информации,принятые Гзо внимание при экспертизе1, Черный А. П. и Прусенко Э, Г, Хонин.гование винтовой поверхности осциллирующимабразивным инструментом, - "Станки и пн.