Резьбонарезное устройство

(28)Приоритет ню делам нзобретеннй и открытнй Опубликовано 07.01.82. Бюллетень1 Дата опубликования описания 07,01.82(54) РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области обработкиметаллов резанием.Известно резьбонарезное устройство, содержащее корпус, в котором установлены шпиндель с выполненной на его конце резьбой,предохранительный механизм и механизм осевого перемещения шпинделя, выполненный в видевинтовой пары,Известное устройство имеет ряд недостат.ков; низкое качество нарезаемой резьбы, не.надежная работа предохранительного механизма,Целью изобретения является повышениекачества нареэаемой резьбы.Для достижения поставленной цепи в уст.ройство введена дополнительная винтовая пара,установленная параллельно шпинделю, причемразность шагов резьбы шпинделя и ходовоговинта дополнительной винтовой пары равнашагу нарезаемой резьбы, а винтовые парымеханизма осевого перемещения и ходовоговинта дополнительной винтовой пары соединенымежду собой через введенную в устройствопланку. Устройство снабжено установленнымв корпусе ведомым элементом и плоскими пру. жлнамп, закрепленными на его выступах и связавиыми между собой регулировочными элемен. тами, а предохранительный механизм выполнен в виде приводного элемента с лысками, контактирующими с плоскими пружинами.На фиг. 1 изображено предлагаемое резьбонарезное устройство; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Резьбонарезное устройство содержит корпус 1, который закрепляется на пиноли 2сверлильного станка,В корпусе 1, на подцпшииках 3 установленавтулка 4, зубчатые колеса 5 со шпонкой 6, которая контактирует со шпинделем 7, помещен.ным в указанную втулку 4. Шпиндель 7 установлен с возможностью осевого перемещения,На шпинделе 7 выполнены устройство длякрепления метчиков 8, выполненное в виде цангового патрона 9; лыска 10 для передачикрутящего момента, резьбовая часть 11.Параллельно шпинделю 7 установлен ходовойвинт 12, кинематически связанный со шпинде.лем 7 зубчатым колесом 13. В планке 14 ус 895598тановлены гайки 15 и 16, навинчецные нашпиндель 7 и ходовой винт 12.111 аги реэьбовой части 11 шпинделя 7 и ходового винта 12 различны, а их разность рав.на шагу инструмента, метчика 8.В переднем конце шпинделя 17 сверлильного станка установлен ведущий элемент 18,имеющий конический хзостовик 19 и рабочуючасть, на которой выполнены лыски 20. Лыски 20 контактируют с плоскими пружинами21, установленными на выступах 22 ведомогоэлемента, выполненного в виде зубчатого колеса 23.Пружины 21 связаны между собой регулировочцыми элементами 24.Управление резьбонарезным устройствомос; ществляется извеспым и способами.Предлагаемое резьбонарезцое устройствоработает следующим образом,При включении электродвигателя сверлиль.ного станка его цтпиндель 17 получает вращение, которое через лыски 20 гзедущего элеменга 18 передает вращение через плоские пружины 21 на зубчатое колесо 23 и далее пазубчатые колеса 13 ц 5 и, соответственно, находовой винт 12 и шпиндель 7, Рращаясь,шпиндель 7 вывеегчепаетсг из гайки 1., аходовой вицт 12, вращаясь, перемещает гайку".6 ь цатравлении, прот.вототоГлом направленито перемещения гп,:цдстя,. 1 айка 16, закреплегцая в планке 14, ларемецтает айку 15вместе со шпинделе,". 7 в цтграгггенее,. протевотолотоги алразлеегею перемещенияшпинделя 7. Такм образом шпиндель 7 участ.зует в двух поступатет:ьцы;,цгцжециях: вверх,вы",чвьясь цз гаегкц 1 3,: внизлереме.цаясь,вместно с гайкой 15, планкой 14 игайке,. 16 зсвое пере ецегие шпинделяи его тапешее теаиВски связаны, такгто зэ однц оборот оц совергдает осевое переге:теи;, равное разя;стц аов шпинделя 7.взго агента 12, гт перемещение разношагу резьбы метчика 8В обрабат;васнаг дег гц 25 цареэаетслоезьоа.При достижении цеохогцгмгй длины нарез. кц в цеггь управленца г:;ерлильцого станка подается команда ца реверсцровэзгие эггектро. двигателя сверлильного станка. 111 теепдетть 7 и ходовой винт 12 вращаются и противополож ных направлениях. Шгтегдель 7 ввеичцвается . гайку 5, которая пеэегиецаетсг одтговре :.юцно с планкой 14 и: айкой 16, Метек 8 вывицчивается из обрабатываемой детагги 25.Если в процессе царезания резьбы произойдет цезапное зак:шиивацие метчика 8, кру. тящий момент ца шпинделе 7 возрастает. Пру. жиггэ 1 деформируется и ведущий эггечент .Чгтр целкивается , т. е, происходит размы. канне кицематцческой цепи. Это происходитпри определенной величине крутящего момента,которая регулируется элементами 24, придаваяплоским пружепам 21 необходимое предвари.тельное напряжение, изменяя расстояние междупружинами 21.Применение в резьбоцарезцом устройствеходового инта, установленного параллельношпцтделю ц кинематически связанного с ним МО через гайки, установленные в планке (а раз.ность шагов резьбы шлепделя и ходового винта равна шагу царезаемой резьбы) и выполнение ца приводном элементе льгсок, контактирующих с плоскими пружинами, закрепленными 15 ца ведомом элементе позволяет повысить ка.чество нарезаемых резьбмежду осевым. перемещением инструмента и его вращением обес.печивается жесткая кицематическая связь -за один оборот шпинделя инструмент пере- УО мешается на величину шага), увеличить долго.вечностьшаг резьбы копирных пар большешага нарезаемой резьбы, а следовательно, из.носостойкость цх больше), обеспечить болеенадежное предохранение егструмецта, исключить 35 поломки метчиков и уменьшить брак обрабатываемых детаттей.Формула изобретения1. Резьбоцареэное ус. ройство, содержащеекорпус, в котором устацовлецы шпиндель свыполненной ца его конце резьбой, предохративеттыыйт механизм и механизм осевого перемешешгя пцгццделя, вынолценшяй в веще винто.вой пары, о т л е ч а и щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества царезаемых резьб, вустройство введена дополнительная винтоваягара, установленная в корпусе параллельно шпинделю, причем разность шагов резьбы шпинделяи ходового винта допотгцительной винтовой парыравца шагу царезаемой резьбы, а винтовые парымехаизма осевого перемецения и ходового втттта дополнительной винтовой пары соединенымеяду собой через пла-.ку, введенную в устройство,2, Устройство по и. 1, о т и и ч а ю щ е е .с а тем, гто оцо снабжено усталовлеццым вкорпусе ведомым элементом и плоскими пружи.нами, закрепленными ца его выступах и связанны.Ями между собой регулировочными элементами,а предохратительцый механизм выполнен в видеприводного элемента с лысками, коцтакпрующимц с плоскими пружинами,Источники информации,принятые ва внимацие при экспертизе1, Авторское свидетельство ГССР гчо 241208,кл. В 3 б 1/16, 1967.895598 НИИПИ Закаэ 11559/15 Тираж И 5 Ь Подпис илиал ЛПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4