Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

О П И С А Н И Е и 889226ИЗОЫРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскнкСоцнвлнстнческнкреспубикипо делам каабретений в открмткй(53) УД К 621.979, .67- 229.61 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для шаговой подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее механизм подачи, приводи. мый в движение от силового цилиндра, управляемого распределителем и отсчетно.команд 1 О ным механизмом, включающии установленныи на основании вал, на котором смонтировано храповое колесо, взаимодействующее с храповой собачкой, два флажка, два датчикат взаимодействующие с флажками, храповое колесо приводится от другого силового цилиндра,% управляемого распределителем через преобра. зующий механизм, включающий шатун, связанный со штоком силового цилиндра и несущий храповую собачку, рычаг. Число зубцов20 на храповом колесе равно сумме числа вырубаемых деталей и числа ходов механизма подачи в интервале между подаваемых материалов 111. Недостатками данного устройства являются невозможность регулировки числа шагов подачи и их длины н недостаточная точность подачи.Цель изобретения - обеспечение регулировки числа шагов подачи и их длины и повышение точности подачи.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую .зону пресса, содержащее механизм подачи, приводимый в возвратно- поступательное движение от силового цилиндра, управляемого распределителем и отсчетно-командным механизмом, включающим в себя установленный на основании вал, на котором смонтирована муфта, приводимая в движение через преобразующий механизм от индивидуального силового цилиндра, управляемого рас. пределителем, два флажка и два датчика, вза имодействующие с флажками, снабжено допол. нительным силовым цилиндром, периопически взаимодействующим с механизмом подачи и управляемым распредели клем, и отсчетно.командным механизмом, а муфта выполнена10 обгонной, преобразующий механизм выполнения в виде приводимой н движение от индивидуального сипово.о цилиндра зубчатой рейки, закрепленной на корпусе обгонной муфты шестерни, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, и установленногоца основаниирегуиировочцого винта, взаимодейсгвующегос торцом зубчатой рейки.Устройство снабжено смонтированным навалу лимбом, на котором по окружностицаиссеиы риски, количество которых равночислу шагов подачи.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст.ройство для подачи полосового и ленточногоматериала в рабочую зону пресса; на фиг,2 . -отсчетцо-командный механизм; ца фиг, 3разрез А Л ца фиг, 2,Усройстно шя подачи полосового и лентошого материала в рабочую зону пресса,содержит закрепленный на основании 1 горизонтальный ицевмоцилиндр 2 с поршнем3 и штоком 4. Шток 4 связан с механизмом5 шаговой подачи материала, На основании 1закреплены последовательно на заданном расстоянии один от другого в направленииподачи материала датчики 6, 7 и 8 (конечиыс вьключатсли), взаимодействующие сфлажком 9, закреиле 1 шым на механизме 5.Наосновании 1 закреплены также ицсвмоцилиндр10 с поршнем 11, несущем шток 12, Цилиндр1 О устаиовлеи соосно с цилиндром 2 с возмо.постыл взаимодействия их штоков. На ос. новации 1 смонтированы пцевмораспределитель13, управляемый электромагнитами 14 и 15и ииснмораспределигель 16, управляемыйэлектромагг 1 итами 17 и 18, Надиоршневая полость цилиндра 2 соединена с пцевмораспредепизелсм 13, а иодиоршневая полость цилиндра 2 соединена с иодпоршневой полостьюиневмоиилицдра 19, закрепленного на основании 1, Полос 1 и цилиндра 10 соединены спневморасиределителем 16. Надпоршцевая полость цилиндра 19 соединена с пцевмораспределителем 13 и с иодиоршневой полостьюцилиндра 10. На штоке 20 шарнирно закреплсиа зубчатая рейка 21. На основании 1 закреплен корпус 22 отсчетно-командного механизма. В корпусе 22 смонтирован вал 23, не.сущий обгонную муфту 24, на корпусе 25которой закреплена шестерня 26, входящаяв зацепление с зубчатой рейкой 21, подпру.жииенцой пружиной 27. Обгонная муфта 24и игестерця 26 расположены в стакане 28. Навалу 23 установлена с возможностью иереме.щения вдоль него вулка 29 с фланцами (ступица), ыа которгях закреплены флажки 30 и31. Втулка 29 иолиружиисна пружиной 32 ктормозному ли ку 33, закрепленному ца стакане 28. На нану .3 усаиовлеца также втул. 20 25 30 35 40 45 50 55 ка 34, взаимодействующая торцом с пружи. ной 32, На втулке 34 закреплен лимб 35, а на корпусе 22 закреплен диск 36, ца котором нанесена риска исходного положения лимба. Величина хода зубчатой рейки 21 регулируется винтом 37, ввернутым в корпус 22. На корпусе 22 закреплены также датчи. ки 38 и 39 (конечные выключатели), взаимо. действующие с флажками 30 и 31 соответственно. На лимбе 35 нанесены деления, чис. ло которых равно числу шагов подачи с учетом подачи остатка материала, длина которого меньше шага подачи.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом. При движении иттока 20 цилиндра 19 зубчатая рейка 21 через обгонную муфту 24 поворачивает вал 23 против часовой стрелки на заданный угол, При движении зубчатой рейки 21 вниз обгонная муфта 24 не передает движение вала 23, который затормаживается тормозным диском 33. Тормозной момент создается пружиной 32, поджимающей втулку 29 к тормозному диску 33. Цилиндр 19 работает синхронно с цилиндром 2 механизма 5, управляют цилиндрами пневмораспределители 13 и 16 В течение цикла обработки работает цилиндр 2 подачи и цилиндр 19 до предпоследнего хола, управляемые пневморас. пределителем 13, электоомагниты 14 и 15 попеременно включаются датчиками (конечными выключателями 6 и 8, Датчик 7 заблокирован электромагнитами 17 и 18. При выпол. ненни предпоследнего хода поршня цилиндра 2 вправо и цилиндра 19 вверх флажок 31 нажимает на датчик (конечный выключатель) 39, который блокирует (исключает из цепи управления) датчик 8, разблокирует (включает в цепь управления) датчик 7, кроме того, включает электромагнит 18 и электромагнит 15, при этом срабатывает цилиндр 10, перемещая механизм 5 подачи влево, поршень цилиндра 19 перемещается вниз в исходное положение. В конце хода поршня 1 Гилиипра 10 влево срабатывает датчик 14, который отключает электромагнит 18, включает электро. магнит 17, При этом срабатывает цилиндр 2, перемещая механизм 5 вправо в исходное по. ложение. Поршень цилиндра 10 возвращается в исходное положение, цилиндр 19 делает рабочий ход, флажок 31 воздействует на датчик 39, флажок 30 иа датчик 38. Датчик 39 блокирует датчик 7 и разблокирует датчик 8. Датчик 38 вылаег комацлу ца исполнительный механизм (шгами отрезки), Легаль отрезается, далее начинается цикл обработки следу. ющей летали.Изобретение позволяет повысить производительность процесса подачи в 20 раэ.Формула из обретения1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее механизм подачи, приводимый в возвратно-поступательное движение от силового цилиндра, управляемого распределителем и отсчет- но-командным механизмом, включающим в себя установленный на основании вал, на котором смонтирована муфта, приводимая в движение через преобразующий механизм от индивидуального силового цилиндра, управляемого распределителем, два флажка н два взаимодействующих с последними датчика, отличающееся тем,что,с целью обеспечения регулировки числашагов подачи и их длины и повышения точности подачи, устройство снабжено дополнительным силовым цилиндром, периодически взаимодей.ствующим с механизмом подачи н управляемым распределителем и отсчетно-командныммеханизмом, муфта выполнена обгонной, пре образующий механизм выполнен в виде приводимой в движение от индивидуального силового цилиндра зубчатой рейки, закрепленной на корпусе обгонной муфты шестерни,входящей в зацепление с зубчатой рейкой,1 О и установленного на основании регулировочного винта, взаимодействующего с торцомзубчатой рейки.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено смонтированным15 на валу лимбом, на котором по окружностинанесены риски, количество которых равночислу шагов подачи,Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе26 1. Авторское свидетельство СССР У 590047,кл. В 21 0 43/00, В 30 В 15/30, 09.0 б.75889226 каэ 10841/2 Тираж 891 Пдарственного комитета СССР изобретений и открытий ва, Ж - 35, Раушская наб., д. исное ВНИИП по делам13035, Мос ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Составитель Ю. Жаворонковктор А, Долинич Техред З,фанта Корректор АЛзя