Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала

О П И С А Н И Е (1 ц 967623ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 1) Дополнительное к авт, свид-ву 22) Заявлено 15,05,81 (21) 3289890/25-2с присоединением заявки М 51) М. Р 43/00 В 15/30 еудэрстееекые квинтет СССРо 21 В ЙО риоритет ем изебретеки Опубликовано 23,10,82, бюллетенДата опубликования описания 23 УДК 621,, И,тальный научно-ис кузнечно-прессово Эксперим аявитель едовательский институто машиностроения 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ МАТЕРИАЛААТЕ РИАЛАРА БОТА ННОГО риала Б ности абот1Изобретениеотносится к средствамавтоматизации кузнечно-прессового оборудования и может быть использованодля подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, 5Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону прессаи удаления обработанного материала, содержащее механизм подачи полосовогоматериала в рабочую зону пресса, установленный по одну из сторон пресса, имеханизм удаления обработанного материала из рабочей зоны пресса 1,Недостатком устройства является большая производственная площадь, занимаемая им, и неудобство обслуживания,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являеся устройство для подачи полосового материала2 Ов рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее установленные по одну из сторон пресса столдля размещения стопы полос, механизм отделения верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса, смонтированную на основании подвижную в вертикальном направлении раму для перемещения материала, связанную с приводом через систему рычагов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала 2 1.Недостатком известного устройства является низкая точность подачи и на. дежность удаления обработанного матеель изобретения - повышение точподачи и надежности удаления обр анного материала.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее по одну из сторон пресса стол для размещения стопы полос, механизм отде- . ления верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса, смонтированную на основании подвижную в вер- .фф Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее установленные по одну из сторон 3 96762тикальном напралении раму для перемещения материала, связанную с приводомчерез систему рычагов, и закрепленныйу рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, снабжено смонтированными на раме приводными роликами, осикоторых расположены перпендикулярно кнаправлению подачи полосы, и связаннымс ними индивидуальным приводом, упором-датчиком, закрепленным на основании 1 йс возможностью взаимодействия с полосой и электрически связанным с приводакщ, а в основании выполненны пазы дляпрохода роликов.На фиг , 1 изображено устройство для 1 зподачи полосового материала в рабочуюзону и удаления обработанного материала,.общий вид; на фиг. 2 - вид А, на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение Б Б на фиг.Устройство для подачи полосового ма- отериала в рабочую зону пресса и удаленияобработанного материала содержит стол 1для размещения стопы 2 полос, раму 3. с горизонтальными направляющими 4,перемещающуюся по направляющим 4 каретку 5, несущую силовой цилиндр 6,связанный с подвижной траверсой 7.На траверсе 7 смонтированы захватныеорганы 8 с возможностью регулировочногоперемещения относительно нее в зависимости от размеров полосы 2,У рамы 3 установлена обрабатывающаямашина, в частности пресс 9. У пресса 9под направляющими 4 установлен механизмудаления, содержащий приемный стол 10,установленный на основании 11, раму 12 Зф(плиту), на которой смонтированы ролики13, приводимые в двиаение от привода14, например от реверсивного электродвигателя, два шарнирно закрепленных наосновании 11 двуплечих рычага 15, си 40ловой цилиндр 16, шарнирно закрепленныйна основании 11,Рама 12 шарнирно установлена на верхних концах двуплечих рычагов 15..На штоке 17 силового цилиндра 16 эа фкреплена регулируемая по длине тяга 18,шарнирно связанная с нижними концамидвуплечих рычагов 15,На приемном столе 10 закреплен упор-Одатчик 19, электрически связанный сприводом 14 и силовым цилиндром 16;У основания 11 смонтирован наклонный лоток 20 (склиз) для перемещения деталей 21,Оси роликов 13 расположены параллельно направлению перемещения каретки 5 (параллельно направляющим 4). 3 фВ приемном столе 10 выполнены пазыдля прохода роликов 13.Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала работаетследующим образом.Стопу 2 полос укладывают на стол 1.Включают при помощи системы управления (не показана) силовой цилиндр 6,который перемещает траверсу 7 вниз довзаимодействия захватных органов 8 сверхней полосой 2 стопы. Система управления отключает. силовой цилиндр 6 и,включает захватные органы 8, которыезахватывают верхнюю полосу 2, Одновременно система управления включает силовой цилиндр 6 на реверсивное движение,и он перемещает траверсу 7 с захватнымиорганами 8 и верхней полосой 2 вверх.Зажим каретки 5 перемещается по направляющим 4 в направлении приемногостола 10. Силовой цилиндр 6 перемещает траверсу 7 вниз, захватные органы 8отключаются, и полоса 2 ложится на ролики 13, Каретка 5 перемещается в исходное положение.Система управления включает привод14, который приводит в движение ролики 13, Ролики 13 перемещают полосу 2в рабочую зону пресса 9,При взаимодействии полосы 2 с упордатчиком 19 упор-датчик 19 подает сигнал на включение привода 14, При обработке полосы 2, полоса 2 опирается на1 - 2 ролика 13, После обработки полосы 2 система управления подает сигнал на включение силового цилиндра 16,который через тягу 18 поворачивает двуплечие рычаги 15, и они перемещают раму 12 с роликами 13 и приводом 14вверх. Одновременно включается привод14, который приводит в движение ролики13,Ролики 13 перемещают полосу 2(или деталь 21) из рабочей зоны прессаи сбрасывает его на наклонный лоток 20,Затем цикл повторяется,Эффек от использования устройства заключается в повышении точности подачии надежности удаления обработанного материала. формула изобретения5 9676 пресса стол для размешения стопы полос, механизм отделения верхней полосы от стопы и подачи его в рабочую зону, смонтированную на основании подвижную в вертикальном направлении раму, свя занную с приводом через систему рыча- гов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, о.т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи и на- ф дежности удаления обработанного материала, оно снабжено смонтированными на раме приводными роликами, оси которых расположены перпендикулярно к направлению подачи полосы, и связанным с нимиф 23 6индивидуальным приводом, упором-датчиком, закрепленным на основании с возможностью взаимодействия с полосой и электрически связанным с приводами, а в основании выполнены пазы для прохода роликов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР135327 ркл. 8 212 43/00,22,1 2,5 9,2. Авторское свидетельство СССР663465, кл, 8.21 Р 43/00,В 30 б 15/30, 14 11.77,(прототип).ВНИИПИ Заказ 7969ираж 845 Подписно филиал ППП "Патент",Ужгород, ул. Проектнан, 4