Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в 886081 Сеез СоветскикСоциалистическихРеспублнк(51)М, Кл,Н 01 6 13/00 1 ееударстинкый камктет СССР ае аелаи кзебретеккй к аткрцткй(54) ЛИНИЯ НАБОРА ЛИСТОВЫХ БУМАЖНЫХ И ФОЛЬГОВЫХ ЗАГОТОВОК В СЕКЦИИ И КОМПЛЕКТОВАНИЯ СЕКЦИЙ В ПАКЕТЫ МЕТАЛЛОБУМАЖНЫХ КОНДЕНСАТОРОВИзобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для изготовления метал. лобумажных конденсаторов.Известно устройство дня сборки пластннчатых конденсаторов, состоящее из основания, узла смотки для сматываемой фольги, механизма подачи фольги, узла резки, кассеты с пластинамн слюды, механизма укладки слюды и фольги с вакуумными присосами и.узла сборки пакетов, выполненного в виде двух круглых поворотных столов с углублениями по периферии для укладки набираемых пакетов 11,Однако в этом устройстье не обеспечивается необходимая точность совмещения фольговых обкладок и слюдяных проклауюк что ухудшает электрические характеристики конденсаторов.Наиболее близкой к предлагаемой является линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов, со. держащая установленные на станине мехищзмыпоштучной подачи заготовок бумага, ачодной и катодной фольги, бесконечный шаговый транспортер для приема заготовок н набора сек. 2ций, механизм комплектования секций в пакети привод с общим распределительным валом 21,Недостатком известной линии является на.яичке ненадежных в работе устройств для пштучной выдачи анодных, катодных пластик и ф прокладок нз бункера особенно в тех случаях,когда секции собираются из тонких обкладокфольги и прокладок бумаги, так как обкладки и прокладки в бункереприлипают друг кдругу и иногда подаются на позицию набора 1 ф секции не по одной, а по нескольку штук, Этоприводит к браку иащжвнию производитель.Цель изобретения - повышение производительносщ и надежности работы.Поставленная цель достигается тем, что ли.ння набора листовых бумажных и фольговыхзаготовок в секции и комплектовании секцийв пакеты металлобумаяаых конденсаторов, со.держащая установленные на станине механизмыпоштучной подачи заготовок бумаги, аноднойи катодной фольги, бесконечный шаговый транснортер для приема заготовок и набора секций,механизм комплектования секций в пакет и3 8860привод с общим распределительным валом, снабжена механизмами изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмами их подачи на транспортер, размещенными, на станине и кинематически связанными с распре 5делительным валом, причем механизмы изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными но.жами и механизмы их подачи на транспортер выполнены в виде шпинделей с рулонами ленточного материала для заготовок и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещенияперпендикулярно транспортеру, лентоподающихкареток, при этом между транспортером имеханизмами поштучной подачи заготовок размещены промежуточные гнезда для пр 14 емаи отгрузки заготовок с режущими кромками, размещенными со стороны транспортераи взаимодействующими с подвижными ножами,Кроме того, в устройствах изготовленияозаготовок фольги выполнены штампы длявырубки анодных и катодных выводов конденсаторов.На фиг, 1 показана предлагаемая линия, видсверху; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1;на Фиг, 3 - линия на позиции изготовления1и подачи заготовок, поперечное сечение.Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектованиясекций в пакеты металлобумажных конденсаторов состоит иэ станины 1, на которой смонтированы в технологической последовательностинабора заготовок секций механизмы 2 и 3 дляизготовления и поштучной подачи заготовокбумаги, бесконечный шаговый транспортер 4,механизм 5 комплектования секций в пакет и35привод б с распределительным валом 7.Каждьщ механизм 2 для изготовления и поштучной подачи заготовок фольги имеет баэо.вую плиту 8, на которой смонтированы смоточ оный шпиндель 9 с рулоном ленточного материала для заготовок, имеющий ось вращения, па.раллельную распредежтельному валу 7 и транспортеру 4; вырубной штамп 10, расположенный между смоточным шпинделем 9 и ленто 45подающей кареткой 11 и служащий для вырубки пазов в анодной и катодной ленте с цельюобразования выводов в секции; механизм 12поштучной подачи заготовок с каретками горизонтального и вертикального ходов и вакуум.ной присоской 13 для переноса заготовок фольги на транспортер 4. Лентоподающая каретка11 имеет возвратно-поступательное перемещение перпендикулярно транспортеру 4, снабженаприжимом 14 и служит для подачи фольговойленты в промежуточное гнездо 15 для приемазаготовок, расположенное между лентоподающейкареткой 11 и транспортером 4 и имеющее состороны каретки режущую кромку 16, взаимо 81действующую с подвижным ножом 17, кинематически связанным через копир с распределитель.ным валом 7.Каждый механизм 3 для изготовления и поштучной подачи заготовок бумаги имеет конструкцию аналогичную устройству 2 для изготовления и поштучной подачи заготовок фольги,эа исключением вырубного штампа 10. Механизмы 2 и 3 для изготовления и поштучнойподачи фольги и бумаги кинематически связа.ны с распределительным валом 7,Бесконечный шаговый транспортер 4 снабженэлементами для приема заготовок и набора изних секций, выполненными в виде гнезд 18,Механизм 5 комплектования секций в пакетсостоит из смонтированных на базовой плитекассетницы 19 для кассет 20 набора секций впакет, пневмоцилиндра 21 подачи пустой кас.сеты в зону набора пакета, пневмоцилиндра 22съема наполненной кассеты из зоны комплектования пакета, пневмоцилиндра 23 с пуансоном24 подгибки фольговых выводов пакета, меха.ниэма 12 с вакуумной присоской 13 длясъема секции с транспортера 4 и их укладкив пакет.Между механизмами 2 и 3 для изготовления и поштучной подачи заготовок над шаговым транспортером 4 размещены узлы 25 нанесения на заготовки клея и соединения их всекцию по мере шагового перемещения транспортера 4. Линия работает следующим образом, Шаговый транспортер 4 получает движение от привода б и за один цикл работы линии перемещается на один шаг, Одновременно с работой транспортера 4 включается в работу пер. вый механизм 3 для изготовления и поштучной подачи заготовки бумаги, который посредством каретки 11 протягивает с рулона смоточиого шпинделя 9 бумажную ленту, подает ее в промежуточное гнездо 15, где производится отрезка заготовки бумажной прокладки ножом 17,4 Из чромежуточного гнезда 15 заготовка за. хватывается вакуумной присоской 13 механизма 12 и переносится в гнездо 18 транспортера 4, Транспортер 4 перемещается на один шаг и переносит заготовку бумаги на позицию нанесе. ния клея с помощью узла 25, Одновременно с нанесением клея на позиции механизма 2 иэго. товления первой анодной заготовки штамп 10 производит вырубку в ленте фольги анодных выводов. Движением транспортера 4 на очередной шаг заготовка бумаги переносится на по. зицию устройства 2, с помощью которого осуществляются анологичная отрезка и подача заготовки анодной фольги в гнездо 18 траисиорте ра 4, в котором находится бумажная заготовка, и их склеивание.5 8860Аналогичным образом производится изготов.ление заготовок бумаги и фольги, их подачана транспортер 4 и нанесение клея на всех по.следующих позициях комплектования заготовокв секцию,3После изготовления с помощью механизма 3,.и подачи с помощью механизма 12 последнейзаготовки бумаги набранная секция проверяется на комплектность заготовок и на короткоезамыкание. Короткозамкнутые секции сбрасы. 1 оваются в тару брака, а годные при очередномшаге транспортера подаются на позицию меыниэма 5 комплектования секций в пакет, гдес помощью вакуумной присоски 13 переносят.ся в кассету 20. После набора заданного коли.чества секций в пакет с помощью пневмоцилищра 23 приводится пуансон 24, который производит нодгибку фольговых выводов пакета.Затем с помощью пневмоцилиндра 22 кассета20 с пакетом удаляется из кассетницы 19, апневмоцилиндр 21 подает пустую кассету 20в зону набора пакета,Повышение надежности, и производительности предлагаемой линии достигается тем, что заготовки тонких анодной, катодной фольги ибумаги подаются на транспортер комплектования секций не из магазинов, из которых поштучное отделение и подача тонких заготовокпредставляет большую техническую сложность,а изготавливаются непосредственно на позицияхподачи заготовок на транспортер,30 81 6ров, содержащая установленные на станине механизмы поштучной подачи заготовок бумаги, анодной и катодной фольги, бесконечный шаговый транспортер для приема заготовок и набора секций, механизм комплектования секций в пакет и привод с общим распределительным валом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, она снабжена механизмами изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмами их подачи на транспортер, размещенными на станине и кинематически связанными с распределительным ва. лом, причем механизмы изготовления заготовок бумаги и фольги с подвижными ножами и механизмы их подачи на транспортер выполнены в виде шпинделей с рулонами ленточного материала для заготовок и установленных с воз можностью возвратно-поступательного перемещения пеопендикулярно транспортеру лентопо. дающих кареток, при этом между транспортером и механизмом поштучной подачи заготовок размещены промежуточные гнезда для приема и отрезки заготовок с режущими кромками, размещенными со стороны транспортера и взаимодействующими с подвижными ножами.2, Линия по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в устройствах изготовления заготовок фольги выполнены штампы для вырубки анодных и катодных выводов конденсаторов, Формула изобретения 1. Линия набора листовых бумажных и фоль-, 35говых заготовок в секции и комплектованиясекций в пакеты металлобумажных конденсато. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1,.Карнихин В. В. Производство радиокондеисаторов постоянной. емкости, М., "Высшая школа", 1971, с. 83-88. 2, Патент Японии Иф 52-41854, кл. 59 Е,1977 (прототип).