Электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУбЛИК ц 5) С 25 Р 3 ОБРЕТЕНИЯ. ИОАН АВТОРСКО ЕТЕЛЬСТВУ 0,3-0,гидрофлуоран- . й 0,4-0, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ(71) Астраханский технический институт .рыбной промышленности и хозяйства (53) 621,357.7:669,587738(088.8) (56) 1Авторское свидетельство СССР 9 370275, кл. С 25 ) 3/56, 1971,2, Авторское свидетельство СССР 9 368345, кл. С 25 1) 3/56, 1970(54)(57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ 1 ЮКРЫТИй СПЛАВОМ ЦИНК-КАДМИЙ, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту и столярный клей, о т л и ч а ю щ и й,801046351 с я тем, что, с целью увеличения скорости осаждения покрытия и повышения.рассеивающей способности элек тролита, он дополнительно содержит 1,1-гидраэиндиуксусную кислоту и 4,11-ди(1,2-дигидрохиноксалинил)- флуорантен солянокислый при следуюш соотношении компонентов, г/л:Сернокислый цинк 30-120 Сернокислый кадмий 50-75 Сульфосалицнловаякислота 70-90 Столярный клей 1-2, 1,1-гидразиндиуксусная кислота 5 4, 11-ди-(1, 2-дихинок сали нил) -тен солянокислы 7Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к осаждению покрытий из сплавов цинк-кадмий, и может быть использовано в машино-и судостроении.Известен электролит для осаждения 5 покрытий сплавами цинк-кадмий, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, пирофосфат калия, трилон Б, буру 1.Недостатками указанного электро лита являются низкая скорость осаждения покрытия, а также необходимость поддержания повышенной температуры при электролизе.Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий, содержащий сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту, столярный клей..При температуре 18-25 СС и плотности тока 0,4-1,0 А/дм 2 иэ этого электролита осаждаются светлосерые плот- ные мелкокристаллические покрытия с высоким выходом по току 98-100 2 3.Недостатками известного электролита являются небольшая скорость осаждения сплава и невысокая рассеивающая способность.Целью изобретения является увеличение скорости осаждения покрытия и ЗО повыыение рассеивающей. способности электролита.Поставленная цель достигается тем, что электролит для осаждения покрытий сплавом цинк-кадмий, содержащий 35 сернокислый цинк, сернокислый кадмий, сульфосалициловую кислоту и столярный клей, дополнительно содержит 1,1- гидразиндиуксусную кислоту и 4,11- ди-(1,2-дигидрохиноксалинил )-флуорантен солянокислый при следующем соотношении компонентов,г/л:Сернокислый цинк 30-1 20Сернокислый кадмий 50-75Сульфосалициловаякислота 70-90Столярный клей 1-21,1-гидразиндиуксуснаякислота 0,3-0,54,11".ди(1,2-дигидрохиноксалинил)- флуорантен солянокислый 0,4-0,7 Электролит готовят, растворяя сульфосалициловую кислоту в 3/4 заданного объема воды. В равных объемах приготовленного раствора растворяют отдельно сернокислый цинк и сернокислый кадмий, а затем оба раствора сливают. Клей и две другие добавки растворяют в отдельных порциях воды при энергичном перемешивании, а затем добавляют растворы в раствор солей, при этом клей вводят в последнюю очередь.Электроосаждение покрытия сплавом цинк-кадмий ведут при комнатной температуре и плотности тока 0,8-2,0 Л/дм,2 В качестве анода используют сплав цинка с кадмием того же состава, что и осаждаемое покрытие." 1,1-гидразиндиуксусная кислота имеет следующую структуру 4,11-ди 1,2-дигидрохиноксалинил )- флуорантен солянокислый имеет формулуок по элек что ую сп ить с номерктрол пособ ктрол а пок ены в Комбинация добав ную поляризацию при сплава цинк-кадмий, повысить рассеивающ электролита и получ кристаллические рав при плотностях токаПример. Эле ливают, описанным с кретные составы эле осаждения и свойств электролитов привед ышает катодроосаждении озволяетсобностьетлые мелкоые покрытия р,/дм 2т приготавм. Контов, режимы, ытий итаблице.1 ,ве 1 3 Х, 1 ЕЕ Оа 1 1 НХД 1ХМ 1 цп 3 цо ха ох ХОе 0 3 П 1 йи ф с с о оЗаказ 7671/27 Тираж 643 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР.,по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Во всех примерах, кроме 7 и 8,получены мелкокристаллические светлые осадки сплавом цинк-кадмий. В примерах 8 и 9 сплав осадился на катоде в виде темно-серой неплотной массы.Как видно из данных таблицы, предлагаемый электролит позволяет получить покрытия со скоростью, в 1,5-2 раза превышающей осаждение сплава из известного электролита.Равномерность покрытий, оцененная 0 с помощью измерения рассеивающей .способности по методу Филда, в предлагаемом электролите также выше. По остальным показателям предлагаемый и известный электролит примерно рав ноценны.Были проведены коррозионные испытания покрытий в камере солевого тумана при 40 С (8 ч в сутки ) и периодическом распылении 3-ного раствора 2 О хлорида натрия по 50 мл через каждыйчас в течение 8 ч ). Испытывали образцы, покрытые сплавом в электролитах3,4,6 и 7. На покрытиях из электро-литов 4 и 6 первые очаги коррозиипоявились на 32 и 39 сут. соответст венно, при окончании испытаний было поражено коррозией 20 площади.Для покрытий, полученных в электролитах 3 и 7, первые очаги появились через 52 и 46 сут., в конце срока испытаний коррозионные повреждения были обнаружены на 5 и 10 площади соответственно.Таким образом, для сплавов с примерно 50-ным содержанием компонентов коррозионная стойкость практи/чески одинокова независимо от характера электролита. Для покрытий, содержащих около 80 кадмия, ко 0 розионная устойчивость выше для осадков, полученных в предлагаемом электролите.Таким образом, введение предложенных добавок не только позволяет увеличить допустимую плотность тока, скорость осаждения и рассеиваЮщую способность, но и способствует получению покрытий из сплава ойтимального состава, содержащего до 80 кадмия. Покрытия; осажденные предлагаемым электролитом, могут быть использованы для защиты от коррозии стальных иэделий в машино-и судостроении.