Установка для сварки секций радиа-topob

О П И С А Н И Е841884ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских. Социалистических Республик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 13, 08, 79 121) 2808521/25-27(51) присоединением заявки Нй Государственный комитет СССР(23)Приоритет Опубликовано 30, 06, 81. Бюллетень Рй 24 Дата опубликования описания 30. 06. 81 о денем нзобоетении н открытий) Заявитель ьский и раматорскии научно-.исследова ехнологический институт маши тро 54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ СЕРАДИАТОРОВ ки,Цель изобретения - производительности за чения ручных операций новке секций радиатор его в одной позиции с велич ение счет исклюпри переустаи фиксацииарки и обеспе Изобретение относится к устрой-ствам для сварки секционных нагревательных приборов, в частности длясварки кольцевых швов отопительныхсекций радиаторов в батарею,Известно устройство для сваркирадиаторов, содержащее станину сэлектроприводом, на выходном валукоторого смонтировано приспособление для закрепления секций радиа 1торов, а также сварочные головки 11,Недостатком устройства является низкая производительность,обусловленная наличием ручных операций, и невозможность переустановки изделия поворотом его на 180цля сварки обоих кольцевых швовбез снятия изделия с устройства.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является устройство для сварки секций радиаторов,содержащее основание с электроприводом, на выходном валу которого смонтирована оправка с закрепленными на ней параллельно оси поворота оправки двумя эажимными скалками для секций радиаторов. Это устройство позволяет производить сварку кольцевых швов радиатора поочередно споворотом радиатора на 180 о без сня тияизделия с устройства 21.Недостатком устройства является низкая производительность, обусловленная наличием ручных операций при повороте радиатора на 180 Ои фиксации его в положении сварки, а также невозможность одновременной сварки кольцевых швов радиатора с двух сторон в связи . с тем, что вращение радиатора осуществляется вокруг одной из осей оправ41884 ф,45 50 55 3 8чения одновременной сварки на кольцевых швах радиатора с двух сторон.Поставленная цель достигаетсятем, что на основании смонтированыдва кронштейна с жестко закрепленнойна каждом иэ них штангой, расположенной параллельно осям скалок,приэтом кронштейны установлены с возможностью поворота относительно осискалок в их Фиксированном положении, сварочные головки закрепленына указанных штангах кронштейнов,аоправка установлена с возможностьюпродольного перемещения.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, видсверху; на фиг.3 - вид А на Фиг.1,в положении сварки; на фиг.4 - видА на фиг.1, в положении сборки; наФиг.5 - узел 1 на фиг,1,Устройство содержит основание 1с установленным на нем двухступенчатым гидравлическим цилиндром 2 сполым поршнем 3, насаженным на полый шток 4 поршня 5 и расположеннымвнутри штока 4 шпинделем 6, установленным на оси шестерни 7 реечногопривода 8,На свободном конце шпинделя 6 закреплена посредством подшипниковогоузла оправка 9, на шпинделе 6 выполнена шлицевая канавка. На 3 правке 9 параллельно оси ее поворотазакреплены две эажимные скалки 10с клиньями 11 для сборки секцийрадиатора 12. На основании установлены два поворотных относительйо осискалок 10 в их фиксированном положении кронштейна 13, Поворот кронштейнов производится двухскоростнымреечным приводом 14. На кронштейнах13 закреплены штанги 5, установленные параллельно оси скалок 10.На штангах 15 смонтированы сварочныеголовки 16.Гидропривод и установки конечныхвыключателей, с помощью которыхосуществляется автоматизация процесса сварки радиатора, на чертежах непоказаны. Устройство работает следующим об" разом.В исходном положении поршни 3 и 5 и полый шток 4 со шпинделем 6 находятся в выдвинутом крайнем левом положении, Хвостовик шпинделя" 6 находит ся" в зацеплении с шестерней 7 и повернут таким образом, что оправка 9 5 10 15 20 25 30 Э 5 40 1 со скалками 10 расположена в вертикальной плоскости. Кронштейны 13 по- вернуты в крайнее нижнее положение. Секции радиатора 12 нанизаны на скалки О так, что центры кольцевых швов с обеих сторон радиатора 12 совпадают с осями скалок 10. Клинья 11 плотно прижимают секции радиатора 12 друг к другу.Подается давление в левую полость цилиндра 2, и поршень 3 совместно с поршнем 5 и жестко связанным с ним штоком 4 и шпинделем 6 перемещаются вправо на величину хода поршня 3 и вводят радиатор 12 в зону действия сварочных головок 16. Включается реечный привод 8, и шестерня 7, вращаясь, поворачивает шпиндель 6 с оправкой 9 и радиатором 12 на угол 90 О вследствии чего радиатор занимает горизонтальное положение. Включаются сварочные головки и реечный привод 17 приводит во вращение кронштейны 13 с закрепленными на нихсварочными головками 16, которые, поворачиваясь на кронштейнах навстре чу друг другу со скоростью сварки, сваривают на половине длины радиатора 12 кольцевые швы одновременно с двух сторон радиатора по дуге в пределах 190По окончании сварки .реечный двухскоростной привод 14 с маршевой скоростью поворачивает кронштейны 13 со сварочными головками 16 в исходное положение.Реечный привод 8 приводит во вращение шестерню 7 в обратном направлении, и радиатор 12 занимает вертикальное положение. Подается давление в полость между поршнями 3 и 5. Поршень 5 с полым штоком 4, шпинделем 6 и радиатором 12 перемещается вправо до упора што-ка 4 в торцовую крышку цилиндра 2. Включается реечный привод 8 и поворачивает шпиндель на 90 . Радиатор 12Озанимает" горизонтальное положение, и цикл сварки повторяется, По окончании сварки кольцевых швов второй половины радиатора 12 и возвращении в исходное положение кронштейнов 13 радиатор реечным приводомО8 поворачивается на 180 и цикл сварки повторяется прн обратной последовательности перемещения поршней 3 и 5 цилиндра 2, По окончании сварки радиатора 12 сним 1 г сч оправка 9,5 848После этого технологический процесс сборки и сварки радиатора повторяется,Предлагаемая установка позволяетувеличить производительность за счетсокращения ручного труда при фиксации и переустановке изделия, а так",же за счет обеспечения одновременной сварки кольцевых швов радиаторас двух его сторон. 10 Формула изобретенияУстановка для сварки секций радиаторов, содержащая монтированные15 на основании сварочные головки и поворотную оправку с закрепленными на ней параллельно оси поворотаоправки двумя зажимными скалками для секций радиаторов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения одновременной сварки кольце 84 бвых швов радиатора с двух его сторони автоматической фиксированной переустановки секций радиаторов в положение сварки, на основании смонтированы два кронштейна, установленныес возможностью поворота относительно скалок в их фиксированном положении, при этом каждый из кронштейновоснащен жестко закрепленной на немштангой, установленной параллельноосям скалок, сварочные головки закреплены на указанных штангах кронштейнов, а оправка установлена свозможностью продольного перемещения еИсточники Информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 180274,кл. В 23 К 37/04,В 23 К 11/04, В 23 Р 15/26, 08,11.64.2 Авторское свидетельство СССР9 536926, кл. В 23 К 37/04,В 23 Р 15/26, 07,01.75,