Установка для сварки двутавровыхбалок

и,841885 Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соеэ Советски кСоциалистическикРеспублик 61) Дополнительн 22) Заявлено 14 ое к авт. сеид-ву 3 Кл.808634/25-2 08.79(2 ем заявки рк В 23 К 3704 присоеди Гоеударстввииыи комитет АЗССР по делам изобретеиий и открытийОрдена Трудового Красного Знамени ц исследовательский и проектный инстиметаллоконструкций трал У т строительнь 71) Заявитель(54) УСТА стасварочных головок, оль соответствующе аправляющих фиксиро я о ной из позиций анноара р о е ба Изобретение относится к сваркеметаллических конструкций, преиму-щественно балок различного профиляи типоразмеров.Известна установка для сваркидвутавровых балок, содержащая направляющую для сварочной головкии установленный на основании барабан с зажимами для.изделия 111,Недостатком известной установкиявляется низкая производительность,обусловленная возможностью сваркилишь одной балки,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является установкадпя сварки двутавровых балок, содержащая кантователь, выполненныйв виде смонтированного на стойкахоснования с возможностью фиксированного поворота четырехпозицион"ного барабана с зажимами для изделина.каждой из позиций, а также закрепленные на основании две направ ДЛЯ СВАРКИ ДВУТАВРОВ БАЛОК ляющие для уновленные вд г.окаждой из н вго положени д барабана 1.21.Однако для последовательной свки всех швов балок, их в процессекантования необходимо переустанавливать с одной позиции на другую,что снижает производительность ус10нов хи,Цель изобретения - повышение 1 тизводительности путем обеспечениясварки всех швов двутавровых балбез их переустановки15Поставленная цель достигаетсятем, что на стойках закреплены двдополнительные направляющие,смонтрованные внутри барабана вдоль соответствующего им фиксированногоЮположения двух других позиции баря на, а каждая направляющая снабженкареткой с шарнирно закрепленнойна ней сварочной головкой.3На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на фиг.2 - видА на Фиг.1; на фиг.3 - вид Б нафиг.2; на Фиг.4 - сечение В-В наФиг.1; на фиг,5 - схема работы кантователя.Установка содержит кантоватепь,включающий закрепленные на основании две стойки 1, на осях 2 которыхустановлен четырехпозиционный барабан 3 с планшайбами 4. Наружнаяповерхность планшайб выполнена многогранной, например четырехгранной,и снабжена направляющими 5, покоторым перемещаются суппорты 6.На каждой грани установлено по двасуппорта, которые соединены междусобой регулировочными винтами 7, а ссуппортами противодоложной планшайбы - балками 8, На балках установлены зажимы 9, связанные с силовымицилиндрами 10. фиксированный поворотпланшайб осуществляется от двигателя 1 1 через цепную передачу 12. Наосновании закреплены две направляющие (не показано) для сварочных головок 13, которые установлены вдольсоответствующего каждой из них фиксированного положения барабана.Наосях 2 стоек жестко смонтирована рама 14, с обеих сторон которой закреплены дополнительные направпяющие 15. В дополнительных направляющих 15 установлены с возможностью перемещения каретки 16, на которых посредством тяг 17 смонтированы сварбчные головки 18.Дополнительные направляющие 15 расположены вдоль соответствующих им фиксированных положений барабана, т.е. вдоль двух других позиций . Тяги 17 обеспечивают сварочным головкам 13 и 18 два положения: рабочее (крайнее нижнее) и убранное в момент поворота барабана. Загрузка производится конвейером 19, выгрузка " . выносным конвейером 20.Устройство работает следующимобразом.Перед началом работы с помощьюрегулировочных винтов 7 устанавливают суппорты по данному типоразмеру балки. Предварительно собранная двутавровая балка поступает с конвейера 19 в левую верхнюю рабочую позицию, где удерживается зажимами 9. Сварочной головкой на первой позйций производится сварка первого8418854 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 шва 1 (фиГ.5). Далее барабан поворачивают на 90 О. В левую верхнюю ра- бочую позицию поступает и фиксируется вторая двутавровая балка, затем сварочными головками на позициях 1 и П производится одновременно сварка швов 1 на первой балке 2 и на второй балке,Далее барабан снова поворачиваютОна 90 , и в левую верхнюю рабочую позицию поступает и фиксируется третья балка, первая и вторая балки соответственно перемещаются в правую нижнюю и правую верхнюю рабочие нозиции.,Сварочными головками на позициях 1,П,Ш производится одновременно сварка швов 3 на третьей балке, 2 ф на второй балке и 1 на первой балке.ЩСнова планшайбы поворачиваются на 90 О, и в левую верхнюю позицию поступает и Фиксируется четвертая балка, Первая, вторая и третья балки соответственно перемещаются в левую нижнюю, правую нижнню и правую верхнюю рабочие позиции. Сварочными головками на позициях 1, И, Ш и 1 У производится одновременно сварка швов 4 на четвертой 3 на третьей, 2 на второй и 1 ф на первой Обалках. После этого первая балка поступает на выносной конвейер 20, барабан поворачивают н цикл повторяют, т.е. пятая балка поступает в левую верхнюю позицию, четвертая перемещается в правую верхнюю, третья в правую нижнюю, вторая - в левую нижнюю и т.д. Предлагаемый кантователь обеспечивает повышениЕ производительности труда, так как все позиции планшайб являются рабочими, что позволяет сваривать одновременно четыре балки. Кроме того, кантователь дает возможность сваривать балки широкого диапазона типоразмеров за одну установку, что также повышает производительность труда. Равномерность крепления балки захватами по всей ее длине обеспечивает хорошее качествосварки. Формула изобретения Установка для сварки двутавровыхбалок, содержащая кавтователь, выполненный в виде смонтированного на стойф.ках основания с воэможностью фикси5 841885 6рованного поворота четырехпозицион-ванного положения двух других поэиного барабана с зажимами балок на ций барабана,а на каждой нз укаэанкаждой из позиций, а также две направ- ных дополнительных направляющих усталяющие для сварочных головок, эа- новлена каретка с шарнирно закрепкрепленные на основании вдоль соответ-ленной на ней дополиительн й сварочствующего каждой из ннх фиксированно- ной головкой.го положения одной из позиций барабана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, Источники информации,что, с целью повышения производитель- принятые во внимание при экспертизености путем обеспечения сварки всех 10 . 1. Куркин С. А. Технология изгошвов двутавровых балок без их пере- товления сварных конструкций, Атласустановки, на стойках закреплены две чертежей. М., Иашгиз, 1962, с. 51,дополнительные направляющие, смонти- фигЛ,рованные внутри барабана вдоль соот. Авторское свидетельство СССРветствующего каждой нз них фиксиро Ф 509378, кл. В 23 К 37704,30,09,74,