Установка для тепловой обработки би-тумных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Е 01 С 19/08 Госуаарствеииый комитет СССР яо дедам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 07. 02. 81(72) Автор изобретения Н. А. Приходько ЦДфт .рой"и автомобильны нологический трест "Оргдорстроительства и эксплуатадорог Украинской ССР Проектно-т 1 инистерст 71) Заявите(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТК БИТУМНЫХ МАТЕРИАЛОВ дор к у бит овки харакорошими усого обслужиысокое качечшение ус- бслуживания 2 Изобретение относится к областиожного строительства, а именностройствам для тепловой обработкиумных материало.Известна установка для тепловойобработки битумных материалов,включающая цилиндрический корпус свходными и выходными патрубками газов и битума, смонтированный в корпусе поворотный пленкообразовательс ковшевыми подъемниками и концентрически расположенными цилиндрами, вкоторой корпус снабжен вертикальнойперфорированной перегородкой, установленной внутри него со стороны выходного патрубка газов, а в пленкообразователе по торцам образованы камеры, одна из которых со стороны выходного патрубка битумных материаловснабжена ковшевым подъемником-колесом 111,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является установкадля тепловой обработки битумных материалов, включающая цилиндрическийкорпус с патрубками входа и выходагазов и битумного материала, смонтированные в корпусе поворотный пленкообразователь с концентрически расположенными цилиндрами и размещенныйсо стороны патрубка входа газов ковшевой подъемник-колесо, каплеуловитель, насос подачи битумного материала из склада, дозатор битумного материала, пылеуловитель, вентиляторподачи газов в корпус и установленныййа выходном патрубке битумного материала терморегулятор, электрическисвязанный с приводом топливного насоса 2 .Однако известные устантериэуются недостаточно хловиями их эксплуатационнвания и не обеспечивают вство асфальтобетона.Цель изобретения - улуловий эксплуатационного оустановки для тепловой обработки 20 битумных материалов и повышение ка-чества асфальтобетона.Укаэанная цель достигается тем,что установка для тепловой обработкибитумных материалов, включающая цилиндрический корпус с патрубкамивхода и выхода газов и битумногоматериала, смонтированные в корпусеповоротный пленкбобразователь с концентрически расположенными цилиндра- ЗО ми и размещенный со стороны патрубкавхода газов ковшевой подъемник-колесо, каплеуловитель, насос подачи битумного материала иэ клада, дозаторбитумного материала/ пылеуловитель,вентилятор подачи газов в корпус иустановленный на выходном патрубкебитумного материала терморегулятор,электрически связанный с приводомтопливного насоса, снабжена дополнительным ковшевым подъемником-колесом,установленным на пленкообразователесо стороны патрубка выхода газов,который размещен тангенциальноповерхности корпуса, насос подачибитумного материала соединен с патрубком входа битумного материала через дозатор битумного материала, патрубки входа газов и битумного материала расположены с одной стороныкорпуса, каплеуловитель размещенв патрубке выхода газов, а вентилятор подачи газов установлен междупылеуловителем и патрубком входагазов,На фиг. 1 схематически изображена установка для тепловой обработки битумных материалов в комплексе с оборудованием для приготовления асфальтобетонной смеси, на фиг. 2, 3, 4 и 5 - сечения установки для тепловой обработки битумных материалов по А-А, Б-Б, В-В и Г-Г соответственно,Установка для тепловой обработки битумных материалов, например битума, имеет цилиндрический корпус 1 с входными патрубками 2 газов и битума 3, расположенными с одной его стороны и выходными патрубками 4 газов и битума 5, расположенными с другой стороны. В корпусе 1 смонтирован на валу 6 с приводом от электродвигателя 7 пленкообразователь 8, выполненный с концентрически расположенными перфорированными цилиндрами 9. Внешний цилиндр снабжен ковшевыми подъемниками 10 и установленными по всей длине винтовыми скребками 11. Внутренние цилиндры 9 выполнены укороченными. На пленкообраэователе 8 установлены два ковшевых подъемника-колеса 12 одно со стороны патрубка входа газов 2 другое - со стороны патрубка выхода газов 4. Патрубки вхоДа 2 и выхода 4 газов установлены тангенциально поверхности корпуса 1, причем выходной патрубок газов 4 выполнен горизонтальным и в нем размещен каплеуловитель 13, после которого установлен дымоход 14. Входной патрубок газов 2 связан с сушильным барабаном 15 через пылеуловитель 16 и установленный между последним и патрубком 2 входа газов вентилятор 17.Пылеуловитель 16 связан с мешалкой асфальтобетона 18 непрерывного действия. Пылеуловитель 16 состоит иэ набора уменьшающихся конических колец, размещенных в прямом участке трубопровода 19. Выходной патрубокбитума 5 через трубопровод 20 спневмокраном 21 соединен с мешалкойасфальтобетона 18, связанной черезканал 22 с сушильным барабаном 15.На выходном патрубке 5 битумаустановлен терморегулятор 23 электрически связанный с топливным насосомтопочного устройства 24, которымоборудован сушильный барабан 15. Выходной патрубок битума 5 снабжен нерегулируемой заслонкой 25, поддерживающей постоянный уровень битума вкорпусе 1, С внешней стороны доннойчасти корпуса 1 размещен электродвигатель 26, Входной патрубок 3 битума15 посредством трубопровода 17 с краном 28 через дозатор битума 29 связан с насосом подачи битума 30 и дополнительным насосом 31, подключенными к хранилищу 32. На фиг. 1 иэоб 2 О ражен также склад инертных материалов 33 с дозаторами 34 и транспортером 35, склад минерального порошка36 с доэатором 37 и шнеком 38, атакже бункер-термос 39 для готовогоасфальтобетона,Работает установка следующим образом,В сушильный барабан 15 из складаинертных материалов 33 через дозаторы 34 транспортером 35 подаетсяотдозированный по фракциям инертныйматериал, В сушильном барабане 15посредством горячих газов, получаемых в топочном устройстве 24 и подаваемых топливным насосом, инертныйматериал проходит тепловую обработку, после чего по каналу 22 поступает в мешалку асфальтобетона 18,Отработанные в сушильном барабане 15газы отсагываются вентилятором 1740 и,проходят через пылеуловитель 16,где очищаются от основной части пыли.Уловленная пыль поступает в канал22, т.е, на вход в мешалку асфальтобетона 18. Очищенные газы после пы 45 леуловителя 16 поступают в корпус 1установки для тепловой обработкибитумных материалов. Подача битумав корпус 1 из хранилица 32 осуществляется насосами 30 и 31 и регули 50руется доэатором 29.Для ускорения запуска установкииспользуется электронагреватель 26,При входе газов через патрубок2, который размещен тангенциальноповерхности корпуса 1, часть пылиприлипает к битуму а также к смоченным битумом стенкам. Вращающимисяковшевыми подъемниками-колесами 12и винтовыми скребками 11 частицы пыли счищаются со стенок корпуса 1 ипопадают в битум.При вращении пленкообразователя8 ковшевые подъемники 10 поднимают битум, разливают его, при этом образуются четыре зоны (см, фиг. 1):зона входа газов и битума,зона капель, пленок и струй битумаэта зона образуется в области концентрических перфорированных цилиндров пылеобразователя,п - зона струйбитума, где улавливаются и мелкиекапли, образующиеся в зоне е ,1 Ч -зона выхода газов и битума. Закрут-.ка газов в зоне способствует созданию равномерного по сечению корпусаполя скоростей газов, которые, проходя через завесу пленок капель иструй эоны 11, окончательно очищаются оси пыли.Вновь поступающий через кран28 битум вытесняет через заслонку25 обработанный, который самотекомпо трубопроводу 20 поступает в мешалку асфальтобетона 18. Так как основная часть пыли улавливается в пылеуловитель 16, то в корпус 1 установки поступает назначительное ееколичество, что не может привести ксущественному изменению вязкости битума, В асфальтобетономешалке 18 подаваемый из склада 36 минеральный порошок смешивается с битумом и инертными материалами и готовый асфальтобетон поступает в бункер-термос 39,затем к потребителю.Для слива битума из корпуса 1 установки открывают кран 40 и включаютреверс насоса 31,Формула изобретенияУстановка для тепловой обработки битумных материалов, включающая цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода газов и битумного материала, смонтированные в корпусе поворотный пленкообразователь с концентрически расположенными цилиндрами и размещенный со стороны патрубка входа газов ковшевой подъемник-колесо, каплеуловитель, насос подачи битумного материала из склада, дозатор битумного материала, пылеуловитель, вентилятор подачи газов в корпус и установденный на выходном патрубке битумного материала терморегулятор, о электрически связанный с приводомтопливного насоса, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатационного обслуживания установки и повышения ка чества асфальтобетона, она снабженадополнительнымковшевым подъемником- колесом, установленным на пленкообраэователе со стороны патрубка выхо- да газов, который размещен тангенс циально поверхности корпуса, насосподачи битумного материала соединен с патрубками входа битумного материала через дозатор битумного материала, патрубки входа газов и битумного материала расположены с одной стороны корпуса, каплеуловитель размещен в патрубке выхода газов, а вентилятор подачи газов установлен между пылеуловителем и патрубком входа газов.ЗОИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 582353, кл. Е 01 С 19/08 1975.35 2, Авторское свидетельство СССРР (по заявке Р 2497141/29-33/,кл. Е 01 6 19/08, 1977..г Фиг. 4 Составитель А. ЕременкоРедактор И. Квачадзе ТехредЕ. Гаврилешко Корректор Ю, Макаре Заказ 10549/35ВНИИПИ Гопо де113035, / раж 572 ственного ко зобретений и а, Ж, Рау нт", г. Ужгород, ул. Проектная П лиал Ти судар лам и Москв Подписное митета СССР открытий шская наб., д,