Контейнер для сыпучих грузов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 1789335 61) Д нительное к авт. свид-ву Заявлено 20. 2.78 121) 2700187/27, Кл,65 Р 90/О рисоединением заявки-Гасударственный комнте(2 оритет о 3) УДК 621.8 88 (088.8) тстень 4 публиковано 23.12.80.ата опубликования опи по делам наобретеннн ткрытнн я 23.12.8 2) Авторы изобретени 1 ихин А. Е. Кадемик, 1. А. Мухин А. А. Чекер и института гипромез Ждановский филиал Украинского государствсЙттог по проектированию металлургических заводовеУк 71) Заявител(54) КОНТЕИНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ ГР аимодеиствия с внешней части перевозитьгрузы. 1 О ная трансх пыляших чем штанги со посредством ко вверху снабже Изобретение относится к транспортированию грузов, в частности к контейнерам для сыпучих грузов.Известен контейнер для сыпучих грузов, содержащий корпус с загрузочной горловиной, перекрываемой крышкой, и разгрузочным отверстием, в котором размещен запорный конус и подвижные штанги со скобой для навески на крюк грузоподъемного устройства 1.Однако в контейнере нельзявредные для человека пылящиеЦель изобретения - безопаспортировка и перегрузка вредныгрузов.Поставленная цель достигается тем, что контейнер снабжен поворотной горизонтальной осью, проходящей через центр крышки и размещенной в вертикальных пазах, выполненных в стенках загрузочной горловины, при этом концы упомянутой оси жестко прикреплены к упомянутой скобе и шарнирно к штангам, которые размешены в направляюШих, установленных внутри корпуса, приединены между собой внизуром ысла с пятой, а скоба на планками, которые установлены с возможностью взвилками, прикрепленными кзагрузочной горловины.Для повышения удобства в эксплуатации, концы направляющих для штанг выведены за пределы корпуса.С целью исключения зависания материала на коромысле последнее имеет форму ножа и установлено острием вверх.Для обеспечения равномерной разгрузки, запорный конус снабжен вертикальной направляющей, выполненной в виде полого цилиндра, под пяту коромысла.На фиг. 1 - контейнер в транспортном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в положении разгрузки; на фиг. 4 - то же, в положении загрузки; на фиг. 5 - то же, в положении хранения материала (на складе); на фиг. 6 - то же, в положении загрузки материала, вид сверху; на фиг. 7 - разрез А - А на фиг. 1.Контейнер содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2, запорный конус 3, штанги 4, установленные в направляюших 5, концы которых 6 и 7 выведены за пределы корпуса 1. Горловина 2 снабжена двумя вер 789335Формула изобретения тикальными пазами 8, в которых на горизонтальных осях 9 закреплена крышка 10, Оси9 шарниром 11 соединены со штангами 4и жесткостью со скобой 12 под крюк грузоподъемного устройства. Горловина 2 снабжена также вилками 13, а на скобе 12 установлены планки 14. Штанги 4 соединены коромыслом 15, снабженным пятой 16, выполненной ввиде цилиндра с шаровой опорной поверхностью, на которую шарнирно опираетсяконус 3, снабженный вертикальной направляющей 17, выполненной в виде полого цилиндра. Коромысло 15 в поперечном сечении выполнено в виде ножа, острие которого направлено вверх,На штангах 4 укреплены подушки 18,Корпус 1 контейнера снабжен опорным фланцем 19.Контейнер работает следующим образом.В транспортном положении контейнер через скобу 12 подвешен на крюк грузоподъемного устройства. Корпус 1 контейнера с материалом опирается на конус 3, которыйчерез пяту 16 опирается на коромысло 15,соединенное со штангами 4. Крышка 10 привертикальном положении скобы 12 занимает горизонтальное положение, перекрываягорловину 2, Сыпучий материал изолированот внешней среды. Пленки 14 при этом положении находятся несколько выше вилок 13. Для высыпания груза корпус 1контейнера устанавливают над разгрузочной горловиной, опирая контейнер на фланец 19 и, несколько опускают крюк грузоподъемного устройства.Скоба 12 со штангами 4, коромыслом 15,конусом 3 и расположенной горизонтальнокрышкой 10, опускается.Планки 14 при этом проходят междувилками 13 и находятся несколько ниже их.Между конусом 3 и разгрузочным отверстием корпуса 1 образуется кольцевая щель,равносторонность которой обеспечена тем,что конус 3 центрируется по оси корпуса 1с помощью вертикальной направляющей 17,контактирующей с пятой 16.Материал равномерной кольцевой струей высыпается из контейнера, причем накоромысле 15 не остается просыпи материала, так как оно выполнено в форме ножа,острие которого направлено навстречу потоку материала, Пыления не происходит, таккак высыпаемый материал изолирован отокружающей среды.В месте загрузки контейнер опирают наконус 3 и на коромысло 15 так, что планка14 находится выше вилки 13, и опускаюткрюк грузоподъемного устройства. Скоба 12 при этом поворачивается в шарнире 11 на прямой угол в одну или в другую сторону от вертикального положения и занимает горизонтальное положение, опираясь на подушки 18, и поворачиваясь, увлекает за собой через ось 9 крышку 10, также пово 25 зо 35 4 Р 45 5 Р 55 рачивая ее на прямой угол, и останавливает в вертикальном положении,Отверстие горловины 2 открыто и контейнер можно загружать сыпучим материалом.В положении хранения материала на складе контейнер опирают на конус 3 и на коромысло 15 так, что планка 14 входит в зацепление с вилкой 13, скоба 12 при этом остается в вертикальном положении, а горловина 2 перекрыта крышкой 10, находящейся в горизонтальном положении.Крюк грузоподъемного устройства в положении хранения контейнера, когда скоба 12 занимает вертикальное положение, и в положении загрузки, когда скоба 12 занимает горизонтальное положение, может быть отсоединен от контейнера, Все операции по загрузке, перемещению, разгрузке и хранению контейнера производятся при отсутствии даже кратковременного прикосновения рук рабочих с контейнером или грузом. 1. Контейнер для сыпучих грузов, содержащий корпус с загрузочной горловиной, перекрываемой крышкой, и разгрузочным отверстием, в котором размещен запорный конус и подвижные штанги со скобой для навески на крюк грузоподъемного устройства, отличающийся тем, что, с целью безопасной транспортировки и перегрузки вредных пылящих грузов, он снабжен поворотной горизонтальной осью, проходящей через центр крышки и размещенной в вертикальных пазах, выполненных в стенках загрузочной горловины, при этом концы упомянутой оси жестко прикреплены к упомянутой скобе и шарнирно к штангам, которые размещены в направляющих, установленных внутри корпуса, причем штанги соединены между собой внизу посредством коромысла с пятой, а скоба вверху снабжена планками, которые установлены с возможностью взаимодействия с вилками, прикрепленными к внешней части загрузочной горловины.2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем,что, с целью повышения удобства в эксплуатации, концы направляющих для штанг выведены за пределы корпуса.3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения зависания материала на коромысле, последнее имеет форму ножа и установлено острием вверх.4. Контейнер по п, 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной разгрузки, запорный конус снабжен вертикальной направляющей, выполненной в виде полого цилиндра, под тягу коромысла,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2584369/27-11, кл. В 65 1 1/02, 1978.789335 иг. Редактор В. ЕремеевЗаказ 8954/16ВНИ Составитель Н. Куликоваа Техред А. Бойкас Корректор Ю. МакаренкоТираж 914 ПодписноеИ ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4