Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок

Номер патента: 770710

Авторы: Волков, Загребин, Хау

ZIP архив

Текст

й-С Й-и Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено. 17. 07, 78 (21) 2646511/25-27 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпублиновано 151080, Бюллетень М 938 Дата опубликования описания 17. 10. 80Изобретение относится к устройствам, используемым при изготовлении арматурных сеток или каркасов железобетонных иэделий, а именно к устройствам для раскладки продольных длинномерных(длиной 6-18 м)арматурных стержней на рольганг перед их подачей к электродам сварочной машины. Оно может быть использовано и в других машинах, требующих раскладки 10 стержней в ряд, в котором стержни должны располагаться параллельно,на определенном расстоянии друг от друга.Известно устройство, предназначенное для распределения цилиндрических заготовок к многониточному волочильному станку, содержащее наклонный стеллаж с рычагом-дозатором, распределительные поворотные рычаги с упо рами, которыми арматурные стержни передаются на ролики для подачи стержней к станку, Все рычаги поворачиваются в одной вертикальной плоскости от нескольких индивидуальных приво дов 13 .Недостатком устройства является распределение стержней параллельным рядом только с одними расстояниями между арматурными стержнями, так как 30 переналадка устройства не предусмотрена. Кроме того, использование нескольких рычагов с несколькими приводами для последовательной переброски стержней замедляет его работу и усложняет конструкцию как в механической так и в электрической частях.Известно устройство для параллельной передачи нескольких длинномерных изделий с плоскости загрузки в плоскость обработки, в котором изделия например, круглые длинномерные стержни) подаются к желобам роликов роль- ганга, отстоящих на некотором расстоянии друг от друга, при помощи наклонного приемно-разборочного приспособления, которое заканчивается наклонными поворотными направляющими.При повороте направляющих их концы подходят к тому или иному ряду роликов, в желобы которых укладывается очередной стержень 23.Недостатком этого устройства является отсутствие ограничителейза роликами, из-за чего укладываемый стержень может проскочить по инерции за ролики и поэтому его надо направлятьсвручную.Известно устройство, предназначенное для осевого поштучного распределения длинномерных иэделий иэ пакета по. ниткам, волочения и поштучной выдачи их к волокам, включающее наклонный стеллаж, на котором иэделия расположены в один слой, и ряды биконических(т,е. имеющих канавки)роликов и снабженное установленными вдоль линии наклонного стеллажа упорами-склизами с регулируемым положением относительно биконических роликов, выполненных с дополнительным направляющим конусом и снабженных механизмами подъема с индивидуальными приводами. Конусы имеют различную длину 3),упоры-склизы совместно с роликами последовательно поднимаются относительно наклонного стеллажа, чем обеспечивается распределение иэделий по роликам.Недостатками устройства является его сложность(несколько различныхконусных направляющих) и наличие нескольких индивидуальных приводов, усложняющих как механическую, так иэлектрическую части устройства.Известно устройство, предназначенное для поштучной выдачи на рольгангзаготовок, лежащих на наклонных лонжеронах стеллажа.Оно включает поворотный рычажныйотсекатель, шарнирно закрепленный настанИне и имеющий поворотную от силового цилиндра наклонную направляющую для скатывания по ней заготовкис жестко закрепленным на ней упоромдля ограничения перемещения заготовки.Поворот наклонной направляющей отцилиндра служит для освобождения зоны движения мехайизма подачи заготовки по рольгангу 41.Его недостатком является невозможность раскладки нескольких заготовок в параллельный ряд.Если предполокить использованиеповорота направляющей для размещенияупора эа соответствующими роликамирольганга, то упор не может находиться на одном уровне рольганга, таккак при повороте наклонной направляющей вокруг оси ее соединения с рычагом-отсекателем эта ось занимаетнаклонное положение и,соответственно, ограничительный упор оказываетсяэа ближним или дальним относительнорычага-сбрасывателя роликом на различном уровне по горизонтали и, следовательно, не может обеспечить укладку очередной заготовки в ручьи .роликов.Наиболее близким по технической Сущности и достигаемому результату является нриемно-раэборочное устройство для длинномерных заготовок, преимущественно для подачи их на роль- ганг машины для сварки арматурных сеток, содержащее смонтированные на станине бункер с наклонными направляющими, рольганг с несколькими потоками роликов и механизм раскладки заготовок на ролики рольганга, выполненный в виде шарнирно закрепленных, приводных поворотных направляющих, соединенных между собой тягой, ограничителей и сбрасывающих рычагов 5).Недостатком устройства являетсято, что в нем не предусмотрена переналадка на раскладку ряда стержней с 1 О различными расстояниями между ними,атакже необходимость сравнительно сложной электрической части для обеспечения последовательности работы нескольких механизмов, работающих от отдельных приводов, в частности последовательной работы нескольких органительных упоров, и сравнительная сложность механической части из-за наличия нескольких упоров.Целью изобретения является упроф щение конструкции устройства и обеспечения раскладки заготовки с различны шагом.Поставленная цель достигается тем,что механизм раскладки заготовок на 25 ролики рольганга снабжен рычагами,шарнирно связанными с поворотныминаправляющими, каждый сбрасывающийрычаг выполнен двуплечим, один конецего установлен с возможностью воэ- ЗО действия на один из концов рычаговповоротных направляющих, при этом ограничители жестко закреплены на свободных концах рычагов поворотных направляющих, а ось каждого шарнира рыЗ чагов и поворотных направляющих смещена в сторону бункера.На фиг. 1 - устройство в исходномполокении, вид сбоку; на 4 иг. 2 - то же, при подаче стержня на ролики,вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид сверху.Устройство содержит станину 1,накоторой закреплены стационарные наклонные направляющие 2, шарнирно закрепленные на вертикальных осях 3 направляющие 4, которые имеют возмож 4 ность поворота в горизонтальной плоскости вокруг осей 3, расположенных настанине 1, от привода 5(например, силового цилиндра) или вручную.На конце направляющих 2 имеютсящ упоры б, перед которыми над направляющими могут быть закреплены верхниеограничители 7 стержней а перед упорами б проходят концы сбрасывающихрычагов 8, закрепленных на общем валу 9, установленном шарнирно на станине 1 и имеющем возможность поворотав вертикальной плоскости от силовогоцилиндра 10,Противоположные концы. рычагов 8через ролики 11 взаимодействуют с 60 концами вертикально поворотных рычагов 12, которые шарнирно закрепленына поворотных направляющих 4 с их боковой стороны ниже поверхности скатывания стержней и имеют на конце огра ничитель 13. Шарнир 14 рычагов 12расположен так, что момент от массы плеча рычага от этого шарнира до ограничителя 13 больше момента от массы противоположного конца рычага.Укладка стержней 15 производится на параллельные ряды роликов 16,17 и 18(на фигурах показано три ряда роликом по горизонтали,но их может быть и иное количество). Ролики в каждом ряду располагаются так, что желобы находятся на одной линии..Направляющие 4 шарнирно соединены друг с другом тягами 19, за счет чего при повороте одной направляющейна тот же угол поворачиваются и остальные. Благодаря этому все ограничители 13 располагаются после поворота направляющих на одной линии.Устройство работает следующим образом.Стержни 15 скатываются по направ.ляющим 2 до упоров б, Благодаря ограничителям 7 перед упорами б стержни располагаются в один ряд по высоте. Направляющие 4 с рычагами 12 повернуты в положение 1 так, что ограничители 13 рычагов 12 располагаются за роликами 16(фиг.1),От силового цилиндра 10 рычаги 8 поворачиваются и своими концами, движущимися вверх, подхватывают очередной стержень, перебрасывая его черезупоры б (полохе 1 е стержня А) . Далее стержень скатывается. по направляющим4 до ограничителей 13, которые оказываются.поднятыми выше роликов 16,таккак на противополохный конец рычагов 12 нахимают роликами 11 концырычагов 8 (фиг.2),Стержень 15 скатывается в желобы роликов 16 и остается в них(положение стерхня Б).Затем рычаги 8 от силового циЛиндра 10 возвращаются в исходное положение и над их концами располагается очередной стержень. При этом противоположные концы рычагов с роликбм 11 поднимаются,давая возможность концам Рычагов 12 с ограничителями 13 опускаться под действием их неуравновешенной тяжести(иэ-за большего плеча массы и, соответственнб.момента) ниже уложенного на ролики стержня.После этого направляющие 4 с рычагами 12 поворачиваются в положение П(ограничители 13 и рычаги 12 проходят под стержнем), при котором ограничители 13 рычагов 12 располагаются за роликами 17. Цикл сброса очередного стержня концами рычагов 8 повторяется, йо стержень попадает в желобы роликов 17, так как ограничители 13 расположены за ними. Затем направляющие 4 с рычагами 12 поворачиваются в полояение 111 и производится загрузка очередного стержня в ролики 18,Положение ограничителей 13 в рабочем положении остается на одном и том же уровне, а рабочих поверхностей направляющих с неизменным углом наклона, так как при переналадке поворотом на укладку стержней в те жеили иные ролики поророт осуществляется вокруг вертикальных осей 3, расположенных на станине 1.При необходимости раскладки .арматурных стержней в два ряда по высотедля изготовления пространственногоарматурного каркаса ниже роликов 16,17, 18 могут быть установлены дополнительно ролики 1 б-а, 17-а, 18-а, аостальные механизмы у тройства повторены(направляющие 4-а, ръчагИ 12-а)и располагаться по другую сторону роликов(фиг.1 и 2),но с расположениемнаправляющих 4-а ниже роликов 16,1715 и 18 над роликами 1 б-а, 17-а, 18-а.Таким образом, в предлагаемом устройстве решаются все поставленные задачи, что позволяет механизироватьраскладку стержней в ряд с различными20 расстояниями между стержнями и облегчить один из трудоемких ручных прессов в отрасли по производству арматурных конструкций железобетонныхизделий.25 Формула изобретенияПриемно-разборочное устройство длядлинномерных заготовок, преимущественно для подачи их на рольганг машины для сварки арматурных сеток,содержащее смонтированные на станине бункер с наклонными направляющими, рольганг с несколькими потоками роликови механизм раскладки заготовок на ролики рольганга, выполненный в видешарнирно закрепленных приводных поворотных направляющих, соединенных между собой тягой, ограничителей и сбрасывающих рычагов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощенияконструкции устройства и обеспечения4 О раскладки заготовск с различным шагом, механизм раскладки заготовок наролики рольганга снабжен рычагами,шарнирно связанными с поворотныминаправляющими, кахдый сбрасывающий45 рычаг выполнен двуплечим, один конецего установлен с возможностью воздействия на один из концов рычага поворотных направляющих, при этом ограничители жестко закреплены на свобод 5 р ных концах рычагов поворотных направляющих, а ось каждого шарнира рычагови поворотных направляющих смещена всторону бункера.Источники информации,принятще во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 236010, кл. В 21 С 1 Р 32, 1962.2. Авторское свидетельство СССРР 535126, кл. В 21 С 1/32, 1975.3. Авторское свидетельство СССРбО Р 397244, кл. В 21 С 1 Р 32, 1971.4. Авторскеое свидетельство СССРР 533468, кл. В 23 07/04, 1975.5. Авторское свидетельство СССР9 349564, кл. В 23 0 7 Р 08, 196765 (прототип).е Подп Заказ та СССтий 4/ лиал ППП"Патент", г. Ужгород/ ул, Проектная,4 347/14 Тиран НИИПИ Государственного по делам изобретений 3035/ Москва, Ж/ Ра

Смотреть

Заявка

2646511, 17.07.1978

Заявитель ПРИЕМНО-РАЗБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЛИЕ1НОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК (, „770710

ВОЛКОВ ЛЕВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ХАУ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАГРЕБИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 37/04

Метки: длинномерных, заготовок, приемно-разборочное

Опубликовано: 15.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-770710-priemno-razborochnoe-ustrojjstvo-dlya-dlinnomernykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок</a>

Похожие патенты