Устройство для сварки деталей из полимерных материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 753662(51) Ч Кл В 29 С 27/02 Государственный квинтет но делаи изобретений и аткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение о гносится к области сварки пластмасс.Известно устройство пля сварки деталей из полимерных материалов, сопержащее основание, опоры с ложементами, соепинен 5 ные с рабочим цилиндром силовые рычаги с прижимными колодками, снабженными рабочими элементами с электронагревателями, и механизм поджима в виде цилиндра с прижимной пятой 1,10Непостатком устройства является его низкая производительность. Наиболее близким из известных является устройство пля сварки деталей из по 5 лимерных материалов, содержащее основание со смонтированными на нем направлякн щими, в которых установлены опоры с ложементами, фиксаторы пля ложементов, силовые рычаги, связанные одним концом с рабочим цилиндром, а другим - с поп вижными относительно. основания траверсами с прижимными колодками, снабженными рабочими элементами с электронагревателями, л механизм поджима в виде цилиндра с прижимной пятой И ,В известном устройстве установленная между прижимной колодкой и траверсой эластичная прокладка не позволяет компенсировать погрешность в обработке направляющих пля связанных с травераой штоков при приложении давления к свариваемым поверхностям, что снижает качество сварки и может привестик поломке ложементов.Расположение цилиндра механизма попжима соосно с прижимной пятой при утечке масла иэ цилиндра и его штуцеров приводит к снижению качества петалей, а иэ-за отсутствия ограничителей хопа (упоров) штока механизма попжима и прижимных колодок размеры деталей при сварке не выдерживаются.Кроме того, связь силовых рычагов с рабочим цилиндром через клин позволяет использовать усилие рабочего цилиндра только при подводе прижимных колопок к свариваемым поверхностям для приложе ння к ним давления, а их отвод производится с помощью пружин, которые работают в ограниченном диапазоне усилий и при больших удельных давлениях не обеспечивают отвод колодок в требуемый5 момент времени.Целью изобретения является повышение качества сварки и надежности работы устройства.Указанная пель достигается тем, что 10 устройство для сварки деталей из по-, лимерных материалов, содержащее основание со смонтированными на нем направляющими, в которых установлены опоры с ложементами, фиксаторы для ложементов 15 силовые рычаги, связанные однимконцом с рабочим цилиндром, а другим - с подвижными относительно основания траверсами с прижимными колодками, снабженными рабочими элементами с электрона гревателями, и механизм поджима в виде цилиндра с прижимной пятой, снабжено также смонтированными в траверсе упругими муфтами с установленными в них регулировочными винтами, связанными с 25 прижимной колодкой, сферической опорой, установленной по дентру траверсы и контактирующей с прижимной колодкой, и регулируемым упором, смонтированным на основании. Механизм поджима снабжен 30 авуплечим рычагом, один конеп которого шарнирно соединен с прижимной пятой, а другой - со штоком цилиндра механизма поджима, и регулируемым упором, устаеновленным на основании и соединенным 35 со штоком. Силовые рычаги связаны с рабочим пилиндром через установленную в его корпусе двустороннюю рейку, жестко соединенную со штоком и взаимодействующую с зубчатым сектором, выполненным 40 на конце силового рычага, В рабочих элементах со стороны ложементов выполнены проаольные пазы.,Такое выполнение устройства обеспечивает надежность его работы и повышает качество сварного соединения.На фиг. 1 изображен общий виа устройства; на фиг. 2 - разрез А-.А фиг. 1,Устройство для сварки аеталей из полимерных материалов соаержит основание 1, опоры 2 аля ложементов 3, соединенные с рабочим пилиндром 4 силовые рычаги 5 с прижимными колодками 6, снабженными рабочими элементами 7 с нихро мовыми электронагревателями 8, механизм поджима в виде пилинпра 9 с прижимной .пятой 10, направляющие 11 аля опор 2,62смонтированные на основании 1, и фиксаторы 12 апя ложементов 3,Каждая из прижимных колодок 6 имеетплатформу 13, соединенную посредствомрегулировочных винтов 14 через упругиемуфты 15 с установленной подвижно нанаправляющих 16 траверсой 17, снабжен-ной сферической опорой 18, контактирующей с платформой 13 прижимной колоакии имеющей отверстие, сопряженное со сферическим концом силового рычага 5, другой копен которого выполнен в вице зубчатого сектора 19, кинематически связанного с двусторонней рейкой 20, установленной подвижно в направляющей корпусарабочего цилиндра 4 и жестко связаннойс его штоком.еРегулировочные винты 15 расположены равномерно по периферии платформы13, а сферическая опора 18 контактируетс платформой 13 по ее центру.Механизм попжима снабжен пвуплечимрычагом 21, один конец которого шарнирно соединен с прижимной пятой 10, а пругой - со штоком цилиндра 9, соединеннымс регулируемым упором 22, установленным на основании.Рабочие элементы 7 прижимных колодок 6 и нихромовые электронагреватели8 со стороны ложементов 3 имеют продольные пазы.На регулировочных винтах 14 установ-.лены контргайки 23, а на основании 1установлены регулируемые упоры 24 алятраверсы 17.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы устройства спомошцо регулировочных винтов 14 устанавливают прижимнье колодки 6 относительно опоры 18 так, что пазы рабочихэлементов 7 располагаются симметричноотносительно стенок ложементов 3. Привод устройства сообщает вращательноедвижение распределительному валу и прерывистое цепному шаговому транспортеру,с которым связаны опоры 2 с ложементами 3.Во время выстоя шагового транспортера на свободных позициях переа позициейсварки в ложементы 3 устанавливают секции, которые затем транспортируются напозицию сварки, гае все исполнительныеорганы аарочного механизма нахоаятсяв исхоаном (нерабочем) положении,При остановке транспортера происхоаитфиксация корпуса, на котором установченыложементы 3, с пелью установки послед753662 них соосно со штоком прижимной пяты 10 и симметричного положения свариввемых поверхностей относительно прижимных колодок 6. Далее с помощью схемы управления процессом сварки цилиндра 9 механиз ма поджима и прижимной пяты 10 производится поджвтие секций в осевом направлении до телескопического сопряжения боковых поверхностей чашек с остановкой штока цилиндра 9 на регулируемом упоре 10 22 с целью сохранения требуемого размера секций по высоте.По истечении времени поджима по сигкалу схемы управления производится попача давления в рабочую полость цилиндра 4, перемещение его штока и связаннойс ним двусторонней рейки 20 вниз, которая, находясь в зацеплении с секторами19 воздействует через силовые рычаги5, опору 18 нв траверсу 17, перемещаетее по направляющим 16 и попводит прижимные колодки 6 к свариваемым поверхностямм,С приложением давления прижимныхколодок к свариваемым поверхностям схе 25мой управления подается импульс на нихромовые электронагреватели 8, которыедоводят свариввемые поверхности до соотояния расплава. Полученный расплав попдавлением деформируется прижимными ко- ЗОлопками 6 до придания секциям необходимых размеров, что достигается дополни-тельным смещением траверсы 17 по направляющим 16 до регулируемых упоров24, 35По истечении времени нагрева импульсс нагревателей 8 снимается, а в рабочихэлементах 7 циркулирует охлаждающаяжидкость или газ, что приводит к быстрому охлаждению расплава и формированию 4 Оструктуры шва,Перед началом движения транспортерапо командам схемы управления происходитотвод прижимных колодок 6 и прижимнойпяты 10 в исходное положение. 45Затем происходит расфиксация корпуса,на котором установленыложементы 3 иподача сваренных попарно деталей на позицию разгрузки,Далее цикл работы устройства повторяется.Устройство согласно изобретению обео/пеЧивает качественную сварку деталей,6 высокопроизводительно и надежно в рабо формула изобретения 1, Устройство для сварки петалей изполимерных материалов, сопержвщее основание со смонтированными на нем на-правляющими, в которых установлены опоры с ложементами, фиксаторы для ложементов, силовые рычаги, связанные однимконцом с рабочим цилиндром, а другим -с подвижными относительно основания траверсами с прижимными колодками, снабженными рабочими элементами с электронагревателями, и механизм поджима в ви-де цилиндра с прижимной пятой, о т л и -ч в ю щ е е с я тем, что, с цепью новыщения качества свврки и надежности работы устройства, оно снабжено смонтированными в траверсе упругими муфтами сустановленными в них регулировочнымивинтами, связанными с прижимной колодкой, сферической опорой, установленнойпо центру траверсы и контактирующей сприжимной колодкой, и регулируемым упором, смонтированным на основании.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ. е е с я тем, что механизм попжимаснабжен. двуплечим рычагом, один конецкоторого шарнирно соединен с прижимнойпятой, в другой - сэ штоком цилиндра механизма поджима, и регулируемым упором,установленным на основании и соединеннымсо штоком.3, Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с ятем, что силовые рычаги связаныс рабочим цилиндром через установленнуюв его корпусе двустороннюю рейку, жесткосоединенную со штоком и взаимодействующую с зубчатьм сектором, выполненнымна конце силового рычага.4. Устройство по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что в рабочих элементахсо стороны ложементов выполнены продоль.ные пазы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМю .249600, кл. В 29 С 27/10, 29.07.68.2. Авторское свидетельство СССР позаявке М 2524929/23-05, кл, В 29 С27/02, 15.09.77 (прототип).753662 Ю ю у Фиг. я Составитель Н. Еписеева Редактор Л. Курасова Текрец Н. Ковалева Корректор М Шароши Заказ 4817/12 Тираж 735 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открыгий113035, Москва, Ж, Раушская наб., и. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,