Вибрационная установка

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1 ч 7 И 595 Союз Советских Социалистических Республик. свид-ву -1) Ч Кл з В 24 В 31/06 570459 25-0 рисоединением ) Приоритет -вки Государственныи ломит делан изобретений и открытии 53) УДК 621.924,7.048.6(088.8) Опубликовано 30.07,80. Бюллетень Ъое 28 ия исания 30.09.8 ата опублик 72) Авт изо брет нисов, В, М, Кунин, Н. Ф. Брайлян, П, А. Гершгорн и А, Ю. Лангер я П Львовский лесотехнический инсти(71) Заявител 4) ВИБРАЦИОМНАЯ УСТАНОВ ии, ую ое Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей вибрационной обработки,и может быть использовано в машивостроительной,:приборостроительной и других областях промышленности.5Известна вибрационная установка, в которой секции, рабочей .камеры установлены лараллельно, соединены резинокордными элементами, выполненными по форме поперечного сечения .секции, при этом каж дая из секций снабжена индивидуальным вибровозбудителем 11).Недостатком этой вибрационной установки является то, что при вращении вибровозбуднтелей каждой,из секций в разные сторонь: максимальному давлению, т, е. ,набеганию, рабочей среды, будут подвергаться внешние стенки секций рабочей камеры, а поэтому, добиться перетекания, цир куляцни, рабочей среды из одной секциями в другую;в замкнутой, рабочей камере весьма сложно. Регулирование скорости перетека,ния, циркуляции, рабочей среды вообще невозможно. Это исключает применение по добных установок,для обработки деталей в свободном состоянии, т. е. без,их крепления в рабочей камере, с последующей автоматизацией их отделения от рабочей среды и выгрузки из,рабочей камеры.30 Кроме того секции, установленные параллельно и соединенные резинокордными элементами, при вращении вибровозбудителей в разные стороны, будут колебаться сиихоонно и в противофазе согласно законам о самосинхронизации динамических систем. Под действием этих, колебаний резинокордные элементы (которые должны обладать сравнительно высокой жесткостью вследствие прохождения по ним большой массы рабочей среды) будут подвергаться .циклическим сжимающим,и растягивающим нагрузкам, и эти нагрузки тем больше, чем больше амплитуды колебаний каждой из секций. Надежность и долговеч,ность таких,резинокордных элементов незначительнаяне говоря уже о сложности их изготовления.Целью изобретения является автоматизация процесса загрузки-выгрузки обрабатываемых деталей путем перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями в рабочей камере по замкнутой спиральной траектории, а также повышения надежности упругих элементов.Цель достигается тем, что в вибрационной установке, выполненной в виде двух упруго соединенных между собой секц " образующих;в,плане замкнутую рабоч камеру, и приводимых в колебательн50 60 65 движение от индиаидуалыных вибраторов, резинокордные упругие элементы выполнены по форме, поперечного сечения секции,Рабочая камера;выполнена в виде Ь- образных (в плане),секций, последовательно расположенных,и соединенных между собой открытыми участками через неподвижно закрепленную на станине и,расположенную между ними плиту посредством упрупих элементов. Под каждым из. параллельных участков У-образных секций вдоль их оси установлены,кинематически;связанные (например, цепной передачей) с возможность 1 о изменения синфазности,их вращения аибровозбудители. Направление вращения кинематически связанной лары виб. ровозбудитслей каждой из последовательно,расположенных секций противоположно.Упругие элементы выполнены в аиде параллельно расположенных по образующей места соединения секций с неподвижной плитой армярованных резиновых пальцев, одним концом закрепленных на торцовых фланцах секций, другим - на неподвижной плите. Канны пальцев снабжены замкамидля крепления, например, в виде шаровыхповерхностей.Переходной учаспок между параллельными участками одной из У-образных секций снабжсн расположенным вдоль участка наклонным перфорированным лотком ивертикалыной разделительной решеткой,Вибрационная установка снабяена бункорно-загрузочным устройством,На фиг. 1 изображена установка, общийвид; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг.1; на фиг, 3 - сечение по Б - Б на фиг. 1;на фиг. 4 - вибрационная установка,план; на фиг. 5 - сечение по В - В,на фиг. 1, на фиг. 6 -- сечение,по Г - Г на фиг. 1.Предлагаемая вибрационная установка содержит станину 1, на которой посредством упругих подвесок 2 установлены последовательно У-образные секции 3. Под каждым из параллельных участков секций установлены вибровозбудители 4 с индивидуальным приводом от двигателей 5 через эластичные,муфты б, Вибровозбудители .каждой из секций кинематичеоки связаны цепной передачей 7. Прямолинейные участки каждой из секций 3 соединены переходными участками 8, один,из которых снабжен наклонным перфорированным лотком 9, к,которому крепится вертикальная разделительная решетка 10. Вертикальная .решетка 10 перекрывает поток рабочей среды И е обрабатываемыми деталями 12 и расположена между одной из боковых стенок прямолинейного:участка секции и их смежной стенкой 13.Между секциями 3 расположена неподвижно закрепленная на станине 1 плита 14, соединенная с торцовыми фланцами 15 секций параллельно расположенными по их образующим пальцами 1 б, армированных эле 5 10 15 20 254045 ментами жесткости 17. Пальцы 1 б крепятся к плите 14 и торцовым фланцам 15 при по- моши замков, расположенных на их концах. Внутренние полости секций облицованы резиной 18, Для непрерывной подачи обрабатываемых деталей в рабочую камеру вибрационная установка снабжена бункернозагрузочным устройством 19.Описанная вибрационная установка работает следующим. образом. Левой и правой У-образным секциям 3при помощи вибровозбудителей 4 сообщаются противоположно направленные колебательные движения в вертикальной плоскости (фиг. 2 и 3).Под действием вибрации и переменных ускорений рабочая среда совершает вращательное движение, противоположно направленное вращению аибровозбудителей, Вследствие неравномерности давления рабочей среды на боковые стенки секций (из-за набегания рабочей среды на одну из стенок уровень рабочей среды у противоположных стенок различен) по переходным участкам 8 рабочая среда начинает перетекать с параллельного участка левой секции в левый ее участок (фиг. 2). Ввиду топо, что направление вращения вибровозбудителей каждой из секций противоположно, то,и вращениерабочей среды в каждой секции противоположно. Следовательно, в правой У-образной секции рабочая среда из левого параллельного ,участка будет перетекать в правый, вследствие чего в последовательно расположенных секциях образуется перепад высот рабочей среды. Ввиду того, что рабочая среда под действием вибрации приобретает свойства текучести, происходит ее перемещение по замкнутой спиральной траектории Вследствие противоположного врал.ения рабочей среды в левой и правой секциях при ее движении вдоль рабочей камеры в местах соединения секций 3 с неподвижной плитой 14 происходит переформирование направления вращения рабочей срды. Закрепленные одним концом на неподвижной плите 14, а другим концом на торцовых фланцах 15, резиновые пальцы 1 б совершают сложные пространственные переме,ения и плоскопараллельные относительно чруг друга, исключая взаимное влияние колеблющихся секций друг на друга. Наличие элементов жестиости 17 в резиновых и льцах 1 б исключает;их деформацию под действием рабочей среды, а следовательно, и утечку последней из рабочей камеры,Из бункерно-загрузочного устройства 19 обрабатываемые детали 12 непрерывно подаются в рабочую камеру. Под действием циркулирующей по замкнутой спиральной траектории рабочей среды 11 детали перемещаются вдоль рабочей камеры и по правому переходному участку 8 попадают на наклонный перфорированный лоток 9. Рабочая среда проходит через отверстия влотке 9 и разделительной решетке 10, продолжая циркулировать по рабочей камере, а детали 12 под действием вибрации перемещаются по наклонному лотку 9 в тару.Изменяя синфазность вращения кинематически связанной пары вибровозбудителей 4 (меняя угол их рассогласования) при помощи цепной передачи 17 секциям 3 рабочей камеры помимо круговых или эллиптических колебаний сообщаются вращательные маятниковые колебания, которые способствуют увеличению перепада высот рабочей среды в параллельных участках секций и, соответственно, в секциях. С увеличением перепада высот рабочей среды увеличивается скорость перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями.Такое конструктивное исполнение вибрационной установки позволяет плавно и в широких пределах регулировать перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями вдоль рабочей камеры, а следовательно, и легко оптимизировать процесс вибрационной обработки. Наличие разделительной решетки и бункерно-загрузочного устройства позволяет установить работу установки в полностью автоматическом режиме. Выполнение упругих элементов в виде армированных резиновых пальцев позволяет значительно снизить себестоимость их изготовления по сравнению с существующими упругими элементами за счет технологичности изготовления,и простоты их замены. Вследствие неравномерности их износа в разных зонах поперечного сечения, пальцы легко можно менять местами, обращая изношенную поверхность во внешнюю сторону секций и таким образом значительно увеличить долговечность их работы.Формула изобретения1. Вибрационная установка, выполненная в виде упруго соединенных между собой секций, образующих в плане замкнутую рабочую камеру и приводимых в колебательное движение от индивидуальных вибровозбудителей, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью автоматизации про цесса загрузки-выгрузки обрабатываемыхдеталей путем перемещения рабочей среды с обрабатываемыми . деталями в рабочей камере по замкнутой спиральной траектории, рабочая камера выполнена в виде 10 двух У-образных в плане секций, последовательно расположенных и соединенных между собой посредством упругих элементов открытыми участкамп через неподвижно закрепленную на станине и располо женную между ними плиту, а под каждымпз параллельных участков Е/-образных секций вдоль их осп установлены вибровозбудители, кинематически связанные, с возможностью изменения синфазности их вра щения, при этом направление вращениякаждой кинематически связанной пары вибровозбудителей в соединенных между собой У-образных секциях противоположно.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности упругих элементов, последние выполнены ф в виде параллельно расположенных по образующей места соединения секций с неподвижной плитой армированных резиновых ЗО пальцев, одним концом закрепленных наторцовых фланцах секций, другим - на неподвижной плите, при этом концы пальцев снабжены замками для крепления.3. Установка по п. 1, о тлич а юща я.35 с я тем, что переходной участок между параллельными участками одной из 1.1-образных секций снабжен расположенным вдоль участка наклонным перфорированным лотком и вертикальной разделительной решет кой,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР45415147, кл, В 24 В 31/06, 1971.1751595 иг. 6) оставитель А. БукетовТехред А. Камышникова актор Г бина Тираж 955 Подписно ССР по делам изобретений и открыт ачшская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент аз 976/112 0 Поиск Изд.412 арственного комитета 13035, Москва, Жорректор иИ.О фаи новска