Сепарирующее устройство к вибромашине

ОП ИСАН И Е 75)594ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ополнитель авт. свид-в) 3 аявле оединением заявириоритет -сп Государствениый комитет(72) Авторыизобретения (71 Заявител М, М. Свирский, М. М, Яковенко и Д. И, Столяр нзенскии политехническии институтИзобретение может быть использовано в любой области техники, применяющей вибрационную отделочную обработку.Известно сепарирующее устройство, содержащее две, немеющие общую ось вращения, решетки, одна из которых установлена с воаможностью вращения относительно этой оси, на радиальных звеньях вращающейся решетки шарнирно закреплены элементы, контактирующие с цилондричеокой 10 стенкойконтейера ,под углом заклинивания, а ось вращения, решеток рааположена в:ползунах, установленных,в торцовых стеньках контейнера 11.Недостатком устройства является управ ление работой разделительных решеток, необходимое после сепарирования деталей, осуществляемое перед загрузкой складьованием решеток путем ручного поворота общей оси решеток. 20Целью изобретения является, повышение производительности вБтбромашины путем осуществления автоматичеакого поворота оси крепления решегок и попеременного вращения последних относительно оси. 25Цель достигается тем, что направляющая в верхней части контейнера выполнена криволинейной форумы, а кривизна ее выбрана из условия, позволяющего исключать заклинивание решеток, при этом последние М1 выполнены равными по ширине, а на торцовых стеньках контейнера выше и ниже уровня разгрузочной площадки установлены опоры-,штифты, нижние из которых выполнены с возможностью:перемещения посредством электромагнитов, кинематически связанных с верхними опорами-штифтами.На фиг. 1 - 4 показаны рабочие моменты сепарирующего устройства; на фиг. 5 - разерев А - А на фиг. 1.Сепарирующее устройство установлено на цилиндрическом контейнере 1, подвешенном на упругих элементах 2 и прнводимом в колебательные движения от вибролривода (не показан). В торцовых стенках, ползунах 3 смонтирована ось 4, на которой шарнирно закреплены решетки б и б, рав-. ные по ширине На свободных концах решетокб и б, например посредствоь резинометалличеаких шарнироа, укреплены собачки 7.В,верхней части, вне цилиндра, расположены разгрузочная площадка 8 и криволинейная направляющая 9. Выше уровня разгрузочной плотцадки 8, на торцовых стенках, закреплены опоры-штифты 10, а ниже уровня - подвижные опорыштифты 11, которые установлены в кронштейнах 12 и под действием усилия от пружин 13 выдвинуты внутрь контейнера. Одна Ъз опор40 45 50 штифтов 10 изолирована от контейнера и соединена с реле 14, второй конец которого соединен с контейнером.Для раздвижения опор-штифтов 11 установлены электромагниты,15, управляемые замьпканием и размыканием реле 4.Селарирующее устройство работает следующим образом.)Во аремя виброобрабопки деталей сепарирующее- устройство находится вне зоны циркуляции деталей и наполнителя (фиг. 1), В это время решетка 5 находится на опорах-штифтах,10, а решетка б опирается на раэгрузочну 1 о площадку 8. Замьпкание цечи реле 14 прои контакте рвшепки 5 с опорамиштифтами 10 включает электромагниты 15, которые выводят опоры-штифты 11 из кон,тейнера и оавобождают пространство для возможности движения решетки б. После окончания ппроцесса виброобработки ползуны 8 получают перемещенне вниз до совмещения оси решеток 4 с осьго цилиндра контейнера. В этот моиент (фиг. 2) решетка б ,входит,в контакт с цилиндричеакой частью контейнвра, а решетка 5 соскальзьпвает с опор-штифтов 10, размьгкает цепь реле 14;. выключает электромагниты 15 и,под действием усилия пружиня И опоры-штифты 11 вводятся в ионтейнер, на которых фиксируется рвшетка 5, Собачки 7 рещетки б, входящие в контакт с цилиндрической стенкой контейнера под углом заклинивания, способствуют вращению решетки б до положвния, доказанного на фиг. 3. Привращении рвшеъки б по цилиндрической части контейнера 1 детали остаются на решетке б, а наполнитель просеивается забвеньями решетки и остается в контейнере, После фиксирования собачек, 7 при выходе из цилиндрической части контейнера, ползуны З,получают движение вверх, перемещая решетку б по направлг 1 ющей 9, имеющей кривизну, в любой точке которой угол между перемещающейся решеткой и нормалью к этой точке касания,раввн углу трения в направлении движения. Детали, находясь на вибрирующих решетках 5 и б, окончательно отделяются от наполнителя, и транспортируются .по разгрузочной, площадке 8 в тару. В ,последний момент касания перемещающейся,решетки б через собачки 7 с криволинейной направляющей 9 (фиг. 4), под действием вилы тяжести решетка б падает на опорыштифты 10, замыкает цепь реле 14 и включает электромагниты 15 (фиг. 5). Детали для обработки запружаются вновь, ицикл повторяется, но сепарирование происходит при вращении решетки 5.Наличие кривизны на направляющих, в любой топке которой угол между подвижной;решеткой и нормалью к этой точке касания развея углу трения в направлении движения, позволяет исключить заклинивание а случае, когда величина угла равна нулю 5 10 15 20 25 30 35 или отрицательна, а в случае, когда величина угла больше угла трения, возиожно проскальзывание назад, что также может привести к заклиниванию. Величина угла, равного углу трения, позволяет равномерно осуществлять,перемещение собачки 7 ло направляющей 9 и зависит от физико-,механических свойств,контактируемых материалов. Для пары сталь - сталь угол, трения равен р = агсд, = 8,5.Наличие в верхней части контейнера криволинейной направляющей и создание возможности поперечного вращения решеток позволяют осуществить автоматизацию процесса сепарирования обработанных деталей от наполнителя,в вибрационной машине с цилпгндрическим контейнером. А создание угла между рвшеткаии при выгрузке деталей, меньшего 180, способствует сокращению времени разгрузки что достигается перемещенивм вверх ползунов с большей скоростью.Кроме тото, падение рвшетки на опорыштифты иаключает вовремя, необходимое на осуществлвние ручного поворота оси крепления решеток, что повышает производительность вибрационной машины. Формула изобретения,1. Сепарирующее устройство к вибромашине, содержащее установленные в торцовых стеньках контейнера ползуны, в которых рааположена. общая ось вращения двух решеток, имеющих на радиальных звеньях элвменты, шарнирно закрепленные с возможностью контактирования под углом заклинивания с цилиндрической стенкой контейнвра, а гпри перемещении ползуна - с направляющей в вврхней части контейнера, отличающееся, тем, что, с целью псвышвния производительности виброиашины путем возможности осуществления автоматического поворота оси крепления решеток,направляющая,в верхней части контейнера,вьпполнена криволинейной формы, а иривизна ее выбрана из условия, позволяющего исключить заклинивание решеток.2. Устройство,по п. 1, о т л и ч а ю щ.е ес я тем, что, с целью возможности оауществления попеременного вращения решеток атносительно оси, последние выполнвны равными по ширине, а на торцовых стеньках контейнера вьпше и ниже уровня разгрузочной площадки установлены опоры-штифты, нижние из которых вьпполнены с возиожностью перемещения посредством электромагнитов, кинвматичеаки авязанных с верхнимы опорами-штифтами. Источнипиноформации, принятый во внимание,при зкапер.тизе:1. Авторское свидетельство СССР468768, кл, В 24 В 31/06, 1973.751594Составитель Т. ЕрмаковаУлыбина Техред А. КамышннковаКорректор С. файе Заказ 976/1123 Изд.412 Тираж 955 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Харьк. фил, пред. Патент