Установка для сушки пористых материалов

ОпИсАНИЕ 7 д 118ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 27,1276 (21)2с присоединением заявки Йо)М. Кл 13 04 сударственныи комите СССР о дедам изобретений и открытий(72)Авторы изобретени А. Кучерявый и учко Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло и массообмена им. А. В, Лыкова АН Белорусской СС вит 8 ль 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СУМКИ ПОРИСТЫХМАТЕРИАЛОВмикажлотне. 3 Изобретение относится к технике сушки воздухопроницаемых пористых материалов, преимущественно губчатых из латекса, и может быть использовано в химической, строительной, резиновой и других отраслях промышленности,Известна установка для сушки порис гых материалов, содержащая сушильную камеру с газопроницаемым транспортером для перемещения материалов, и электроды, подключенные к генераторам токов высокой частоты 11.Установка работает в режиме высоко интенсивного теплоподвода от источников токов высокой частоты и быстрого разогрева материала по всей толщине высушиваемых губчатых изделий. Однако интенсивность процесса сушки в известной установке недостаточно высока из-за ограниченной поверхности внешнего массообмена, поскольку влага удаляется только с обдуваемой поверхности материала. Это приводит также к неравномерности процесса сушки и снижает ее качество.Целью настоящего изобретения явля. ется повышение качества сушки при сохранении режима высокоинтенсивного подвода тепла к высушиваемому материалу.Зто достигается тем, что установ" ка дополнительно снабжается герметичным коробом, установленным под верхней ветвью газопроницаемого транспортера на регулируемых под" ставках, соединенным с коробом барометрическим конденсатором и кожухом, охватывающимверхнюю ветвь транспортера, снабженным подвижными гидравлическими уплотнения С целью создания герметичности дое подвижное гидравлическое уп ние выполняется в виде трапециевид-. ного ремня с прямоугольной верхней частью,. натянутого на поддерживаю" щие и направляющие ролики, погруженные в желоб с уплотняющей жидкостью, и торцовых валиков, расположенных на одной оси с роликами. Дополнительно сушильная камера снабжается патруб ками, расположенными на 2/3-3/4 длины верхней ветви транспортера и имеющими отверстия, направленные к высушиваемому материалу и подключенные к общему пароподводящему коллектору.На фиг 1 изображена схема установки в продольном разрезе, на фиг 2- схема установки в поперечном разрезе; на фиг. 3 изображено подвижное гидравлическое уплотнение в поперечном разрезе; на фиг. 4 - подвижное гидравлическое уплотнение в продольном разрезе; на Фиг. 5 " подвижное гидравлическое уплотнение в продольном разрезе по направляющим уплотнения, на фйг. б изображенвид в плане подвижного гидравлического уплотнения.Установка для сушки пористых материалов содержит сушильную камеру, выполненную в виде кожуха 1, охваты, вающего верхнююветвь газопроницае" мого, например, перфорированного транспортера 2 с высушиваемым материалом 3. Под верхней ветвью транспортера 2 внутри кожуха 1 установлен герметичный короб 4 на регулируемых.подставках 5, снабженный подвижными гидравлическими уплотнениями б, каждое из которых содержит верхние направляющие 7, прикрепленные к боковым поверхностям короба 4 со стороны, примыкающей к верхней вЬтви транспортера 2, поддерживающее ролики 8 и направляющие ролики 9, на которых натянут трапециевидный ремень 10 с прямоугольной верхней частью, нижние направляющие 11 с направляющими роликами 12, которые могут служить как и натяжные ролики, и торцовые валики 13, установленные на одной оси с роликами 9. Верхние направляющие 7 снабжены желобами 14, в которые подают жидкость, обеспечивающую хорошую герметизацию в коробе 4, уменьшающую коэффициент трения между направляющей 7 и ремнем 10. дворцовые валики 13 охвачены желобами 15, имеющими углублейия16, в которые подают жидкость, герметизирующую пространство между желобом 15 и валиком 13 и уменьшающую коэффициент трения между нимиеГерметичный короб 4 соединен с ба. рометрическим конденсатором 17, содержащим паровыпускной патрубок 18, вентиль 19, водоподводящий патрубок 20, патрубок 21 для отсоса неконденсирующихся газов и патрубок 22 для отвода иэ конденсатора 17 нагретой в нем воды для использования в других целях. С помощью системы электродов 23, питаемых от генераторов токов высокой частоты, осуществляется подвод тепла в сушильную. камеру.Установка дополнительно снабжена патрубками 24, расположенными на 2/3-3/4 длины верхней ветви транспортера 2 и имеющими отверстия, направленные к высушиваемому мате.риалу 3. Патрубки 24 подключены к общему пароподводящему коллектору.Уплотнение 25 между кожухом 1 сушильной камеры и верхней ветвьюФормула изобретения 50 1. Устачовка для сушки пористых материалов, преимущественно губчатых изделий из латекса, содержащая сушильную камеру с газопроницаемым транспортером для перемещения материалов, и электроды, подключенные к генераторам токов высокой частоты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, установка дополнительно содержит герметичный короб, установленный под верхней ветвью транспортера на регулируемых подставках, соединенный с коробом барометрический конденсатор, и .кожух, охватывающий верхнюю ветвь транспортера, снабженный подвижными гидравлическими уплотнениями,бО транспортера 2 осуществляется любымизвестным способом.Установка работает следующим образом,Влажный материал 3 загружаютна движущийся транспортер 2 так,чтобы он перекрывал перфорированныеучастки рабочей поверхности. По мередвижения транспортера 2 материал Эпроходит уплотнения 25 и поступаетв кожух 1 сушильной камеры, .где поддействием системы электродов 23 быстро нагревается по всей толщине дотемпературы кипения жидкости. Обра"зовавшийся внутри материала 3 пар отсасывается при помощи барометрического конденсатора 17. Одновременно сэтим на материал 3 из отверстий патрубков 24 подается перегретый пар.Благодаря разрежению под верхнейветвью транспортера 2, создаваемого20 барометрическим конденсатором 17 иподдерживаемого с помощью подвижныхгидравлических уплотнений б, перегретый пар пронизывает материал 3 иувлекает с собой испарившуюся влагу,25 Последующая конденсация пара в конденсаторе 17 создает необходимоеразрежение под верхней ветвью транспортера 2.По мере движения материала 3 квыходу из кожуха 1 сушильной камеры благодаря отсутствию на этом участ.ке патрубков 24 для подачи перегретого пара, он подсушивается окончательно и через уплотнение 25 вывоЗ 5 дится наружу.Вода, удаляемая из барометрического конденсатора 17 через патрубок22 может быть использована на другие технологические нужды,Использование сочетания подвижных гидравлических уплотнений б ссистемой разрежения, создаваемой вгерметичном коробе 4 кожуха 1 с помощью барометрического конденсатора17 повышает качество сушки при сох 4 ранении режима вы:окоинтенсивногоподвода тепла.714118 2 2, Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждое подвижное гидравлическое уплотнение выполнено в виде трапециевидного ремня с прямоугольной верхней частью, натянутого на поддерживающие и направляющие ролики, погруженные в желоб с уплотняющей жидкостью, и торцовых валиков, расположенных на одной оси с роликами.Э, Установка по п. 1, о т л и" ч а ю щ а я с я тем, что сушильная камера снабжена патрубками, расположенными на 2/Э-Э/4 длины верхней ветви транспортера и имеющимиотверстия, направленные к высушиваемому материалу и подключенныек общему пароподводящему коллектору. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Труды НИИ резиновых и латексных изделий, сб. 2, ЦВТИ, Москва,1959, с, 88,714118 Фзч.4 Составительто О. Волков Тех е Варарка ковКо ек ПодписиССР 5 Патент Фили акаэ 9261/31 Ти ЦНИИПИ Государст по делам иэобр ХХОЗ москва И