Установка для сушки изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-в 2) Заявлено 24.11.75 Р 1)присоединением заявки Й 2988/24 - 0 дарственныйСССР делам изи откры мите) Приорите обретенийтий по Опубликовано 5,05,79. Бюллетень Йо 4 та опубликования описания 2505,7 72) Авторь 1 изобретения Мандров, В.Н. Сибикин, Т,М, Веремьянина и Л.С. Тихонов аявител 54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛЙ ро тем -на о,п- ча- ся 10 к- немаяИзобретение относится к технике сушки и может быть использовано в авиационной, электротехнической и других отраслях промышленности для обработки покрытий на изделиях.Известна установка для Сушки изделий, содержащая сушильную камеру и размещенные в ней транспортер для горизонтального перемещения рам с высушиваемыми иэделиями и вертикаль-" ные конвейеры подачи и съема последних с транспортера 11. Такая установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.Эта установка работает следующим образом: высушиваемые изделия с помощью вертикального конвейера подачи помещают в сушильную камеру на транспортер, которым они перемещаются по горизонтальному пути в камере и высушиваются, а затем с помощью другого вертикального конвейера снимаются с, транспортера.Недостатком известной установки является вероятность простоев из-за неритмичной подачи и съема изделий с транспортера, что снижает производительность,Цель изобретения - повышениеиэводительности.Поставленная цель достигаетсячто конвейеры снабжены магазинамикопителями, каждый из которых выннен в виде двух неподвижных коротых направляющих и перемешивающипо ним приводных тележек, к которс помощью демпферов и рычагов приреплены подвижные опорные балки,сущие рамы с иэделиями, и каждыйгазин-накопитель снабжен телескопческим устройством для навески ития рам с конвейеров,На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А Фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 на фиг. 4 - разрезы"Б-В и В-В на фиг.2.Предлагаемая установка, содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, смонтированную на одном рамном каркасе, с отсеком 2, используемыи в основном для окраски и расположенным непосредственно под сушильной камерой 1. Отсек 2 ограничен перегородками иэ листовой стали и шторой 3663993 10 25 3поднимаемой и опускаемой посредством пневмоцилиндров 4 (см.фиг.З),Сушильная камера 1 имеет в полу два проема: загрузочный 5, через который она сообщается с отсеком 2, и разгрузочный б, Загрузочный 5 и разгрузочный б проемы закрываются соответственно затвором 7 с пневмоцилиндром 8 и затвором 9 с пневмоцилиндром 10.В сушильной камере 1 смонтированы транспортер 11 горизонтального, пере"мещения рам 12 с высушиваемыми иэделиями 13, вертикальные конвейеры по" дачй 14 й съема 15 рам с йзделиямй 13 с транспортера 11. Последний несет закрепленные на его цепях ложементы 15 16 для рам с изделиями 13, а конвейеры подачи 14 и съема 1.5 - люльки-ложементы 17 и 18 соответственно, Конвейеры 14 и 15 снабжены магазинами-накопителями 19 и 20 соответственно, каждый из которых выполненв виде двух неподвижных коробчатых направляющих 21 (см фиг. 4) и перемещающимся по ним посредством пневмоцилиндра 22 приводных тележек 23, к которым с помощью гидродемпферов 24 и рычагов 25 прикреплены подвижные опорные балки 26, несущие рамы 12 а иэделиями 13, На направляющих 21 крепятся передние 27 и задние 28 упоры, при взаимодействии которых с рычагами 25 происходит движение вверх-вниз подвижной опорной балки 26Магазин- накопитель 19 конвейера подачи 14 снабжен телескопическим устройством 29 (см.фиг. 2) для навешивания и сня.тия рам 12 с изделиями 13 с конвейера 14.Телескопическое устройство 29 со- . держит цепной транспортер 30 с электроприводом, и его цепи находятся в зацеплении с подвижными штангами 31 (см.фиг.1), которые имеют кронштейныложемейты 32 для- рамс изделйямии"две парыкатков, перемещающихся в коробчатых направляющих 33, Последйие кре пятся бдними концами шарнирно к йод-. держивающим стойкам 34 (см.фиг.З) а втбрые "их концы соединены шарйирносо штоком пневмоцилиндров 35, перемещающих их вверх-вниз. ". 50Установка работает следующим образом. Раму 12 с изделием 13 загружают на подвижные опорные балки 26 магазина-накопителя 19, вклМЧаюг;,: пневмоцилиндрй 22 и йеремещают те лежки 23 с закрепленными на них подвижными опорными балками 26 гидродемпферами 24 и рычагами 25 на шаг,В конце пути перемещения тележек 23 рычаги 25, опираясь на передние упоры 27, плавно опускают подвижные опорные балки 26 ниже направляющих 21, что исключаетудар рамы 12 о.направляющие 21. -Рама 12 с изделием 13 получает перемещение на шаг и загружается на направляющие 21, После этОго включаются пневмоцилиндры 22 для возврата тележек 23 с подвижными опорными балками 26, гидродемпферами 24 и рычагами 25 в исходное положение,При подходе тележек 23 в исходное положение рычаги 25, опираясь на задние упоры 28, поднимают балки 26 вы ше направляющих 21 в исходное положение и рама 12 с иэделием 13 эагружает,ся на балки 26.При загрузке очередной рамы 12 с иэделием 13 описанный цикл операций повторяется автоматически. При занятии рамами 12 с изделиями 13 всех позиций (5 шт) в магазине-накопителе 19 включаются пневмоцилиндры 4, которые открывают штору 3 отсека 2.При полном поднятии. шторы 3 включаются пневмоцилиндры 35 телескопического устройства 29 и поднимают направляющие 33 со штангами 31 и кронштейнами-ложементами 32 на высоту, необходимую для снятия первой рамы 12 с изделием 13 с направляющих 21При занятии направляющими 33 крайнего верхнего положения включается транспортер ЗО и выдвигаются штанги 31, подавая раму 12 с изделием 13 в отсек 2 к люлькам-ложементам 17 конвейера 14. При полном выдвижении штанг 31 рама 12 с изделием 13 занимает положение над люльками-ложементами 17, включаются пневмоцилиндры 35,которые опускают направляющие 33 со штангами 31 и .кронштейнами-ложементами 32 в нижнее положение. При этомрама 12 с,изделием 13 загружается налюльки-ложементы 17 конвейера 14, При занятии направляющими 33 крайнего нижнего положения включается транспор"тер 30 и подвижные штанги 31 с кронштейнами-ложементами 32 возвращаютсяв исходное положение. Штора 3 закрывается;Окрашивание изделий 13 производятмаляры или роботы. После окраски включаются пневмоцилиндры 8 и открываетсязатвор 7 загрузочного проема 5, Приполном открытии затвора 7 включаетсяконвейер 14 "и перемещает раму с окра"шенным изделием 13 на шаг, подавая ее в камеру 1, затем включаютсяпневмоцилиндры 8, которые закрывают затвор 7.При окраске следующего изделия 13 описанный цикл операций повторяется,первая рама 12 с изделием 13 загружается-йа лОжементы 16 транспортера 11,а рама 12 с только что окрашенным изделием 13 остается на люльках-ложементах 17 конвейера 14;После истечения определениого временй транспортер 11 перемещает раму 12 с изделием 13 на шаг,Когда достигнута полная загрузка транспортера 11 рамами 12 с изделиями 13 (б шт.), первая рама 12 с иэделием 13 занимает исходную позицию для выгрузки перед конвейером съема 15. Далее включаются пневмоцилиндры 10, которые открывают затвор 9 разгрузочного проема 6. После полного открывания затвора 9 конвейер 15 перемещается на шаг, снимая люльками-лбжемен-"тами 18 раму 12 с изделием 13 с ложементов 16 транспортера 11, но при этом рама 12 с изделием 13 еще остается в камере 1. После перемещения конвейера 15 на шаг пневмоцилиндры 10 закрывают затвор проема 6. 10При следующем перемещении коквейера 15 на шаг очередная рама 12 с изделием 13 снимается с транспортера11, а предыдуцая подается из камеры 1 в проем 6 на опорные балки 26 ма газина-накопителя 20, При занятии рамой 12 с изделием 13 первой позиции на опорных балках 26 магаэина-накопителя 20 включаются пневмоцилиндры 22, которые перемещают тележки 23 с 20 закрепленными на них опорными балками 26, рычагами 25 и гидродемпферами 24 на шаг. В конце перемещения тележек 23 рычаги 25, опираясь на передние упоры 27, опускают опорные балки 26 ниже направляющих 21Рама 12 с иэделием 13 получает перемещение на шаг и опускается на направляющие 21. Гидродемпферы 24 обеспечивают плавное опускание опор- ных балок 26, исключая удар рамы 12 о направляюцие,21. После этого включаются пневмоцилиндры 22 для возврата тележек 23 с опорными балками 26, рычагами 25 и гидродемпферами 24 в исходное положение. При подходе теле" жек 23, в исходное положение рычаги 25, опираясь на задние упоры 28, поднимают опорные балки 26 выше направляющих 21 в исходное положение, и рама 12 с изделием 13, перемещенная 41 на шаг, опять загружается на опорные балки 26. При загрузке очередной рамы 12 с изделием 13 описанным образом на первую позицию опорных балок 26 магазина-накопителя 20 цикл операций повторяется автоматйчески. При занятии рамами 12 с изделиями 13 всех позиций (6 шт) в магазине-накопителе 20 первая рама 12 с иэделием 13 занимает позицию на опорных балках 26 магазина-накопителя 20, с которой она затем направляется к месту демонтажа изделий 13 с рам 12.Использование изобретения позволяет увеличить съем продукции с единицы производственной площади в 1,5- 2 раза и повысить культуру производства..Формула изобретенияУстановка для сушки изддлий, преимущественно окрашенных, содержащая сушильную камеру и размещенные в ней транспортер для горизонтального перемещения рам с высушиваемыми изделиями и. вертикальные конвейеры подачи и съема последних с транспортера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель- ности, конвейеры снабжены магаэинаминакопителями, каждый из которых выполнен в виде двух неподвижных коробчатых направляющйх и перемещающихся по ним приводных тележек, к которым с помощью демпферов и рычагов прикреплены подвижные опорные балки, несущие рамы с иэделиями, и каждый магазин-накопитель снабжен телескопическим устройством для навески и снятия рам с конвейеров.Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе1, Лвторское свидетельство СССР Р 162779, кл. Р 26 В 15/16, 1963.. д, 4 Составитель В.Техред М,Петко тираж 813 Государственн делам иэобрете сква ЖРа акарКорректор Г. Решетник Подписи о комит й и отк ская на