Способ отделки ткани и устройство для его осуществления

О П И С А Н И Е 11)652250ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСовращал истицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУприсоединен 3) Приоритет м зая 6 В 7/О ооударстаонный комнт СССР по делам изооротоннй и открытий) Авто изобр Е ен новский научно-исследователь конструкторский машинострои ий експери ельный инс ентально(71) Заявит т КИ ТКАНИ И УСТРОЙСТСУШЕСТВЛЕНИЯ 4) СПОСОБ ОТДЛЯ Е устрой- аммиа- аммиа. Удале,е, испая больше врепричем ткань Изобретение относится к способам и устройствам для отделки тканей. в текстильнойпромышленности с использованием жидкогоаммиака и может быть использовано в процессах мерсеризации, крашения и заключительной отделки.Известен способ отделки ткани иство для обработки ткани жидкимком путем пропитки ткани жидкимком с последующим его удалениемние аммиака производят сушкой, трением с ткани в воздух 1.Устройство для осушествления известного способа содержит герметизированный корпус, в котором размещена камера с емкостью для пропитки ткани жидким аммиаком,транспортирующие ролики, установленныепо ходу перемещения ткани, один из которых смонтирован в емкости с возможностьювертикального перемещения, средство дляудаления аммиака из ткани и систему отсоса паров аммиака. Средство для удаленияаммиака выполнено в виде сушильной машины.При этом способе требуетсмени теплового воздействия,в течение этого времени непрерывно интенсивно усаживается, снижая свои потребительские качества.Целью изобретения является повышение качества отделки путемсоздания оптимальных условий удаления аммиака,Цель достигается тем, что удаление аммиака из ткани осуществляется путем последовательного проведения ткани через ванны с нагреваемым водно-аммиачным раствором и с одновременным контактным нагревом, при этом раствор первой ванны по ходу движения ткани имеет преимущественно 1 = + 30 С, а последующий +90 С - + 100 С, Дополнительное улучшение качества отделки достигается тем, что водно-аммиачный раствор первой ванны содержит краситель.В устройстве для осуществления способа средство для удаления аммиака содержит две последовательйо расположенные камеры, соединенные между собой, с камерой для пропитки ткани аммиаком и с системой отсоса, при этом в каждой камере установлена ванна для водно-аммиачного раствора, имеющая обогреваемые цилиндры, расположенные ниже уровня раствора, и нагреватель, установленный под цилиндрами.Предлагаемые способ и устройство для его осуществления позволяют до минимума сократить время удаления аммиака, избежать при этом больших усадок ткани, кро ме того, глубоко и равномерно окрасить ее,Согласно способу, ткань пропитывают жидким аммиаком при атмосферном давлении и температуре - 33 С, соответствующей температуре кипения жидкого аммиака. Затем аммиак удаляют из ткани на нагретых цилиндрах в среде горячего водно-аммиачного раствора. Жидкий аммиак, находящийся на ткани, при погружении последней в раствор мгновенно растворяется в нем. Но при температуре раствора +90100 С раст 15 воримость в воде аммиака мала, поэтому аммиак в воде не задерживается и большей частью удаляется в воздух, откуда отсасывается для регенерации на башнях абсорберов, Уменьшенная температура в первой ванне несколько удлиняет этот процесс, позволяя осуществить кращение ткани.Способ осуществляется следующим образом.Пример 1. Обрабатываемая хлопчатобумажная ткань (саржа, арт. 3217) поступает в машину, где при 1 = - 33 С пропитывается аммиаком, затем в первую промывную ванну, где находится раствор красителя при 1 = +30 С. После этого остатки аммиака удаляются во второй ванне с 1 = +98 С, Одновременно вымывается незакрепленный ЗО краситель.Пример 2. Обрабатываемая ткань (джинсовая Турист, арт, 81125) пропитывается аммиаком при т = - 33 С и поступает в первую промывную ванну с водно-аммиачным раствором 1 = +30 С, затем окончательнооЗ 5 освобождается от аммиака во второй ванне с 1 = +90 С.Устройство для осуществления предлагаемого способа схематически изображено на чертеже. 40Устройство содержит герметизированный корпус 1, в котором размещена камера с емкостью 2 для пропитки ткани 3 жидким аммиаком, транспортирующие ролики 4, один из которых 5 установлен с возможностью перемещения, и систему 6 отсоса паров ам миака, Для удаления аммиака из ткани име- ются две ванны 7 и 8. В ваннах установлены обогреваемые цилиндры 9 и нагреватели 10, расположенные под цилиндрами 9,Устройство работает следующим образом,Ткань 3 входит через щель в герметизи рованный корпус 1 (герметизация осуществляется небольшим понижением давления в корпусе, чтобы аммиак не выходил в атмосферу цеха), огибая ролики 4, проходит в ванну 2 с жидким аммиаком, затем отжимается и проходит, огибая цилиндры 9, промывные ванны 7 и 8, а далее через щель выходит в цех. В ваннах 7 и 8 залит водно-аммиачный раствор, нагреваемый нагревателями 10. Формула изобретения1. Способ отделки ткани путем пропитки ее жидким аммиаком с последующим его удалением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделки, удаление аммиака из ткани осуществляется путем последовательного проведения ткани через ванны с нагреваемым водно-аммиачным раствором и с одновременным контактным нагревом, при этом раствор первой ванны по ходу движения ткани имеет преимущественно 1 = +30 С, а последующий +90 С+ +100 С2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что водно-аммиачный раствор первой ванны содержит краситель.3. Устройство для отделки ткани способом по п. 1, содержащее герметизированный корпус, в котором размещена камера с емкостью для пропитки ткани жидким аммиаком, транспортирующие ролики, установленные по ходу перемещения ткани, один из которых смонтирован в емкости с возможностью вертикального перемещения, средство для удаления аммиака из ткани и систему отсоса паров аммиака, отличающееся тем, что средство для удаления аммиака содержит две последовательно расположенные камеры, соединенные между собой, с камерой для пропитки ткани аммиаком и с системой отсоса, при этом в каждой камере установлена ванна для водно-аммиачного раствора, имеющая обогрева емые цилиндры, расположенные ниже уровня раствора, и нагреватель, установленный под цилиндрами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР384214,кл, 0 06 В 7/08, 1970.итеикая 1130илиад Составитель А. Рва Техред О. ЛуговаяТираж 504ИПИ Государственного компо делам изобретений5, Москва, Ж, РаушсППП Патент, г. Ужгород едактор О. Торгашаказ 997/29цни ановаКорректорПодписноа СССРткрьпнйнаб., д. 4/5ул. Проектная