Каретка пишущей машины

О Сеюз Советснмх Соцмалмстмческм а Республикс и осударствеиный комитетоаета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 43 ансерг Вальтер, Эрхард Шрайб (ГДР) Иностранное предприятие Шрайбмашиненверк, Дрезден им ФЕБ Комбинат Це(54) КАРЕТКА ПИШУЩЕЙ МАШИ Изобретение относится к каретке пишущей машины, предназначенной для печатания на твердых предметах,.например на паспортах.Известна каретка пишущей машины, содержащая бумагоопорный вал, установленный с возможностью перемещени относительно литерных рычагов, рычаг управления и средство для транспортирования печатного материала, имеющее регулируемую по высоте опору для печатного материала и средст во для его зажима(11 . маения.шу Недостатком известного устройства ( является сложность в регулировании равномерности силы удара литерных рычагов при печатании на материале неравномерной толщины, что снижает производительность труда оператора. 3)Цель изобретения - устранение укаэанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что каретка имеет два нижних прижимных элемента, размещенных на опоре для печатного .2 материала, а бумагоопорный вал выполнен в виде установленных вдоль строки двух верхних прижимных элементов, средство для транспортирования установлено между ними, при этом верхние ЗО мент чага ча 8 и ос Вер фиг.2, же осред ены с а пле ами 1 2) Авторы изобретения Хейнц Фукс и нижние прижимные элементы кине тически связаны с рычагом управлНа фиг. 1 показаны каретки пи щей машины, вид сверху; на фиг. 2 верхние прижимные элементы в рабочем положении с вложенным печатным материалом; на фиг. 3 - верхние прижимные элементы, открытые для закладки печатного материала; на фиг. 4 один иэ нижних прижимных элементов; на фиг. 5 - нижние прижимные элементы с вложенным печатным материалом.На несущей раме 1 каретки установлены на наружных концах боковые стенки (перегородки) 2 и закреплены опорные уголки 3 и средняя стенка 4. На опорных уголках 3 смонтированы раздельно два верхних прижимных элеа 5 на осях б, соединенных с рыми управления 7 посредством плетягового рычага 9, поводка 10и 11,ние прижимные элементы 5 и 3) состоят из двух пластин тко соединенных между собой твом оси 13. Рычаги 9 закрепвозможностью поворота снаружи. ах 8, снабженных снизу роликонтактирующими с кулачковыми поверхностями пластин 12, а в центре - пружинами 15.На оси 16 каждого верхнего прижимного элемента 5 закреплены пружина .17 и опорная головка 18, состоящая иэ бумагоопорной планки 19, транспортировочных роликов 20 и упора 21. 6Иежду верхними прижимными элементами 5 (фиг. .1 и 4) находится средняя стойка 22, на которой установлены средство 23 для передвижения печатного материала и опора 24. На опоре 24 10 смонтированы два нижних прижимных элемента 25 (фиг. 4 и 5).Каждый нижний прижимной элемент 25 состоит из зажимных колодок 26 с роликом 27, эластичного прижимного кольца 28 и поворотной пружины 29(фиг. 1, 4 и 5).На несущей раме 1 (фиг. 4 и 5)закреплен на средней стенке 4 крепежный элемент 30. На крепежном элементе 30 смонтированы У -образный20 соединительный элемент 31, уголки 32, фасонный рычаг 33, тяги 34 и рычаг35. Вышеназванные звенья приводногомеханизма соединены с рычагамиуправления 7 посредством тяговогоэлемента 36, передаточного рычага37 и оси 11.Средство 23 для передвижения печатного материала (фиг. 1) соединено с левой и правой поворотными ручка .ми 38 посредством составной зубчатой рейки 39, шестерен 40 и оси 41.Щель 42 (фиг. 3) для размещении печатного материала 43 (фиг. 2) ограничена пластинкой 44 для фиксации 35 печатного материала и двумя нижними прижимными элементами 25.Для закладки печатного материала 43 рычаг управления 7 отводится вперед. Благодаря этому посредством оси11, поводка 10 и тягового рычага9 назад отводится плечо 8 вместе с роликом 14.Вследствие действия пружин 17 совершают вращательное движение вокруг 45оси 16 до Упора 21 (фиг. 2 и 3) опорные головки 18.Одновременно при нажатии на рычагуправления 11 открываются зажимныеколодки 27 (фиг. 1, 4 и 5) посредством оси 11, поводка 37, тягового элемента 36, рычага 35; тяги 34 ифасонного рычага 33 через уголки 32.Таким образом печатный материал 43можно вложить независимо от того илииного положения средства 23 для передвижения 23 по высоте.После введения печатного материала 43 в щель 42 до касания с опорой 24 отпускается рычаг управления 7(фиг. 2), таким образом автоматичес ки приводится в действие система установки печатного материала 43.Тяговой пружиной 15 ролик 14 плеча8 затягивается между кулачком пластины 12 и опорным уголком 3. Опорныеголовки 18 ложатся для выравниванияусилий на обратную сторону половинокпечатного материала 43 и прижимаютлицевые страницы к пластинке 44. Приэтом сила трения роликов 14 приводитпри нагрузке от давления литер наопорные головки 18 к самоторможению,так что создается неизменное давление опоры при печатании.Вследствие действия поворотнойпружины 29 прижимные колодки 26, корректирующие различную толщину двухполовинок печатного материала 43,касаются обратной стороны печатногоматериала 43 и прижимают их переднейстороной к опоре 24, не оставляя наней никаких следов,При помощи левой или правой поворотных ручек 38 через ось 41, шестерни 40, составную зубчатую рейку39 без нажатия на рычаг управления7 или другие органы опора 24 с нижними прижимными элементами 25 устанавливается в необходимое полокениепо высоте,Предложенная каретка пишущей машины позволяет повысить качество печати и сократить время для операцииналожения и фиксации печатного материала в каретке, а также улучшитьзажим печатного материала.Формула изобретенияКаретка пишущей машины, содержащая бумагоопорный вал, установленный с воэможностью перемещения относительно литерных рычагов рычаг управления и средство для транспортирования печатного материала, имеющее регулируемую по высоте опору для печатного материала и приспособление для его зажима, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности труда оператора, каретка имеет два нижних прижимных элемента, размещенных на опоре для печатного материала, бумагоопорный вал выполнен в виде установленных вдоль строки двух верхних прижимных элементов, а средство для транспортирования установлено между ними, при этом верхние и нижние прижимные элементы кинематически связаны с рычагом управления.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ Р 1436631,кл. 15 Д 35/05, 1968.Составитель НТехред М.БорисТираж 461го комитета Сов иэобретений и 5 Раушская на баевас филиал ППП фП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4ю т 8/16ИПИ Государственнопо делам113035 Москва,Ларинаова КорректорС- ИекмПодписноеета Министров СССРоткрытий