Устройство для ввода зонда в конвертер

Ъ Й-"и-е ЕН ИЯ Сотоэ Соаетских Социалистимеских Республик(21) 2426777/2 1) М, Кл.С 21 С 5/30 Я 01 К 1/14 вки Х присоединением ооударственный комнтетСовета Инннстров СССРоо делам нзобретеннйн открытнй 23) Приорнте 43) Опубликовано45) Дата опубли 6,78)бюллетень2. П, Кузнецов нч В,(71) Заявитель Институт черной мета 54 УСТРОЙСТ 1 полнен лениь ена а ос Изобретение относится к области чернойметаллургии и предназначено при замередля контроля параметров металла в процессе конверторной плавки,Известны зонды для контроля параметровконверторной плавки, например температуры,выполненные в виде охлаждаемой фурмы сдатчиком, закрепленным в ее нижней части,вводимой в конвертор сверху через камин1. Недостатком известных зондов является их громоздкость, что усложняет эксплуатацию конвертора,Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для Иввода зонда в конвертор, содержащее зондв виде изогнутой штанги с датчиками контроля, расположенный на рычаге, шарнирно закрепленном на основании, Рабочийорган перемещается по направляющей с ялпомощью механизма, выполненного в видешарнирно закрепленных рычагов, приводимых в движение тросом, один конец которогозакреплен на барабане лебедки, а к другомуконцу подвешен контргруз 2 ,25 ВВОДА ЗОНДА В КОНВЕРТ 2В таком устройстве ввод зонда осуществляется путем включения электролебедки,при этом контргруз натягивает трос и,перемещаясь вниз, вводит зонд в расплав,При этом рычаги задают траекторию движения зонда по окружности, так как онизакреплены шарнирно на опоре, При реверсивном движении электролебедки зондвыводится из расплава, а контргруз перемещается вверх.Недостатком устройства является большая металлоемкость конструкции, а такжето, что датчики контроля, например, Оробоотборник и термопара должны вводитьсяодновременно, в то время как в ряде случаев требуется измерять только температуруили отбирать пробу металла,Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение раздельного ввода датчиков в конвертор.Это достигается тем, что зонд вьв виде двух штанг, шарнирно закреп лтна рычаге, каждая из которых снабжмеханизмом поворота, выполненным в виденасаженного н и шарнира барабана игидропилиндра, прячем шток гидропилиндра и барабан соединены между собой тросом через холостой блок, установленный на рычаге,а механизм перемещения рычага выполнен в виде гидропилиндра, шток которого щврнярно соединен с рычагом.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положенищ на фнг. 2 - то же, в рабочем положении; на фнг 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. 1 ОУстройство имеет. вертикальную стойку 1, на горизонтальной поворотной раме 2 которой шарнирно установлен рычаг 3 в виде сварной трубчатой конструкпяи, И верхней части рычага 3 установлены при водные барабаны 4 и 5, соосно с которымй установлены водоохлаждаемые зонды в виде.криволинейных щтанг 6 и 7. Приводной барабан 4 с штангой 6 жестко укреплен на верхней оси 8 рычага 3, а приводной Ю барабан 5 с жестко закрепленной на нем штангой 7 установлен и подшипниках 9 иа этой осн, В нижней части рычага 3 установлены два .холостых блока 10, которые огибаются каналами 11. Одни концы каналов Ж 11 зафиксированы на приводных барабанах 4 и 5, а другие соединены со штокамн двух гидропилнндров 12, На поворотной раме 2 на шарнире 13 установлен гидропилиндр 14, шток 15 которого шарнирно соединен с ры- Зо чагом 3, На свободном конде штанги 6 установлен датчик в виде термонары 16 для измерения температуры, а на конце штанги 7 - пробоотборник 17. Рама 2 выполнена так, что она опираетса на зубчатый венец 18, закрепленный на стационарном основании 19, Поворотная рама 2 может иметь редуктор механизма поворота устройстваа с гидродвигателем н тормозным фиксирующим устройством, В исходном положе- фо нни рычаг 3 находится под острым углом к горизонтальной плоскости, штанга 6 с термопарой 16 занимает верхнее положение, а штанга 7 с пробоотборником 17опущена к рабочей площадке. Устройство работает следующим обра зомаПри подаче команды на замер включаютгидропилиндр 14, шток 15 которого вращаетрычаг 3 с закрепленном на нем штангой 6,и термопара 16 ввоцится в конвертор 20,После окончания замера температуры гнцропилиндр 14 возвращает рычаг 3 со штангой 6 в исходное положение.Предлагаемое устройство дает возможность осуществлять одновременное илнпоследовательное выполнение операций позамере температуры нли отбора пробы металла, Таким образом, применение данногоустройства позволяет вести контроль режима процесса по ходу плавки без остановкипродувки и повалкн конвертора,Формула изобретенияУстройство для ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в вице изогнутой штанги с датчиками контроля, расположенный на рычаге, шарнирно закрепленном на основании, и механизм перемещения рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения раздельного ввода датчиков в конвертор, зонд выполнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, каждая иэ которых снабжена механизмом поворота, выполненным в вице насаженного на оси шарнира барабана и гидропилиндра, причем шток гидропиднндра и барабан соединены между собой тросом чвьез холостой блок, установленный на рычаге, а механизм перемещения рычага выполнен в вице гидропилиндра, шток которого шарнирно соединен с рычагом,Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе1, Патент США % 3672222, кл, 73-343, 197 2.2. Авторское свидетельство СССР172091, кл, .(: 01 1 С 1/14, 17.04,64.611936 04/26 ИИПИ Тираж 716 сударственного комитета Совета по делам иэобретений и открьгги 13035, Москва, Жэ РауаскаПодпМинистрй Зака ое С наб оектная, 4 л П атентф, г, Ужгород,Составитель В, Тарасоведактор Л, Лашкова Техред К. Гаврон КоРРектоР В, Сердюк34