Устройство для загрузки сыпучих материалов в аппараты высокого давления

фо 6 О 571 Класс 12 д, 2.а СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ ОБИДЕ ер ОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИА В АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯсга 1939 г. за26135/316039 в НКХ аявлаяо 14 а 1 таких питателей пр ух принудительно пр 1 ду которыми вводится еншо в аппарат. Одн имепе;шя смазки тру едла- води- пордко и щихся В аппаратах высокого давления взаме гались штоковые питатели, состоящие пз дв мых в движение штоков, в промежуток ме ция сыпучего материала, подлежащего вве такие питатели несвободны от трудности и поверхностей.Описываемое устройство, состоящее та приводимых в движение штоков, отличаетс жен загрузочным карманом, а другой, расп рической оси с первым, имеет внутреннюю карман во время прохождения его через уп дительнопх снаб.1 геомет.акрывает высокого кже из двух прин я тем, что один пз н оложенный на одно полость, котсрая з лотнение аппарата давления,Отдельный карманния, затем 1том виде пния. Там шкармана, шиз них закрки продвигагде снова рщей порции ная порция загружаемого материала поступает в загрузоч штока тогда кОГда Он н 2 ходптся Впе зоны высокоГО давле 1 а него надвигается полость второго штока, и оба в сомкну роходят через уплотнение внутрь аппарата высокого давле токи раздвигаются, загрузочный материал высыпается из токи снова сдвигаются таким образом, что полость одного ывает загрузочный карман другого, и в сомкнутом виде што ются через уплотнение из зоны высокого давления наружу аздвигаются для принятия загрузоН 1 ь 1 м карманом следу 10 Используемые в аппаратах низкого давления питатели дискового, шнекового, ячейкового и тому подобного типа для загрузки материалов непригодны для питапич аппаратов высокого давлещ 1 Я. Причиной этого является трудность обеспечения достаточного уплотнения между движущейся частью и корпусом пптателя, так как прнз 1 е 11 ение уп;10 тняющих набивок крайне затруднительно вследствие недопустимости употребления смазки из-за Возмокностп 32 Грязнсння загру(аемого материала, соприкасающегос 51 со стенками корпуса, несущеГО движущиеся части.грузочным карманом, а другой, расположенпый на одной оси с первым, внутренней полостью, закрыгающей при прохождении штоков через уплотнение аппарата указанный карман.2. В устройстве по п. 1 применение гидравлического привода для перемещения поршней с клананным распределением.Ло 6057же из них, Под блоком 19 укреплена ловушка для отработанного масла, откуда оно по переточной трубе переходпт обратно в сборный бак 23.Для правильного смыкания штоков 1 и 2 конец штоа 2 спяожсн направляощими канавками, а стакан 7 - кулачками, скопьзящих в них. Для ТОГО же чтоб. Нри дв 1;кении В цил 11 нд 1 рах 8 и 9 штоки 1 и 2 не Вращались, кяжды пз них сняожен эксцентрично р 2 сположепньы пя раллельным оси штока каналом 24, В который входит укрсплеппый в д 1 шще цилиндров 8, 9 направляк 1 щии стеркень 25.Шнековый питатель 16 приводится в действие при помощи храпового механизма гидравлическим поршневым гриводом 26 через рычаг 27 и серьгу, шарнирно связанную со штоком поршня пр 1 шода.На фиг. 3 представлены различные стадии процесса подачи подле жащеЙ загрузке порции материал 2 В каме 1 2 Яппа)ата ВысоОГО давленияВ положени 1 шток 2 заним 2 ет к 12 исе правое положение В цилиндре 9. Шток 1 под действием давления дкоси, нагнетаемой В цилиндр 8, сжимает пружину 28 и своим концом с карманом 3 входит в стакан 7, который плотно закрывает его, Прп прекращении выпуска масла из цилиндра 9 и выпуска из цилш 1 дра 8 (положение П) пружина 28 в цилиндре 8 распрямляется и перемещает шт 0 1 Влево, извлекая пз ста. кана 7 карман 3 под соплом 15 питателя.Под карманом 3 находится в это время и подпружиненный ролик 20, удержива 10 ЩИЙ крышку 6 закрытой. Питатель 16 начинает работать, и сыпучий материал заполняет карман 3. Затем питатель 16 останавлиВ 2 ется, подача материала п 1 екря 1 цяетс 51, и начинается ияГнетянис 21 асля В цилиндр 9, а из цилиндра 8 Выпуск мла прекращается (поло;кение 111), Шток 2 надвигается своим стаканом 7 на карман 3 и перекрывает еГО. Зятем начинается Выпуск масл 2 из цилиндра 8; под дсистВием продолжающеГося ИЯГнетания ъясля В цлиндр 9 ски 1 яется пружиня 29 в цилиндре 9, и оба штока 1 и 2 В сомкнутом состояНш передвигаются влево до крайнего положеНИ (положен 1 е 1), При Отором перссрытый полостью стакана 7 карман 3 вдвигается через сальник (уплотнение) в камеру 12 аппарата, В зону высокого давления, В этом положени ппекращается выпуск масла из цилиндра 8 и начинается гыпуск пз цилиндра 9, пружина 29 распрямляется и шток 2 передвигается сО вправо, вследствие чего стакан 7 сдвигается с кармана 3 (полохкение ), и пе поддерживаемая роликом 20 крышка 6 падает Вниз, давая Возможпост введенному карманом 3 материалу высыпаться из пего в приемную ка. меру 12.После этого закрывается выпуск масла из цилиндра 9 и начинается нагнетание масла в цилиндр 8. Стакан 7 надвигается на карман 3, штоки 1, 2, находясь еще в зоне высокого давления, смыкаОтся положение Р 1), и при продолжении нагнетания в цилиндр 8 открывается выпуск масла из цилиндра 9, Поршень штока 1 сжимает прукину 28 и оба штока 1, 2 в сомкнутом состоянии приходят снова в исходное положение 1,Все эти операции производятся при помощи рабочих клапанов бло. ка 19, клапана для питания приводя 26 питателя 16, предохрачительного клапана 30, клапана для регулировки скорости поступления масла, подаваемого коловратным насосом 22 в систему, и т. п.Предмет изобр етения1. Устройство для загрузки сыпучих материалов в аппараты высокого давления, состоящее из двух припудитсльпо приводимых в движение штоков, от,п ич а ю щее ся тем, что один из штоков спабкен за. Киселев. Техред А. Л, Сосииа Корректор Л филипчу Редакто Форм Ти ри Комитете по при Совете осква, Центр, М