Фрикционная предохранительная муфта”

, . . ГО Л И С А Н И Е пи 542 оэ 7ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(61) Дополнительное к авт, свид.ву(22) Заявлено 26,09,75 (21) 2175089/ 51) 1, Кл 2Р 1607 с присоединением заявк Гасударственный камите Саветв Министрав СССР аа делам изобретений и аткрытий) Заявител РИКЦИОННАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬН ТА тельная фрикая барабан и же предох23, содержаействующи Известна т ционная муфта водило, взаим осредством механизм нта выполненулице барабанасвязанных с из которыхм при помощие ис том для примежду дисырями водилаоженные под не может передаватье моменты с повыаничения нагрузки ипередаваемого крутяостью имеет одну величин уе20 го момента,Целью предлагаемого изо здание конструкции фри ительной муфты, котор шенной точностью огран яетретения кционной ся содохранповы я наряду ния крут ать анач щего момента позволит пере Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, служащим для предохранения приводов машин от перегрузок, и может быть использовано, например, в оборудовании металлургической промышленности.Известна фрикционная предохранительная муфта повышенной точности передаваемого предельного момента, состоящая из двух крестовин с прикрепленными к их внешним 1 О концам двумя гибкими лентами, расположенными во внутреннем цилиндре барабана 111,Регулирование предельного момента осуществляется перемещением пружин, опоры 1 которых выполнены в виде зубчатых реек, вставленных в зубчатые пазы крестовинОднако в известных муфтах отсутствуют устройства, регулирующие усилие пр жин, а перемещение последних с опорами и установка их в процессе монтажа может осуществляться только с помощью специаль ных струбцин. Габариты муфты увеличиваются при соответствующем увеличении заданного предельного момента, 2 фрикционной ленты, у которой стабилизации крутящего маме в виде смонтированных на ст двух подпружиненных дисков, фрикционной лентой, на одном закреплены упоры, а на друг щи пальцев - рычаги, взаимо со штырями на водиле, При э дания упругих свойств муфте ками, несущими рычаги, и шт установлены пружины, распол углом к оси муфты.Однако эта муфтааначительные крутящи542037 3тельные по величине крутящие моменты без уВеличеп;111 эяд 1 альных габаритов муфты и кэтэ 1.яя егкэ переняляжпвается для передачи раз 11 ых пэ всличине крутящих моментов. 5Зтя цел достигается благэдяря тому, что стаби;Нзир 1 лоп 1 ее устройство снабжено промежуточными подпружиненными дисками, связанными жестко с Вэдилом, с этверстиями, кяждьЙ пз которых 1 эазмешен между 10 парой эспэвпьх дисков, Выполненных с пазэмп, я также продэльно установленным валиком, проходящим сквэзь диски и имеющим концентрпчпые лейки, распэлэженныс в этверст 11 ях промежуточных дисков, и эксцентрич И пь:е шейки устанэвлекп 1 ые с зазором в пазу однэгэ из каждой пары основных дисков, ВыбраекЫк эксцентричэ 10 Й шейкэЙ при сра" бятываппп. На ф 11 г. 1 изображена предлэженцая 1 уфта, прэдо;1 ьныи ра эрез на фи" 2 20 сечен 1 е пэ А - А на фиг. 1. НЯ ступпце О;раба 11 Я 1, который закрэп- Оп ня Валу 2, свэбодпэ с зазором установ,- лено Вэднлэ 3, х(эстко закрепленное на валу4. К тэ 1 эцу ьОДилЯ 3 с помощью ВинтОВ з к;эепится ээкоВяя крьшкя (э) имеющая этВерстие с конической Вьточкой, в кэторую вхо;т соответствующий конический буртик валь 7 с чередулОщиэНся з(сцептричными и кэпцсптрп ш=ми участками. Внутрп барабаля 1 В зявпспмости от Необходимости пер дячп опредс 11 е:шэй Ве;чины крутящего мэм ептя, устя 1. Овл ен О попарно Опр еде; еннэ е чкслэ дисков 8 с жестко укрепленными упэ-,д 1 эя.ц 1 9 и эснэвпьх дпскэВ 10 с и(естко укреплепны:и упорамп 11, Между упорами 911 устаповленпружины сжатия 12.ОсЭвпые диски 8 и 10 ня периферии имеют сээтветс:венно упоры 13 и 14, в которые 4 О у 1 П 11 ЯОтся две1 бкио стальные ленты 15 п ЭО, Вь; илпс;вью В .Виде дуг окружности с уг.Ом, элиз;(пм ( .1.0 . На каждой ленте 15, 16 с паружпэй сторэны с помощью закле;1 ок укреплены фрикционные обкладкп 45 17, 18, которые охватываются внутрепней пэиерхпэстью бяряб -ча 1, Водило 3 имеет Нэнэчые кднявеи, .В которых размещены шпэнкп 19, ,Вхэдяще В отверстя прок(ежуточцых д: скэв 20. НЯ периферии диска И 20 в промежутках между пружинами 12 и дискямп 8 . 10 жестко укреплены сеьги 21, кэтэрые являются одними из упоров пружин 22, Другпми упорами для пружин 22 служат жестко закрепленные на эснОВ- ЬЬ нэм дпскз 8 угоры 23. Для предотврашешя размыкяппя этой упругой связи пружины 22 креп;1 тся к упорам 21 и 23 при пэмэш Впнтэв 24,. диски 8, 10 и 20 Имеют отверстия определенной формы, через котэрыеО 4параллельно оси муфты проходит валик 7,Форма отверстия в диске 20 соответствуетформе кэнцентрической части валика 7, входящего в него с возможностью вращения.В диске 8 выполнен прямоугольный паз,внутри которого с определенным зазоромрасположена эксцентричная часть валика 7.Паз в диске 10 обеспечивает свободныйпроход валика 7 при сборке муфты. Величину зазора д между стенкой паза диска 8и валиком 7 можно регулировать путем поВорота валика 7 в отверстии бокэвой крышки 6 и фиксирэвать гайкой 25.Работа муфты при передаче по часовойстрелке крутящего момента, не превышающегэ заданную величину, происходит следующим эбразом,Под действием пружин 12 диски 8 и 10стремятся повернуться В противоположныестороны этносительно центра 0 и, разжимая ленты 15, 16, прижимают фрикционныеобкладки 17, 18 к внутренней пэверхностибарабана. Возникающие между поверхнэстьюбарабана 1 и фрикционными обкладками 17,18 силы трения препятствуют их относительному движению, которое стремится сообщить им промежуточный диск 20 черезпружины 22. Усилие пружин 12 должно бытьподобрано таким образом чтобы моменттрения между фрикционными эбклядками 17,18 и внутренней поверхностью барабана 1был равен заданной величине момента, предаваемого муфтой при минимальных значениях коэффициента трения между этимиповерхностями,При увеличении передаваемого муфтойкрутящего момента водило 3 вместе спромежуточным диском 20 поворачиваетсяотносительно основных дисков 8 и 10. Приэтом сжимаются пружины 22 и уменьшаетсязазор Ь . При 60 муфта работает вупругом режиме.При дальнейшем увеличении передаваемэго крутящего момента выше заданной величины и при б = 0 (т. е. когда зазор будет выбран) валик 7 взаимодействует сосновным диском 8, поворачивая его относительно диска 10 и ослабляя действие пружин 12 на ленты 15, 16 и фрикциэнныеобкладки 17, 18 до тех пор, пока муфтане начнет буксовать, Таким эбразом муфта работает в упругом режиме, если Ь Ф О,и автоматически переключается на предохранительный при 6 = О,Конструкция предлагаемой муфты обеспечивает удобство переналадки ее для передачи разных по величине крутящих моментэв за счет набора и установки определенного числа парных основных дисков 8, 10 с5420соответствующими элементами муфты. Причем передачу значительных по величинекрутящих моментов можно достигнуть засчет увеличения осевого габарита муфты,поскольку при увеличении ее радиального бгабарита при увеличенных крутящих моментах муфта часто сама служит аккумулятором инерционных перегрузок,При работе в упругом режиме муфтапоглощает часть кинетической энергии удара, уменьшает амплитуды колебаний в области резонанса.Предлагаемая фрикционная предохранительная муфта позволяет повысить точностьограничения крутящего момента, передаватьзначительные крутящие моменты без увеличения ее радиальных габаритов, удобна внастройке для передачи разных по величинекрутящих моментов и позволяет получитьЗ)значительный экономический эффект, предохраняя тяжело нагруженные приводы машин,например, металлургических от перегрузоки связанных с ними поломок,Формула изобретенияфрикционная предохранительная муфта,содержащая ведомую полумуфту-барабан 37и ведущую-водило, взаимодействующиепосредством фрикционной ленты, и механизмстабилизации крутящего момента, имеющийсвязанные с фрикционной лентой основные диски,междукоторымисмонтированыпружины, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности ограничения нагрузкипри передаче повышенных крутящих моментов и упрощения переналадки муфты дляпередачи разных по величине крутящих моментов, стабилизирующее устройство снабжено промежуточными подпружиненнымидисками с отверстиями, связанными жесткос водилом, каждый из которых размещенмежду парой основных дисков, выполненных с пазами, а также продольно установленным валиком, проходящим скВозь дискии имеющим концентричные шейки, расположенные в отверстиях промежуточных дисков, и эксцентричные шейки, установленныес зазором в пазу одного из каждой парыосновныхдисков, выбираемымэксцентричнойшейкой при срабатывании,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авт, свид.214972 кл, Р 16 д 13/14за 1966 г,2. Авт. свид,295916, кл, Р 16 4 .7/02за 1967 г,(прототип).Составитель О, ЛогиноваРедактор И, Вирко Техред М, Ликович Корректор Б. К)гасЗаказ 5943/24 Тираж 1134 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4