Установка для изготовлениястроительных панелей

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик(23) Приорите ны тат нт.12.7 32) осударственный комитеСовете Ниниотров СССРоо делам иэооретенийи открытий. 10.7 5) Дата опубликования описан 2) Автор изобретения Иностранецк Бессон(71) Заявител Иностранная фирмаДюмон э Бессон С. А." (франция)(54) СТАНОВК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛ ПАНЕЛЕЙ лом с толкателем бель н столом дл вой панели,я ввода ра ы вода из ш в .этабеля готоИз вестна установка для изготовленияельных панелей, имеющпх вид рамы,енной вспенивающейся композицией,ашая пресс с двумя горизонтальнымии для защемления между ними рамызаливки со средствами введения вспешейся композиции в полость, образован строи запол Такое выполнение установки позволяетзаливать композицию в пакет рам и механзировать все процессы.Нв фиг. 1 представлен общий вид постукладки рам и выгрузки панелей; на фиг. 2показана первая фаза работы установ( опорное устройство удерживает частбеля во время опускания подъемника)фиг, 3 - схема выталкивания панелизамене ее рамой; на фиг. 4 - третьяработы установки - обратный ход опустройства; на фиг. 5 - фаза, аналогичнаяфазе на фиг. 2, во время которой опорноеустройство поддерживает штабель наболее высоком, уровне; нв фиг, 6 аналогичная стадии на фиг, 4, во вреторой выталкивается вторая нижняя панельи ее заменяют другой рамой; на фиг. 7 -общий вид расположения штабелей назаливки и на посту укладки - выгрузна фиг. 8 - перемещение штабеля посгнетвния ( звливки) композиции; на фиг. 9 соде,рж столам и пост ниваю поверхностями пресса.ой установке пресс передвижи изготовляются поштучно, что 10 ю рамои и В извест киь штанаприфаза орного ной, и панел неэффективнЦель изо тения - повышение производ ти устанодлагаемаякладки рампанелей, атолы разве и льн установка выполнена с в штабель и выгрузки пого а одвижля, ы- ниЯ 0 стом утовых пресс смонтирован не дены на высоту штабе другом стадия, мя коным т кл причем грузки ком, нв штабеле ми; опо горизонми на делитег отовыхкотором лежк ановлен и пластивижными постуки;ле на и, имеюш ания разабеля; сто дки рам в штабель и в анелей оснашен подъем м рам и разделительным рным устроиством с под тэльной плоскости балкаовца; средства для уде ьной пластины и части 1) М. Кл, В 28 В 5/042В 28 В 3 00 В 28 В 7/00стадия, во время которой перегрузочноеустройство удаляет штабель с готовыми панелями; на фиг. 3 0 - перемещение штабеляс поста укладки-выгрузки к посту заливки;на фиг. 11 - обратное движение перегрузочного устройства; на фиг. 12 показано, чтодва штабеля, изображенных на фиг. 7, взаимно переместились на поз. 1 - пост выгрузки панелей и укладки рам, на поз 2 впост заливки (впрыскивания) композиционного материала-наполнителя.Изготовленные панели располагаются напосту 1 вертикальным штабелем 3. Каждаяпанель в штабеле, начиная с нижней А икончая верхней Е, отделена от соседнейпромежуточными жесткими разделительнымиплитами 4.На выходе из пресса поста 2 штабельпанелей 3 подается тележкой 5 на подъемник 6 поста 1. Подъемник перемешает тележку и штабель панелей с разделительными плитами в вертикальной плоскости, меняя ход в зависимости от количества панелей, составляющих штабель. Ход может достигать высоты порядка 5 мв тех случаях, когда обрабатывают одновременно пятнадцать панелей. Подъемник может бытьснабжен высокоскоростным и тихоходнымиустройствами, используемыми на различныхфазах работы установки,0Во время перемещения две поверхностиштабеля в основном в форме параллелепипеда проходят перед опорным устройством 7,крайние балки которого 8 могут перемещаться в горизонтальной плоскости. На 55уровне нижнего положения верхней плиты 9подъемника располагается стол 10 с роликами 11, на которые подают рамы а, б, в,не прошедшие стадию нагнетания заливки,Этот стол имеет толкатель ( не показан)для горизонтального перемещения штабеля.Система укладки рам а, б, в, г и выгрузки панелей А, Б, В, Г, Д, Е действует следующим образом, На первой фазеподъемник 6 опускается для того, чтобы 45первую нижнюю панель А можно было поместить рядом с рамой а, расположеннойна столе 10, Балки 8 опорного устройства7 поддерживают часть штабеля выше панели А при помощи промежуточной плиты,Когда панель А становится рядом с рамойа, подъемник останавливается, и толкатель увлекает раму, чтобы извлечь панельА из штабеля на тележке 5 и заменить еерамой а. 55Стол 12, оборудованный роликами, принимает панель А для подачи ее на склад илина ее следующую стадию изготовленияНа поз. 13 показано, как подъемник движется вверх до соприкосновения рамы а с 60 промежуточной плитой еще до раздвиганиябалок 8 опорного устройства 14.Таким образом, на первых трех фазахсборная нижняя панель А заменяется рамой а, которая поддерживается в штабелеплитой 4, Для облегчения последующей выемки панели А во время опускания подъемника на плоскости промежуточных плит послеввода рам а, б; в, г, д наносят антиадгезионный материал ( силикон),Последующие стадии выгрузки панелей иформирования штабеля рам выполняются призамещении панелей в штабеле, начиная с,первой нижней и кончая последней верхней.Подъемник опускает весь .штабель для подачи второй промежуточный плиты к балкам .опорного устройства, Когда последнее поддерживает штабель, подъемник опускаетсядля того, чтобы расположить панель Б рядом с рамой б, подаваемой по столу 10,Толкатель перемещает в горизонтальном направлении раму б, которая совмещается спромежуточной плитой после выталкиванияпанели Б. Таким образом, по мере повторения описанных операций в системе укладыванияи выгрузки 1 получают штабель израм а-е, разделенных промежуточными плитами и установленных на место готовых панелей А-Е.Новый штабель из рам перемешают последовательно в систему нагнетания 2, в то время как в системе укладывания и выгрузки он заменяется новым штабелем панелей, прошедших стадию нагнетания, Два штабеля перемешаются на самоходных тележках, которые движутся по рельсам 15, соединяющим две рабочие системы. По выходе из пресса и по разделении двух крайних плит штабеля А и Е, который только что прошел стадию нагнетания, выгрузка в системе 1 заканчивается, и штабель составляется из рам а-д. На рельсах 16, расположенных перпендикулярно рельсам 15, может циркулировать перегрузочное приспособление 17, путь которого пересекается с линией, связывающей систему укладки 1 и систему нагнетания 2, Тележка со штабелем Р пе 1 ремешается для того, чтобы занять место на перегрузочном приспособлении 17, которое выносит этот штабель за пределы линии, соединяющей две системы. После этого к штабелю Р открывается доступ для пресса. Штабель Р непосредственно подается изсистемы укладки в систему нагнетания,Штабель Р 1 снова помещает на этой линии,чтобы по рельсам 15 подать его в систему 1,.Таким образом, можно изготовлять большое количество панелей, используя один пресс и единственную систему нагнетания в минимально возможном пространстве без стадий транспортировки и складирования. Последовательными перемещениями подъемника 6, опорного устройства 8, тележек 5 и перегрузочного приспособления 17 управляют с помощью известных электромехани,ческих устройств. 1 О Преимущество установки заключается в сокрашении количества рабочих систем до двух, из которых одна представляег собой 15 систему нагнетания, а другая - систему выгрузки. Однако возможна подача в дв системы нагнетания, начиная ст места выгрузки, Это бывает в том случае, когда процессы в первой системе очень кратко времевъы. При этом в работе находятся три штабеля. Можно также прегусмотреть4один штабель для системы вспрыски, другой для системы выгрузки и третий, ожидающий своей очереди, 25 формула изобретенияУстановка для изготовления строительных панеЛей, имеющих вид рамы, заполненной вспенивающейся композицией, содержащая пресс с двумя горизонтальными столами для защемления между ними рамы ипост заливки со средствами введения вспенивающейся композиции в полость, образованную рамой и поверхностями столов пресса,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности, она выполнена с постом укладки рам в штабель ивыгрузки готовых панелей, а пресс смонтирован неподвижным, столы разведены навысоту штабеля, причем пост укладки рамв штабель и выгрузки готовых панелей оснащен подъемником, на котором установлена тележка со штабелем рам и разделительными пластинами, опорным устройствомс подвижными в горизонтальной плоскостибалками, имеющими на концах средства дляудерживания разделительной пластины и части штабеля; столом с толкателем для ввода рамы в штабель и столом для выводаиз штабеля готовой панели,