Установка для изготовления напорных труб

перфорацию. Между внутренней и наружной,частью установлены ребра 8 жесткостисегментов, Сегменты сердечника соединенымежду собой продольными эластичнымивкладышами 9 (фиг,2) иэ эластичногоматериала.Раструбообразователь выполнен иэрезины или может быть раздвижнымсекторным,Устройство для фиксации и натяженияарматуры имеет анкерное 10 и верхнее11 кольца, Виброустройство для подачибетонной смеси в зазор между формой исердечником выполнено в виде конуса 12. 1Механизм прессования бетонной смесивключает в себя систему рычагов 13 ицентральную штангу 14, соединенную ссиловым цилиндром 15 и с анкернымкольцом 10. Рычаги системы снабженыпружинами 16. Анкерное кольцо имеетзамок-фиксатор 17 штанги.Анкерное кольцо установлено на центрируюшей опорной плите 18.В качестве вибраторов уплотнения бетонной смеси при ее загрузке в кольцевой зазор между формой и сердечником служат сдвоенные высокочастотные вибровозбудители, смонтированные на нлошадке 19, установленной на центральной штанге. Внутри конуса имеется упругий упор 20 для центральной штанги, Штанга соединена с силовым цилиндром с помощью кольца 21.Установка работает следующим образом.На посту комплектации собирается наружная форма, на которую надеваются пружинные болты, устанавливается спиральный каркас и натягивается продольная арматура на анкерные кольца.Подготовленную наружную форму монтируют на вертикально установленный сердечник 3. Смонтированная форма поступает на формовочный пост, где ведут загрузку кольцевого зазора между наружной формой и сердечником бетонной смесью. Бетонная смесь поступает из бетонораэдатчика на конус 12, с которого она стекает в зазор,Бетонную смесь уплотняют с помощью высокочастотных вибровоэбудителей, которые передают колебательные движения через систему рычагов на сердечник,После загрузки бетонной смесью форма переносится на пост механического прессования. форму нижним анкерным кольцом 10 устанавливают на центрирующей опорной плите 18 и соединяют центральную. штангу 14 с силовым цилиндром.,15 с помощью кольца 21,Затем включают силовой цилиндр, вкотором постепенно повышают давление,5Усилие силового цилиндра передается наштангу, которая, перемещаясь относительно:нижнего анкерного кольца 10, с помощьюрычагов воздействуют на коробчатыйсегмент сердечника. Этими сегментамиравномерно прессуют бетонную смесь вкольцевом зазоре, которой напрягают арматуру. При этом одновременно осуществля-:ется воздействие сегментов на раструбообразователь 4, который перемешаетсяравномерно на заданную величину, Припрессовании происходит отжатие избыточной воды из бетонной смеси как череззазоры наружной формы 1, так и черезотверстия 7 - перфорацию наружной частисердечника, контактирующую с бетоннойсмесью.Раздвижка сегментов происходит досоприкосновения кольцевых упоров 22 и 23,в анкерное кольцо 10.В этот момент рычаги 13 занимаютзаданное положение и срабатывает эамокфиксатор 17, которым фиксируется штанга .14 относительно анкерного кольца. Такимобразом, бетонная смесь в форме находитсяв обжатом состоянии,;т.е,при раздвинутыхс помощью рычагов сегментах.После этого снимают конус 5 с вибра-,торами 6 и отсоединйют штангу от силового цилиндра. Форма передается на посттепловой обработки, где она выдерживается. до набора необходимой прочности бетона.Затем производят распалубку изготовленной трубы. Для этого выводят замок-фикса-тор из гнезда в штанге 14; Усилие прессо 4 О вания постепенно уменьшается и напряжениеспирального каркаса передается на бетон,.трубы. После этого извлекают сердечникиз формы. и производят распалубку изготовленной трубы цо известной технологии.Можно производить загрузку бетоннойсмеси в кольцевой зазор и тепловую обра,ботку непосредственно на посту механического прессования. Длй этого необходимоиметь несколько постов механическогопрессования, оборудовав .ихзагрузочнымр устройством и трубопроводами для подачи.Предмет изобретения Ы1. Установка для изготовления напор:ных труб яз бетонных смесей, содержащаяустановленную на анкерном кольце наружную форму внутри которой смонтировансердечник, и механизм прессования в видесилового цилиндра связанного с центральной штангой, о т л и ч а ю ш а я с ятем что, с целью повышения точностигеометрических размеров форлуемой трубыее плотности и снижения энергоемкости,сердечник выполнен составным из нескольких сегментов коробчатого сечения, соединенных с центральной штангой при помощи рыч ажной системы, причемкоробчатые сегменты связаны между собойпродольными эластичными вкладышами,а центральная штанга скреплена с анкерным кольцом и штоком силового цилиндра,зал 1 ками.фиксаторами,2. Установка по п,1 о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что контактирующие ср формуемым изделием поверхностисегментов выполнены перфорированными,442070 Составитель апевск елактор Г.Кузьмина 1 екрел Е.Подурушина Корре.Брахни зл. М / Тираж Заказ Я, 7 олписиое 11 и лириитис Пятеит 1,оснва, Г.59, Бережковская иаб.,1 ППП 1 И Госуларствеииого комитета Совста Мииистров ССС ио делам изобретеиий и открытий Москва, 113035, Раушская иаб., 4