412018

ОПЙСАНИЕИ 306 РЕТЕ Н ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 42018 Союз Советских Социалистических Республик, г аявлено 10,1 Ъ,1972 присоединением за Гасударственный комитет Саввта Министров СССР по делам изобретений и открытийПриоритет -Опубликовано 25.1.194. БОл ень15.Х.74 79.12 (088.8) убликова описания ат Авторыизобретения М, Нехай, Н, И, Бе. Г, Шкода, Ю. Ф, Ждан, Н. Ф. Кузьмин, А. Фришман, А. Я, Кравченко, Р. С, Бело Заявители Днепропетровский металлургическии и, Петровского и Днепропетровскийтехнологический институт хими КСЦЕНТРИКОВЫЙ ПР ий на иг. 6 - к оора 25 На фиг. пресс, внд с на фиг, 3 - исходном со прессовки ус ый ку; вженг. 2 предлага - вид с схема пре 4 - фаза ков; на фи е б сс ереди; на ф кинематиче тоянии; наливдющихся скаяфиг. пото Изобрегение касается ботки металлов давлением,Известен эксцентриковый пресс, содержащий смонтированные на станине эксцентриковый вал, связанный с рабочими пуансонами, а также матрицы и прижимы.Для повышения производительности процесса изготовления усиле)шых отверстий в деталях в предлагаемом прессе один из пуансонов связан с эксцентриковым валом посредством рычажной системы, а второй связан дополнительной рычажной системой с упора.с 1, сОРдиненными посредством пружины с ползушкой, установленной на станине и связанной с эксцентрпковым валом. При этом пресс снабжен соединенным с эксцентриковь м валом толкателем, взаимодействующим с упорами, Для локализации пластической деформации в зоне усиленного отверстия прижим выполнен в виде шарнирно связанного с гидроцнлиндром подвижного двуплечего рычага. Пресс выполняет вьшрессовку и прошивку усиленных отверстий за один оборот эксцентрикового вала. фаза прошивки отверст, ф онечная фаза.Пресс содержит станину 1, рычажную систему 2, связанную с эксцентриковым валом 3 через шатун 4, ползушку 5, направляющие 6, толкатель 7, взаимодействующий с упорамн 8. Прижим выполнен в виде двуплечего рычага 9, шарнирно связанного с гидроцилиндром 10. Пуансоны 11 смонтированы в отверстиях зажимных матриц 12 и связаны с рычажной системой 2. Пресс содержит привод 13.,Рычажная система 2 шатуном 4 постоянно соединена с эссцетриковым валом 3, а рычаг 14 не имеет с эссцентрисовьв валом 3 постоянной связи. Это связь в зависимости от угла поворота эксцентрикового вала 3 осуществляется то через посредство подпружиненной ползушки 5, передвигающейся в направляющих 6 и шатуном 15, постоягно связанной с эксцептриковым валом 3, то через упоры 8 и толкатель 7, который также постоянно одним концом связан с эксцентриковым валом 3.Рельс уложен на матрицу 12 рамы 1, рычажная система 2 и рычаг 14 разведены, причем в крайнем положение рычажная система 2 удерживается шатуном 4, а рычаг 14 - ползушкой 5, пришедшей в тупики направляющих 6. Между толкателем 7 и упорами 8 ихеется зазор. Привод 10 провертывает рызчаг 9 и при помощи матриц 12 зажимает шейку рельса. После этого эксцентриковый вал 3 приводится во вращение и через шатуны 4 и 15 и ползушку 5 приводит в движение рычажную систему 2 и рычаг 14, Закрепленные ,в последних пуансоны 11 внедряются в шейку рельса и выдавливают металл в приливы. При повороте эксцентрикового вала 3 на 180 сближение пуансонов достигает предельной величины, выпрессовка оканчивается. Толкатель 7 по-прежнему не касается упоров 8.При повороте эксцентрикового вала 3 на угол больше 180 рычажная система 2 шатуном 4 начинает отводиться из переднего крайнего положения. Рычаг 14 остается на месте, его пуансон не выводится из очага деформации. Это достигается тем, что шатун 15 отводит назад только подпружиненную ползушку 5, которая двигается в направляющих б рычага 14. В период, когда ползушка не имеет жесткой связи с рычагом 14, в контакт с его упорами 8 входит толкатель 7, Толкатель 7, воздействуя на упоры 8, досылает рычаг 14 дальше того положения, в которое его привела ползушка 5. Пуансон 11 рычага 14 производит прошивку отверстия. После этого толкатель 7 эксцентриковым валом 3 отводится от упоров 8 и, с некоторым запозданием, ползушка 5, дойдя до тупиков направляющих б, начинает отводить рычаг 14 в заднее крайнее положение. Зазор между толкателем 7 и упорами 8 при,этом сохраняется.Затем все звенья пресса занимают исходное положение. В шейке рельса выпрессовано и 5,прошито усиленное отверстие, Привод 10 через рычаг 9 освобождает от зажатия шейку ,рельсаПредмет изобретения 10, 1. Эксцентрнковый пресс, содержащийсмонтированные на станине эксцентриковыйвал, связанный с рабочими пуансонами, атакже матрицы и прижимы, отличающийсятем, что, с целью повышения производитель 15 ности процесса образования усиленных отверстий в деталях, один из пуансонов связанс эксцентриковым валом посредством рычажной системы, а второй связан дополнительнойрычажной системой с упорами, установленны 20 ми на станине и соединенными посредствомпружины с ползушкой, также размещенной настанине и соединенной с эксцентриковым валом, при этом пресс снабжен соединеннымс эксцентриковым валом толкателем, взаимо 25 действующим с упорами.2. Пресс по п, 1, отличающийся тем, что,с целью локализации пластической деформации в зоне усиленного отверстия, прижимвыполнен в виде шарнирно связанного с гид 30 роцилиндром подвижного двуплечего рычага,соединенного с матрицей,Редактор Т, Шагова Корректор А. Дзесова Тип. Харьк. фил. пред. Патент. Заказ 1220/211 Изд,420 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретении Москва, 5 К.35, РаушскаяТираж 734 Подписное Совета Министров СССРи открытиинаб., д. 4/5