Устройство для разъема пресс-форм

О ХГ:.И 6, А, Н И Е И 3 О Б Р Е Т ЕН И Я 3 ВО 47 Союз СоветскихСОциэлистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22,Ш.1971 ( 1633347/23-5) М. Кл. В 29 Ь 5/22 с присоединением заявкиПриоритет Комитет оо делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССРОпубликовано 15,Ч,1973. Бюллетень21Дата опубликования описания ЗОЛ 11.1973 УДК 678,058,3 (088.8) Авторыизобретения В, Г. Гвоздев и И, С. Беляев Заявитель Проектно-конструкторское и технологическое бюро по машиностроению УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА ПРЕСС-ФОРМ Известны устройства для разъема прессформ к вулканизационным прессам, содержащие смонтированные на раме разъемвики с подвижными от пневмопривода захватами. В известных устройствах захваты установлены в шарнирно соединенных между собой кассетахразъемниках, что не обеспечивает разъема колончатых пресс-форм.По сравнению с известными, устройство согласно изобретению лишено указанного недостатка.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что захваты выполнены в виде двух пар подпружиненных подвижных клиньев, установленных на поворотной плите и приводимых в действие от одного двухпоршневого гидропривода посредством двух пар тяг, смонтированных в виде ромбовидного четырехугольника. Кроме того, для выбивки свулканизованных заготовок во время разъема пресс-формы плита разъемника снабжена штырями, установленными соответственно гнездам пресс-формы.На фиг.изображено устройство для разьема пресс-форм; на фиг. 2 - устройство с раскрытой пресс-формой; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - разъемники в трех проекциях.Устройство для разъема пресс-форм состоит из рамы 1, на которой по бокам на валах 2,расположенных под углом ЗО, установлены два разъемника 3 и 4 для разъема верхней и средней плит пресс-формы соответственно.Разъемник 3 для верхней плиты пресс-формы выполнен в виде крестовины 5, на которой смонтированы подвижные подпружиненные клинья б, приводимые в действие двухпоршневым гидроцилиндром 7, тягами 8, выполненными в виде ромбовидного четырехугольника, 10 Разъемник 4 для средней плиты пресс-формы аналогичен разъемнику 3, но дополнительно снабжен плитой 9, на которой размещены соответственно гнездам пресс-формы штыри 10 для выбивки готовых изделий из средней пли ты во время ее снятия с колонок.Ромбовидная форма тяг 8 обеспечивает равномерное перемещение клиньев б, чем достигается снятие плит пресс-формы с колонок без перекоса.20 Рама 1 устройства содержит подъемный отгидроцилиндра 11 стол 12, на который поступает пресс-форма перед разъемом. Стол снабжен механизмом ориентации 13 и механизмами поворота 14 разъемщиков 4 и 5, Устройст во имеет транспортеры 15 для подачи прессформ и 1 б - для их удаления.Механизм ориентации 13 состоит из рычагов с фиксаторами и тяг, соединенных шарнирно и взаимосвязанных с рамой 1 так, что 30 при опускании стола рычаги разводятся, а приподъеме его сводятся, устанавливая прессформу на столе в заданное положение,Пресс-форму после вулканизации от пресса подают транспортером 15 на рабочий стол 12 устройства разъема, Действием гидроцилиндра 11 стол 12 поднимают и устанавливают под углом 30. Во время подъема стола прессформа скользит по нему до упоров, при этом происходит предварительная ориентация ее. При дальнейшем подъеме рычаги с фиксаторами механизма ориентации 13, сходясь, ориентируют пресс-форму окончательно. Затем действием механизма поворота 14 разъемник 3 накладывают на пресс-форму, при этом клинья б устанавливаются между верхней и средней плитами пресс-формы. Включают гидроцилиндр 7 и тягами 8 клинья б перемещают навстречу один другому, при этом, сходясь, клинья разъединяют верхнюю и среднюю плиты пресс-формы.Скользя по клиньям, верхняя плита прессформы сходит с колонок и прижимается к крестовине б, фиксируясь в таком положении. Под действием механизма поворота 14 разъемник 4 поворачивают на валу 2 на 135 и устанавливают в исходное положение.Далее под действием механизма поворота 14 на пресс-форму накладывают разъемник 4 и аналогичным образом снимают и устанавливают в исходное положение среднюю плиту. В момент съема средней плиты клинья б поджимают ее к плите 9, при этом штыри 10 выталкивают из гнезд плиты готовые изделия. После этого пресс-форму обрабатывают и в обратном порядке собирают. После установки средней плиты производят зарядку ее заготовками, Затем по транспортеру 1 б прессформу удаляют со стола и подают в вулканизационный пресс, а на стол поступает следующая. В таком же порядке осуществляют последующую работу устройства.Таким образом, синхронное перемещениеклиньев в разъемщиках, обеспеченное одним цилиндром тягами в виде ромбовидного четырехугольника, позволяет снимать плиты пресс-форм с колонок без перекоса, а наличие 10 штырей не плите разъемника для средней плиты позволяет в момент раскрытия извлечь из нее изделия. Благодаря этому предлагаемое устройство обеспечивает разъем колончатых пресс-форм и удаление из них свулканизоваи ных заготовок. Предмет изобретения201. Устройство для разъема пресс-форм квулканизационным прессам, содержащее смонтированные на раме разъемники с подвижными от гидропривода захватами, отличающееся 25 тем, что, с целью обеспечения возможностиразъема колончатых пресс-форм, захваты выполнены в виде двух пар подпружиненных подвижных клиньев, установленных на поворотной плите и приводимых в действие от од ного двухпоршневого гидропривода посредством двух пар тяг, смонтированных в виде ромбовидного четырехугольника.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью осуществления выбивки свулка низованных заготовок во время разъема прессформы, плита снабжена штырями, установленными соответственно гнездам пресс-формы.