Загрузочное устройство для листоштамповочных прессов автоматов

(ц) 299106 Союз Советских Социалистицеских Республик(45) Дата опубли Гасударственный оинтет. Совета Минвтрое СССР ве делам изобретений и отнрытий) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫХ ПРЕССОВ - АВТОМАТОВ тво 5 -иство содержит станину 1, наодъемный стол 2 с направляюй стол 4, выполненный в видеравляющими.5. На станине разИзвестно устройство дня загрузки листоштамповочных нрессов-автоматов, содержащее станину и размещеныьтй на ней подъемный стол, служащий для уста.новки кассеты с листовым материалом и подачи еев рабочую зону автомата.Однако эти устройства отличаются низкой производительностью.Предлагаемое устройство снабжено установленнойнад подъемным столом рамой, имеющей на внутренней поверхности фиксаторЫ в риде подпружиненныхсобачек, утапливающихся при перемещенная стола скассетой и обеспечивающих удержание ее в верхнемположении, при этом рама рычагами шарнирно соеди.иена с расположенным на станине зубчато. реечныммеханизмом, связанным с приводом и служащимдля подъема рамы и опускания ее по мере выработки листового материала из кассеты.Это позволяет повысить производительность.На фиг. 1 - 3 показано предлагаемое устройс общий вид, на фиг, 4 - подвижная рама; на фиг.фиксатор.Загрузочное устрокоторой размещены пщими 3 и неподвижньдвух двутавров с нап мешен зубчато-реечньтй механизм 6, связанныи с приводом 7. Зубчато-реечньтй механизм 6 соединен двумя шрнириьтми параллелограммами 8 с подвижной рамой 9. На внутренней поверхности последйей симметрично расположены четыре фиксатора 10, каждый из которых состоит из собачки 11 и пружины 12, которые крепятся в корпусе 13 посредством планки 14 и винтов 15, Корпусы 13 привариваются к внутренней поверхности подвижной рамы 9,На станине 1 установлен привод 16, соединенный с храповым механизмом 17, который по направляющим 5 и 3 перемещает кассеты с листовым материалом с неподвижного стола 4 на подъемный стол 2, когда последний находится в нижнем положении.Загрузочное устройство работает следующим образом.На неподвижный стол 4 устанавливают кассету 18, заполненную листовым материалом. Привод 16 по. средством храпового механизма 17 перемешает ыжсету 18 по напрвляющим 5 и 3 с неподвижного стола 4 на подъемный стол 2, который поднимает эту кассету в зону подачи работающего пресса-автомата. При этом поддерживается определенный уровень верхних листов, который обеспечивает возможност. захват листов и подачи их в зону штамповки.Иа чертеже, слеЬа от оси симметрии, машина изображена в момент окончания про-, цесса возврата штока 6 с траверсой 10 в верхнее ггожение. В таком положении поршень-плунжер 7 .лрепятствует воздействию газа ресивера.на шток 6, Газ проходит только через регулируемый дроссель 14, настроенный таким образом, что время перемешения штока 6 до момента вывода поршня-плунжера из эолотниковой полости, т,.е, до начала процесса разгона штока с трвверсой 10 и пуансоном, больше времени, необходимого доя отвода штоков 11 с поршнями 12 в нижнее положение, Для ау," ществления процесса сжатия газа, находящегося в полости ресиверв 3, необходимо соединить поршневые полостицилиндров 9 с напорной магистралью гидроприводв, и жидкость высокого давления, воздействуя на поршни 12, переместит их в нижнее положение, сжимая г 6 э, По достижении такого положения поршень-плунжер 7 выходит иэ золотниковой полости, и гвз высокого давления, расширяясь, разгоняет шток 6 с трвверсой 10 и пуансоном до большой скорости, сообщив последней необходимую кинетическую энергию, достаточную дли разделения трубы 16, закрепленной в штампе4 1. Все усилия, возникающие при этом, замыкаются на колонны подвижной рамы машины, а возможные перемещения рамы вэ:аыгмъепфзйччъфъми 2. Йстйвшвя Гйоршневые полости цилиндров 9 со сливной магистралью, Тогда под действием давления газа, находящегося в ресивере 3,вследствие того, что эффективная площадь6 поршней, больше. площади рабочего штокв 6,все части "глашины занимают положение, изображенное слева от оси симметрии, Времявозврата определяется только нрохеднымисечениями соединительных трубопроводов, тазкак ресивер выполняет в данном случае роль аккумуляторв и, следовательно, составляет долисекунды, Золотнйковая полость ресивера вы,Фполняет в конце хода поршня-плунжерв 7роль демпферной полости, а выдавливаниежидкости иэ замкнутого объема происходитчерез обратный клапвн 13 и регулируемыйдроссель. 14,Для сжатия газа в полости ресивера 3и совершения следующего рабочего ходанеобходимо соедииить поршневые полостициливдров 9 с напорной магьстралью, и. снова -девторится процесс, описанный выше.Во время движения штоков 11 вниз можноЙроиэводнть все необходимые вспомогательныее операции, твк квк рабочая эона машиф ны свободна от рабочего инструменте.формула изобретенияВысокоскоороствая машина дня обработки металлов давлением, содержаяая ста