Копировально-фрезерньй станок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик, 49 Ь 1963 ( 856657/25-8) явлено с присоединением заявки Ъ КВ 23 риорите омитет по дел ивобретеиии и открытии при Совете Мииистров СССРДК 621.914.37(088.8 блнковано 07 Х.1968. Бюллетень16 Дата опубликования описания 2,И 11.19 Авторыизобретени. Г. Иман Е. Г. Ниж Заявител 1 ОПИРОВАЛЬНО-фРЕЗЕРНЬ 1 Й СТАНОК Фреза 7 насажена на двухопорную оправку 8, верхний конец которой соединяется со шпинделем и затягивается квадратом, находящимся под колпаком 9, а нижний входит в 5 подшипник пиноли 10, получающей осевоеперемещение с помощью квадрата 11, Для установки и снятия фрезы пиноль 10 с ползуном 12 сдвигаются по направляющим.Фреза 7 приводится во вращение от электродвигателя переменного тока 18 через ко.робку скоростей, заключенную в корпусе шпиндельной бабки 14. Последняя закреплена на основании 15, установленном ,на крестовых салазках 1 б, которые могут перемещаться по станине 17 станка с помощью электродвигателя постоянного тока и редуктора 18. В свою очередь, шпиндельная бабка 14 перемещается по салазкам б от электродвигателя постоянного тока 19,На основании 15 закреплена стойка 20, накронштейне 21 которой установлен копировальный прибор 22. Стойка 20 жестко соединяется со шпиндельной бабкой 14 с помощью трубчатой связи.Копировальный прибор 22 через механический построитель 28, закрепленный на бабке 5, взаимодействует с двумя копирами 24 и 25. Копировально щие псремещае крестовый стол ку, известны,Прсдложенны дать детали с стями. С этой целью модействует чер ский построител данной детали ляющимн треб ния конца осиибор взаи- механичеными дляопредеперемеще. копировальныи пез настраиваемыйь с двумя постояплоскими копирамемую траекториюприбора. фрезерные станки, содержатый от следящего привода несущий шпиндельную бабй станок позволяет обрабаты пространственными поверхно На фиг. 1 показан станок, вид сбоку, с поперечным разрезом обрабатываемой детали; на фиг. 2 - станок, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - построитель и ползун копиров, вертикальный разрез; на фиг. 5 - построитель, вид сверху; на фиг, 6 - механизм ограничения угла поворота построителя, горизонтальный разрез,Обрабатываемая деталь-валок 1 укладывается своими шейками на два люнета 2, снабженных откидныщи крышками 8, С помощью патрона 4 валок 1 соединяется со шпинделем бабки 5, приводимым от электродвигателя постоянного тока б через заключенную в корпусе бабки 5 самотормозящую червячную передачу. нец копировальной оси 2 б копировальнорибора 22 вводится в гнездо ползушки27, передвигающейся по направляющим поперечины 28 с помощью ходового винта 29. Поперечина 28 установлена на направляющих вертлюга 30, поворачивающегося с помопгью червячного вала 31. Ходовой винт 29 и;ервячный вал 31 приводятся во врашение от электродвигателей постоянного тока 32 и 33 через редукторы 34 и 35,Поперечина 28 соединяется со стержнем рейкой 3 б, связанной через зубчатую пару 37 10 со стержнем-рейкой 38, ось которого совпадает с осью поворота вертлюга 30, На нижнем конце стержня 38 шарнирно установлен ролик 39, опирающийся на плоский копир 24 и прижимаемый к нему с помощью пружины 40. 15 Копир 24 закреплен на ползуне 41, перемещение которого связано с поворотом обрабатываемого валка 1. Вследствие этого при вращении последнего поперечина 28 перемещается по направляющим вертлюга 30.Первоначальная установка поперечины 28 на радиус траектории, равный радиусу обрабатываемой детали в сечении, с которого ня. чинается обработка, минус радиус фрезы, производится по установленной вдоль направляющих вертлюга 30 линейке, не показанной на чертежах, При обработке дуговой части профиля ось гнезда ползушки 27 с помощью фиксатора 42 устанавливается в плоскости, проходящей через центр вертлюга 30 и перпендикулярной направляющим поперечины 28. Прп обработке прямых участков детали 1 вращение вертлюга 30 прекращается и включается перемещение ползушки по поперечине 28. Остановить вращение вертлюгя 30 необходимо в положении, соответствующем определенному углу, который также изменяется в зависимости от поворота обрабатываемой детали 1,С этой целью ня нижнем конце вертлюга 4 О 30 насажено зубчатое колесо 43, находящееся в зацеплении с двумя стержнями-рейками 44 и 45. Упор одного из этих стержней в жесткую траверсу 4 б ограничивает поворот вертлюга 30. Расстояние от траверсы 4 б до цент ра,вертлюга 30 зависит от положения копира 25, закрепленного так же, как и копир 24, на ползуне 41. Прижим ролика 47 к копиру 25 осуществляется с помощью пружины 48. Перемещение ползуна 41, на котором закреплены оба копира, происходит по направляющей балке 49, а сям ползун 41 кинсматичсски связан с бабкой 5 посредством рейки 50 и двух валов 51 и 52,Для реверсировання ползушки после оконяния строчки служит поворотная линейка 53, которая устанавливается ня нужном расстоян,ш от всртлюга 30 с помощью стержня 54 и зажима 55, В конце ходя ползушки 27 палец 56 нажимает ия линейку 53, переводит се через нейтральное положение, после чего посредством фиксатора 57 она воздействует на конечный выключатель 58, реверсирующий электродвигатель 32.Обработка детали осуществляется следующим образом.После реверса элекгродвигателя 32 ползушка 27 перемещается до ее фиксаций в центральном положении, Затем срабатывает конечный выключатель 59, отключается электродвигатель 32 и включается электродвигатель 33, что обеспечивает перемещение гнезда ползушки 27 по дуговой траектории, При упоре одного из стержней 44 - 45 в траверсу 4 б повышается момент на червяч. ном валу 31, срабатывает конечный выключа. тель б 0, отключается электродвигатель 33 и включается электродвигатель 32. Начинается движение по касательной. При упоре пальца 5 б в линейку 53 происходит переключение последней, реверс электродвигателя 32 и включение периодической подачи обрабатываемой детали; начинается следующая строчка. Предмет изобретенияКопировально-фрезерный станок, содержащий перемещаемый от следящего привода крестовый стол, несущий шпиндельную бабку, от,гичающийся тем, что, с целью обработки на нем пространственных поверхностей, копировальный прибор станка взаимодействует через настраиваемый механический построитель с двумя постоянными для данной детали плоскими копирями, определяющими требуемую траекторию перемещения конца оси прибора,