Состав для покрытия с металлическим эффектом

К ПАТЕНТУ Комитет Российской Федераци по патентам и товарным знака ПИСАНИЕ ИЗО(76) Айзатупин Саяр Каюмович; АлександровСергей Григорьевич; Быков ВячеславАлександрович; Васильев Валерий Дмитриевич;Елькин Владимир Иванович; Костромин ВикторЕвгеньевич; Осипов Владимир Васильевич(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ(57) Использование: для получения покрытий с метаппическим эффектом, в частности дпя локрыти 9) ЕУ (11) 2 1) 5 С 09 1 1 б 1 8 С 09 1 ЛжиЕТЕНЙЙ кузовов автомобилей. Сущность изобретения: состав содержит, мас 96: меламиноформапьдегидная смола 20 - 30; алкидная смола В - 12; алюминиевая пудра следующего гранупометрического состава: 0,5 - 30 мкм 60 - 64; 3 - 10 мкм 30 - 35, 10 - 20 мкм 1 - 10, 1 - 6; неорганический пигмент 5 - 20; поверхностно-активное вещество 0,5 - 2,0; органический растворитель 30,0. - 65,5. Характеристика свойств: блеск пленки 64 - 6796, условная светостойкость /через 6 ч облучения/ без изменения, блеск 58 - 63%. 3 табл.Изобретение относится к области получения лакокрасочных материалов (ЛКМ) и касается, е частности, получения покрытий с металлическим эффектом, может быть использовано для покрытия предварительно подготовленных металлических поверхностей, например для покрытия кузовов автомобилей,Известна полимерная дисперсия для покрытия типа "металлик" на основе мономеров из группы (мет-) - акриловой кислоты, алкил С 7-18 стирола, И,М-диметиламиноэтилметакрилата и металлического пигмента чешуйчатой формы с добавкой пластификатора в жидком носителе, содержащем летучий органический разбавитель и совместимый с ним коалесцирующий растворитель.Недостатком является высокий металлический эффект покрытия вследствие высокой полидисперсности и недостаточно высокой дисперсности используемого в покрытии металлического пигмента (алюминиевой пудры).Наиболее близким к изобретению являегся состав для покрытия с металлическим эффектом, содержащий поливинилбутираль, фенолформальдегидную смолу, алюминиевую пудру, триэтиламин и олеиновую кислоту в качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) и органический растворител ь.Состав может содержать дополнительно неорганические цветные пигменты для приданитребуемого цвета,Недостатком является недостаточно высокие физико-механические характеристики композиции и декоративные свойства покрытия, Так, например, условная свето- стойкость по ГОСТ 21903-76 после б ч облучения дает блеск покрытия 52 , а твердость пленки - прототипа в условных единицах по ГОСТ 5233 - 67 составляет 0,5, прочность к удару по ГОСТ 4765-73 равна 3,5 Дж.Целью изобретения является улучшение художественно-декоративных свойств и повышение светостойкости блеска пленки и жизнеспособности состава при хранении.Цель достигается тем, что состав для покрытия с металлическим эффектом, включающий пленкообразующее, алюминиевую пудру, неорганический пигмент, поверхностно-активное вещество и органический растворитель, содержит в качестве пленкообразующего меламиноформальдегидную смолу и алкидную смолу, а в качестве алюминиевой пудры - алюминиевую пудру гранулометрического состава (гмс)0.5-3,0 мкм 60-64 мас3 10 мкм 30-35 маг о, 5 - 20 10-20 мкм 1-10 мас,при следующем соотношении компонентов,мас.:Меламиноформа 5 льдегидная смола 20-30Алкидная смола 8 - 12Алюминиевая пудра 1 - бНеорганическийпигмент10 Поверхностно-активное вещество 0,5-2,0Органический растворитель 30,0-65,5В качестве меламиноформальдегидной15 смолы используют смолы марок:К - 423-02 (ТУ 6.10.658-76), К-02 (ТУ6,10-1022-75).В качестве алкидной смолы марок ФК 42 в ФХв (ТУ 6,10-1441-74),О Син(ТУ20 6-10-1464-74), ПФ.В качестве неорганических пигментовиспользуют двуокись титана, пигмент красный железнооки 6 ный, другие красящие пигменты. В качестве ПАВ-эпилам эфрен 625 СФК-05 ТУ 6-02-1229-88 (смесь перфторполиэфиркислот и перфторполиэфиркетонов структурных формул):й(СЕ-СЕ,О) -СЕ-С 00 Н,30 СЕ СЕЙр(СЕ 2 СЕО)т 1 СО-СЕ,СЕъ35 где п = 8 - 50; йг = - СЕ 20; -СзЕзО / илиалкилфосфаты первичных жирных спиртов:смесь моно- и дисолейСп Н 2 п+1 О РО(О МЕ)2; (Сп Н 2 л+10)2 РО ОМЕ,где и = 7-9, 10-13, 10-18;40 ме = к, 1 ча. ййн 2, алкилфосфаты пжСпо ТУ 38.40,7333-86. а также лецитин, карбоновые кислоты и их соли и др. В качестверастворителя используют ксилол, толуол,сольвент.45 Как в случае большого содержания впудре крупных частиц алюминия, так и вслучае мелких частиц, практически одинаково ухудшаются блескость пленки, так какболее крупные частицы, укладываясь на ме 50 таллическую поверхность(подложку) вместес мелкими частицами, вызывают искривление наружного слоя пленки за счет микровыпуклостей, в результате чегосветоотражение становится менее регуляр 55 ным. что приводит к снижению блескостипокрытия. Большое содержание в пудремелких частиц приводит к более высокомусветорассеянию (поверхность "матирует"),что также снижает блеск покрытия. Указанные доводы подтверждаются контрольными2001932 Таблица 1 данными по использованию заявляемой композиции (состав 4 в табл. 2) с указанным в формуле диапазоном ГМС алюминиевой пудры и с выходящими за пределы формулы, приведенными в табл, 1.Описание способа получения алюминиевой пудры.Смесь жидкой фазы и пудры ПАПиз предварительного смесителя направляют в вибрационный иэмельчитель, В результате мокрого помола происходит измельчение частиц алюминия до требуемой дисперсности и гранулометрического состава. Измельчение твердого материала происходит в узких зазорах между зубьями ротора и статора (примерно 150 мкн). При высоких скоростях движения зубьев ротора в зоне измельчения возникают большие растирающие и разрывающие усилия, вызывающие интенсивное измельчение частиц. Виброкавитационное измельчение относится к диссипативным системам, характеризующимся наличием колебательных движений в обрабатываемой среде с частотой и амплитудой, определяемой числом прорезей на роторе и статоре и частотой вращения ротора.Композицию готовят следующим образом; предварительное смешение проводят параллельно в две стадии:в один смеситель дозируют двуокись титана, алюминиевую пудру, необходимое количество смол и растворителя и часть ПАВ;во второй смеситель дозируют неорганические красящие пигменты, необходимую часть смол и растворителей иастал ьное количество ПАВ. После одновременного перемешивания в течение 5 - 10 мин, полученные пигментные пасты подают в 5 виброкавитационные иэмельчители (ВКИ),где они диспергируются в замкнутом цикле в течение 3 - 5 мин при скорости вращения ротора 3000 об/мин и следующих параметрахвибрации: ускорение вибрации 1,5 10 интенсивность вибрации 225 усл, ед.После окончания диспергированиясмесь направляют в смеситель составления эмали, туда же поступает недостающая часть смол и растворителей, Смешение ком понентов в смесителе составления эмалипродолжается в течение 10 - 15 мин, после чего готовая лакокрасочная система пропускается через фильтры и идет на исследование.20 На поверхность металла готовую смесьнаносят краскораспылителем и полученное покрытие сушат.В табл. 2 приведены примеры композиции по изобретению и прототипу.25 Свойства композиций по изобретениюв сравнении с прототипом представлены в табл. 3.2001932 Таблица 2 Состав масКомпонент Прототип 5,0 4,5 3,0 4.0 6,0 1,0 5,0 0,01 0,05 0,5 1,5 1,0 2.0 9,0 0,8 12,0 1 1,0 27,0 23.0 20,0 30,0 8,0 12,0 3,5 16,5 2.0 3,0 1,5 3,5 63,0 86,44 40,5 65,5 30,09,403-80/, сут. ПоливинилбутиральФенолоформальдегидная смолаАлюминиевая пудраТриэтил аминОлеиновая кислотаЭ пилам-эфренАлкилфосфаты жирных спиртовмарки ПЖСАлкидная смола марки ФСин Меламиноформальдегидная смоламарки К-02Двуокись титанаПигмент красный железоокисныйОрганические растворители Условная вязкость по вискозимеру 63-4при 20. 0,2 С /ГОСТ 8420-74/- в выпускаемой формеСтепень высыхания через 2 ч при20 С /ГОСТ 19007-73/ Твердость пленки по маятниковомуприлору. усл. ед. /ГОСТ 5233-67/Адгезия пленки к подложке. баллПрочность к удару по Уа /ГОСТ4765-73/, ДжИзгиб покрытия /ГОСТ 6806-73/, ммБлеск пленки /ГОСТ 896-69/,Стойкость к воздействию воды /ГОСТ Лакокрасочная композиция10 2001932 Продолжение табл,З качество покрытия эа счет светостойкости пленки с 52 величения блеска пленки с оэволяет улучшил. ед., увеличениа покрытия путемс 3,5 до 4,0-4,5. 64 ла иэобретени 30 -35 1-10 поненоотношени льдегидн 20- 30 8- 12 1-6.Лисина рре акаэ 3155 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/51 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предлагаемое техническое решение и повышения твердости пленки с 0,5 до 0.62 ус до 58-63 ь и улучшить декоративные свойств 60 до 64-67 , Прочность к удару возрастает СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ, включающий пленкообраэующее, алюминиевую пудру, неорганический пигмент, поверхностно-активное вещество и органический раствори- тель, отличающийся тем, что состав содержит в качестве пленкообраэующего меламиноформальдегидную и алкидную смолы, а алюминиевую пудру используют следующего гранулометрического состава,0,5-3,0 мкм3- 10 мкм10- 20 мкмпри следующетов, мас.;Мелами нофосмолаАлкидная смоАлюминиеваяНеорганичесПоверхностнствоОрганический