Спиральный распылитель

(5)5 В 05 В 3/ ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) е( б) Авторское свидетельство СССР ГЬ 1537301, кл. В 05 В 3/02, 1988. ( 4) СПИ РАЛ Ь Н Ы Й РАСП ЫЛ ИТЕЛ Ь ( 7) Использование: в химической промышленности, сельском хозяйстве и др. при небходимости многофакельного распыления жидкости. Сущность изобретения: спиральый распылитель снабжен, по меньшей мее, одной распыляющей винтовой спиралью , по меньшей мере, одним приводным стааном, Распыляющая спираль установлена о внутреннему диаметру с зазором между эружным диаметром питающей спирали,риводной стакан соединен с торцовой чатыр распыляющей спирали. Витки распыИзобретение относится к,технике расыления жидких сред и может быть исполь 1 овано в химической промышленности, ;.ельском хозяйстве и других областях наодного хозяйства при необходимости многафэкельного распыления жидкости,Задачей данного изобретения - повыение эффективности работы распылителя утем увеличения равномерности распылеия жидкости по периметру обрабатываемой поверхности и получение монодисперсных капель.Указанная задача достигается тем, что )пирэльный распылитель, содержащий приодной цилиндрический корпус с приемной камерой и подводящими каналами и винто:вые питающие спирали, согласно изобрете 1836158 АЗ ляющей спирали жестко соединены между собой. Жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде пластин, размещенных между двумя стенками торцовой части спирали. Пластины размещены параллельно, перпендикулярно им наклонно центральной оси корпуса. Жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде стержней, соединяющих каждый виток спирали по наружному диаметру. Направления углов наклона питающей и распыляющей спиралей выбраны различными. Углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей выбраны различными, Приводной стакан установлен концентрично корпусу, размещен в области подвода жидкости и выполнен с окнами на выступающих частях. 9 з.п. ф-лы,нию, снабжен, по меньшей мере, одной распыляющей винтовой спиралью, установленной по внутреннему диаметру с зазором между наружным диаметром питающей спирали и, по меньшей мере, одним приводф ным стаканом, соединенным с торцевой частью распыляющей спирали. Витки распыляющей спирали жестко соединены между собой, Жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде пластин, размещенных между двумя стен- + ками торцовой части спирали, при этом пластины могут быть размещены параллельно . перпейдикулярно или наклонно центральной оси корпуса.Жесткое соединение витков распыляю.щей спирали выполнено в виде стержней, 183615815 20 25 30 35 45 50 55 соединяющих каждый виток спирали по наружному диаметру, Углы наклона питающей и распыляющей спиралей выбраны различными, а углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей к центральной оси корпуса выбраны различными, Проводной стакан установлен концентрично корпусу и размещен в области подвода жидкости и выполнен с окнами на выступающих частях,На фиг, 1 изображен спиральный распылитель, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, фрагмент размещения пластины параллельно его центральной оси; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, фрагмент размещения пластины наклонно его центральной оси; на фиг. 4 - вариант конструкции спирального распылителя с двумя распыляющими винтовыми спиралями; на фиг, 5 - вид Б на фиг, 1 фрагмент радиального размещения пластины на фиг, 6 - вид Б на фиг. 2 фрагмент наклонного размещения пластины.Спиральный распылитель содержит приводной цилиндрический корпус 1 с приемной камерой 2 и подводящими каналами 3 и винтовые питающие спирали 4, закрепленные на трубе 5, установленной на наружном диаметре корпуса 1.Распылитель кроме того, снабжен, по меньшей мере, одной распыляющей винтовой спиралью 6, установленной по внутреннему диаметру с зазором и между наружным диаметром питающей спирали 4 и йо меньшей мере, одним приводным стаканом 7,соединенных с торцовой частью распыляющей спирали 6.Витки 8 распыляющей спирали бжестко соединены между собой для увеличения ее жесткости. Жесткое соединение витков 8 распыляющей спирали 6 выполнено в виде пластин 9, размещенных между двумя стенками 10 и 11 торцовой части спирали 6, что обеспечивает увеличение дисперсности распыляемых капель. Пластины 9 могут быть размещены параллельно (фиг, 2) или наклонно (фиг. 3) центральной оси корпуса 1. Наклонное размещение пластине 9 увеличивает площадь их распыляемой поверхности, Пластины 9 (фиг, 5) могут быть размещены перпендикулярно центральной оси корпуса 1. Жесткое соединение витков 8 распыляющей спирали 6 может быть также выполнено в виде стержней 12, соединяющих каждый виток 8 спирали 6 по наружному диаметру. Направления углов наклона питающей и распыляющей спиралей 4 и 6 выбраны различными что позволяет увеличить равномерность распыления жидкости по периметру обрабатываемой поверхности. Углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей4 и 6 к центральной оси корпуса 1 выбраныразличными для увеличения дисперсностираспыляемых капель, Приводной стакан 7, установлен концентрично корпусу 1, размещен в области патрубка 13 подвода жидкости и выполнен с окнами 14 на выступающихчастях 15 для исключения скопления распыляемой жидкости в полостях стаканов 7.0 Спиральный распылитель работает следующим образом.Спиральный распылитель работает следующим образом.Жидкость по подводящему патрубку 13(фиг. 1) поступает в приемную камеру 2 вращающегося корпуса 1 и через подводящиеканалы 3 подается на питающие спирали 4,с которых поступает на распылянзщие спи-,рали 6, Спирали 6 вращаются с большейскоростью вращения по отношению к спирали 4, или направление их вращения направлено в другую сторону по отношению кнаправлению вращениюспирали 4, Спираль6 также может быть выполнена с другимнаправлением угла подьема витков спиралей по отношении к спирали 4 (например,спираль 4 выполнена с правым углом подъема витков, а спираль 6- с левым). Жидкостьпоступая на распыляющие спирали 6 изменяют форму факела распыла, поступающегосо спиралей 4 более равномерно распределяя распыляющуюся жидкость по периметру обрабатываемой поверхности, а такжедополнительно измельчает крупные капли.Распыленная жидкость попадает в окружающее распылитель пространство,Для распыления трудно распыляемыхжидкостей используют несколько спиралей6 (фиг. 4), которые, вращаясь, увеличивают0 равномерность распределения жидкости попериметру обрабатываемой поверхности иуменьшает количество крупных капель. Установка спиралей 6 поочередно под разными углами к центральной оси позволяетизменить направление движения распыляемой жидкости, обеспечив более тщательноеизмельчение капель,Формула изобретения1, Спиральный распылитель, содержащийприводной цилиндрический корпус сприемной камерой и подводящими каналами и винтовые питающие спирали, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияэффективности работы распылителя путемувеличения равномерности распыленияжидкости по периметру обрабатываемойповерхности и получению монодисперсныхкапель, он снабжен поменьшей мере однойраспыляющей винтовой спирал .ю, установленной по внутреннему диаме у с зазороммежду наружным диаметром питающей;спирали и по меньшей мере одним приводным стаканом. соединенным с торцовой ча,стью распыляющей спирали.2, Распылитель пои. 1, о т л и ч а ю щ и,й с я тем, что витки распыляющей спирали,жестко соединены между собой,3. Распылитель по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющи й с я тем, что жесткое соединение витковраспыляющей спирали выполнено в видепластин, размещенных междудвумя стенками торцовой части спирали.ф 4. Распылитель по пп, 1 - 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластины размещены .ф параллельно центральной оси корпуса.5. Распылитель по пп, 1 - 3, о т л и ч а ю 1щ и й с я тем, что пластины размещенынаклонно центральной оси корпуса.б. Распылитель по пп, 1 - ,3, о т л и ч а ю;щ и й с я тем, по пластины размещены 20перпендикулярно центральной оси корпуса.Ъ7. Распылитель по пп. 1 и 2, отл ича ющ и й с я тем, что жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде стержней, соединяющих каждый виток спирали по наружному диаметру,8. Распылитель по п 1, о тл и ч а ю щий с я тем, что направления углов наклона питающей и распыляющей спиралей выбраны различными,9. Распылитель по п. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей к центральной оси корпуса выбраны различными,10. Распылитель по и. 1, о тл и ч а ю щи й с я тем;что приводной стакан установленконцентрично корпусу, размещен в области подвода жидкости и выполнен с окнами на выступающих частях.:аказ 2994 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оиэводственно-издательский коМбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,