Устройство для изготовления или восстановления резьбовых алмазных роликов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 55 В 2 00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО(71) Производственное объединение "Минский тракторный завод им. В. И. Ленина (72) М. П, Ушеренко и И. А, Танхилевич (56) Авторское свидетельство СССР М 1207597, кл. В 21 Н 3/00. 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЪХ АЛМАЗНЫХ РОЛИКОВ(57) Использование: изготовление и восстановление накаткой резьбовых алмазных роликов. Сущность изобретения: устройствосодержит два накатных ролика с профилем резьбы, имеющим номинальные параметры, Один из роликов смонтирован с воэможИзобретение относится к костроения, в частности к кон тройств для изготовления и во способом пластической дефор кой) резьбовых алмазных роли ки резьбонареэных шлифовал может быть использовано на 3 ностроения и инструментальн области станструкциям уссстановления мации (накатков для правьных кругов, и аводах машиого производройство длязьбовых але станину,вращающиный нож, наный узел, пре осей накатизвестнойое качествополучения ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Известно уст ния правящих ре ков, содержаще установлены два ролика, установоч новлен шпиндель расположена ниж Недостатком является невысок за невозможностивосстановлемазных ролина которой хся накатных котором устаичем ось узла ных роликов. конструкции обработки изполного проностью радиального перемещения в направлении к другому ролику. Шпиндельный узел размещен на установочном ноже, В устройство введен дополнительный накатный ролик с кольцевым профилем резьбы, Дополнительный ролик смонтирован над шпиндельным узлом с возможностью вращения радиального перемещения. Ось дополнительного ролика смещена относительно перпендикулярной к станине оси ножа на 2 - 5 мм в направлении накатного ролика, имеющего возможность радиального перемещения. Угол при вершине резьбового профиля дополнительного ролика на 2 - 3 меньше соответствующего угла профиля накатных роликов. Высота профиля до- Я полнительного ролика составляет 1,25 высоты профиля накатных роликов, 3 ил. филя кольцевой резьбы на поверхности правящего алмазного ролика.Известно также устройство для изготовления или восстановления резьбовых алмазных роликов (прототип), содержащее станину, на которой установлены два вращающихся накатных ролика, установочный нож со ступенчатой опорной поверхностью, шпиндельный узел, размещенный на установочном ноже, причем ось шпиндельного узла расположена ниже осей накатных роликов на 1-2 мм, скобу П-образной формы, цапфы, передний подвижный и задний упорные центры для крепления в них шпиндельного узла, при этом скоба закреплена на установочном ноже посредством цапф с возможностью поворота вокруг их общей геометрической оси, передний упорный и задний подвижный центры расположены в5 10 20 25 30 40 45 50 вертикальных стойках скобы оппозитнодоуг другу, а в станине выполнен паз дляперемещенйя установочного ножа вдольоси накатных роликов, при этом опорнаяповерхность установочного ножа выполнена цилиндрической выпуклой формы,Недостаток такого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает высокого качества обработки, т.к, на вершинах. кольцевой резьбы алмазного ролика образуются "складки" с "рыхлой" поверхностью,что ведет при его эксплуатации-к преждевременному износу (выпаданию алмазныхзерен).Цель изобретения - повышение качества обработки,Укаэанная цельдостигается тем, что устройство для изготовления или восстановления резьбовых алмазных роликов,содержащее станину; на которой установлены два вращающихся накатных ролика,установочный нож с возможностью перемещения вдольоси роликов в пазу, выполненном в станине, шпиндельный узел,размещенный и удерживаемый на установочном ноже механизмом, закрепленнымна ноже посредством цапф с возможностьюповорота вокруг их общей геометрическойоси, причем ось шпиндельного узла расположена ниже осей накатных роликов, на1-2 мм, снабжено смонтированным с возможностью подачи в вертикальном направлении дополнительным вращающимсянакатным роликом, ось которого"параллельна оси шпинделя исмещена в сторону относительно оси установочного ножа на 2 - 5 ммв сторону накатного ролика, причем угол увершины профиля кольцевой резьбы дополнительного ролика меньше на 2 - Зо, а высота на 1(4 больше его номинальныхпараметров.На фиг, 1 показано устройство, общийвид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг, 1;на фиг. 3 - последовательность образования резьбового кольцевого профиля,Устройство содержит станину 1, на которой установлень 1 два вращающихся накатных ролика 2 и 3 и дополнительныйвращающийся накатный ролик 4. В станине1 выполнен пэз 5, в который заведен установочный нож 6 с возможностью перемещения вдоль оси накатных роликов 2 и 3.Шпиндельный узел 7 с накатываемым роли-ком 8 и опорными шарикоподшипниками 9и 10 размещен и удерживается на установочном ноже 6 механизмом 11, включающим скобу 12, на которой оппозитноустановлены подвижный 13 и неподвижный14 центры, При этом, ось шпиндельного узла 7 расположена ниже осей накатных роликов 2 и 3 на 1 - 2 мм, Механизм 11 закреплен на ноже 6 посредством цапф 15 и 16 с возможностью поворота вокруг их общей геометрической оси до полного совмещения в процессе накатки резьбовых профилей ролика 8 с вращающимися накатными роликами 2, 3 и с дополнительным вращающимся роликом 4. На каретке 17, установленной в направляющих 18 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, закреплен дополнительный вращающийся накатной ролик 4, ось которого расположенэ параллельно над шпиндельным узлом 7 в вертикальной плоскости, смещенной относительно оси шпиндельного узла 7 в сторону подающего горизонтально расположенного накатного ролика 3 на 2-5 мм, Профиль П 1 кольцевой резьбы дополнительного ролика 4 выполнен с параметрами, отличными от номинальнь 1 х, нэ следующие величины: угол у вершины профиля меньше на 2 - 3; высота профиля на 1/4 больше,Устройство работает следующим образом. Шпиндельный узел 7 с накатываемым роликом 8 зажимают между центрами 13 и 14 механизма 11 таким образом, чтобы шарикоподшипники 9 и 10 могли плотно перекатываться по выпуклому профилю установочного ножа 6. После нагрева ТВЧ наружной поверхности восстанавливаемого (нового) ролика 8 на глубину 2 - 3 мм и распыления на его резьбовой поверхности сжатым воздухом пылевидного графита,вращая, подают вниз поддействием силы Е 1 дополнительный накатный ролик 4 до совмещения с резьбовым профилем ролика 8, который под действисм горизонтальной составляющей Ег силы Е 1 переместится со шпиндельным узлом 7 на механизме 11 до совмещения с реэьбовым профилем вращающегося накатного ролика 2. Увеличивая подачу "дополнительного вращающего накатного ролика 4 прбйэводят накатку кольцевой резьбы на ролике 8, после чего ролик 4 отводят.Так как сила давления Е 1 со стороны ролика 4 на накатываемый ролик 8 намного превышает реакцию силы Вг(йг=Ег=Елц а) от горизонтальной составляющей Е 2 (силы Е 1) со стороны ролика 2, то накатываемый резьбовой профиль П 1 будет иметь форму профиля кольцевой резьбы, дополнительного ролика 4, но с "рыхлой" поверхностью вершины из-эа образования на ней "складки", Окончательное формирование профиля кольцевой резьбы на ролике 8 производят вращающимися накатными роликами 2 и 3, перемещая подающий ролик 3 в горизонтальном направлении, При этом предвари 1791068тельно накатанный профиль П кольцевойрезьбы, отличающийся от номинальногоуменьшенным на 2 - 3 углом,у вершины иувеличенной на 1/4 высотой, осаждаясь,примет форму профиля П накатных роликов 2 и 3, имеющих номинальные параметры. В процессе накатки из-за разныхскоростей деформации слоев алмазоноснойметаллической связки накатываемого ролика 6 алмазные зерна, переместившись, зафиксируются в новом положении, обнаживострые кромки (при восстановлении).Эксплуатационная стойкость правящихалмазных роликов, изготовленнь х или восстановленных на данном устройстве, повышается в 1,8-2,0 раза по сравнению синструментом, изготовленным традиционным методом. Кроме того, повышается точность и чистота обработки,Формула изобретения 20Устройство для изготовления или восстановления резьбовых алмазных роликов,содержащее установленные на станине параллельно друг другу свозможностью вращения два накатных ролика, один из 25которых смонтирован с возможностью возвратно-поступательного радиального пере- о мещения относительно другого ролика, установочный нож, смонтированный с возможностью перемещения вдоль оси роликов, размещенный на ноже шпиндельный узел, механизм крепления шпиндель- ного узла, причем ось шпиндельного узла расположена ниже осей накатных роликов . на 1-2 мм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки эа счет дополнительного осаживания формуемого профиля, оно снабжено смонти- рованным над шпиндельным узлом с возможностью вращения и возвратно-поступательйого перемещения в радиальном направлении относительйо установочного ножа дополнительным накатным роликом с кольцевым профилем резьбы, ось которого параллельна оси.шпинделя и смещена относительно перпендикулярной к станине оси установочного ножа на 2-5 мм в сторону накатного ролика, смонтированного с возможностью радиального перемещения, а угол при вершине профиля резьбы дополнительного ролика на 2-3 меньше угла при вершине профиля накатных роликов, а высота профиля составляет 1,25 высоты профиля упомянутых ролйков.1791068 Редакто унько Заказ 115 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям п113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ТС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 10 оста вительехред М,Мо Шаброва тал Коррект