Устройство для перемещения подвижного узла станка

(5 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМСССР ГОСУДАПО ИЗОПРИ ГКН фСОЮВ 1.Я ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ДвтОеСкОму Сви ль тв бюро "Стан и Б.А, Чека ЕЩЕНИЯ трое- ционка, пере- ение йства СтднкОС для поэи лов ста одовым - расшир ей устро дового(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕР ПОДВИЖНОГО УЗЛА СТАНКА (57) Изобретение относится к нию, а именно к устройствам нирования подвижных уэ преимущественно с длиннох мещением. Цель изобретения технологических воэможност за счет реализации длиннохо мещения узла станка дискретными перемещениями короткоходового высокоточного винта. Перемещение подвижного узла из положения 1 в положение Н осуществляется при нахождении последнего в одном из крайних положений. Подвижный узел фиксируется гидроцилиндрами, далее происходит разжим опоры 5 за счет перемещения штоков с кольцами гидроцилиндров от поверхности корпуса 10 в пазу. Снимается натяг винта 2 гидроцилиндром. Аналогично освобождается и опора 6. Включается электродвигатель 9 и винт 2 перемещает опоры 5 и 6 по паэам корпуса 10 до взаимодействия с другими механизмами зажима опор, которые закрепляют опоры 5 и 6 винта 2. Для позиционирования узла необходимо его зафиксировать и затем по винту переместить в требуемое положение. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.10 15 20 дующим образом,25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к области станкостроения, к устройствам для позиционирования подвижных узлов станка, преимущественно с длинноходовым перемещением.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устроиства путем реализации длинноходового перемещения узла станка дисретными перемещениями короткоходового высокоточного винта,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг, 5 - сечение Г-Г на фиг, 3.Устройство для перемещения подвижного узла 1 станка представляет собой винт 2 с вращающейся гайкой(не показано), размещенной в редукторе 3, который лепится к подвижному узлу 1 винтами 4, По концам винта 2 установлены опоры 5 и 6, закрепленные посредством гаек 7 с контргайками 8,На беззазорном редукторе 3 смонтирован электрический двигатель 9 для обеспечения перемещения подвижного узла 1. Опоры 5 и б крепятся к неподвижному корпусу 10, посредством механизмов периодической фиксации и зажима опор от перемещения. Механизмы расположень на расстоянии, соответствующем длине винта. Механизм фиксации выполнен в виде гидроцилиндров 11 и 12 с штоками 13 и 14, которые входят в отверстия 15 и 16 и фиксируют опоры 5 и 6, Устройство снабжено элементами натяга винта 2 за счет смещения опоры вдоль оси винта. Для этого гидроцилиндр 11 каждой опоры перемещается гидроцилиндром 17, размещенным вдоль оси винта, снабжен шпанками 18, размещенными в пазах 19, расположенных вдоль оси винта на корпусе 10,Механизм зажима опор выполнены в виде гидроцилиндров 20, штоки которых заканчиваются кольцами 21, перемещающимися в сквозных пазах 22 опор 5 и б,Пазы 23 в корпусе 1 О предназначены для обеспечения точного перемещения по ним опор 5 и 6 и точного выхода опор 5 и б в зону фиксации и зажима узла в новом положении.Подвижный узел 1 установлен с возможностью фиксации на корпусе 10, на котором установлены два гидроцилиндра 24 для контактирования штоками 25 с отверстиями 26, выполненными в подвижном узле 1 для фиксации его в горизонтальной плоскости относительно корпуса 10. На последнем выполнены приливы 27, которые охватываются механизмами 28 поджима и не дают подвижному узлу 1 смещаться ввертикальной плоскости относительно корпуса 10. Крепление гидроцилиндров осуществляется винтами 29. Устройство для перемещения подвижного узла станка работает следующим образом. Устройство находится в положении 1,опоры 5 и б зафиксированы с помощью што ков 13 и 14 гидроцилиндрое 11 и 12 в отверстиях 15 и 16 опор 5 и б. С помощью гидроцилиндра 17, шпонки 18, закрепленной на гидроцилиндре 11, и шпоночного паза 19 в корпусе 10 через опору 5 осуществлена растяжка винта 2. С помощью штоков с кольцами 21 гидроцилиндров 20 и паза 22 в опорах 5 и б осуществлен прижим опор 5 и 6 к неподвижному корпусу 10, Штоки 25 гидроцилиндрое 24 иэ отверстий 26 убраны,Перемещение подвижного узла иэ положения в положение 1 осуществляется слеПодвижный узел 1 посредством электродвигателя 9 через беззаэорный редуктор 3 путем перемещения гайки по винту 2 перемещается по корпусу 10 в крайнее левое положение (или правое при перемещении подвижного узла вправо). Здесь происходит фиксация подвижного узла 1 относительно корпуса 10 посредством штоков 25 гидроцилиндров 24, закрепленньгх на корпусе 10, и отверстий 26 в подвижном узле 1. Далее происходит режим опоры 5 за счет перемещения штоков с кольцами 21 гидроцилиндров 20 от поверхности корпуса 10 в пазу 22, Далее ослабляют натяжку пары винт-гайка эа счет перемещения гидроцилиндра 11 на шпонках 18 в шпоночных пазах 19 под воздействием штока гидроцилиндра 17. Затем происходит разжим опоры б за счет перемещения штоков с кольцами 21 гидроцилиндров 20 от поверхности корпуса 10. Далее происходит расфиксация опор 5 и б,т,е. шток 13 гидроцилиндра 11 выходит из отверстия 15 опоры 5, а шток 14 гидроцилиндра 12 выходит из отверстия 16 опоры 6.После выполнения этих операций включается электродвигатель 9 эа счет беээаэорного редуктора 3, собранного на паре гайка-винт и закрепленного на подвижном узле 1, происходит перемещение опор 5 и 6 с винтом 1. закрепленным посредством гаек 7 и контргайки 8 при неподвижном положении узла 1 относительно корпуса 10, Опоры 5 и б перемещаюгся по пазам 23 в корпусе 10, выходя из зоны действия штоков с кольцами 21 гидроцилиндров 20 механизмов1646779 Фиг, Я фиксации и зажима опор в положении 1 ивходя в зону фиксации и зажима опор вположении И.Таким образом происходит перемещение опор иэ положенияв положение 1. 5По приходу узла в положение 11 происходят следующие операции: фиксация опор5 и 6 посредством штоков 13 и 14 гидроцилиндров 11 и 12, которые входят в отверстия15 и 16 в опорах 5 и 6. Происходит зажим 10опоры 6 за счет пазов 22 в опоре 6 и штоковс кольцами 21 гидроцилиндров 20. Послеэтого осуществляют растяжку пары винтгайка за счет перемещения гидроцилиндра11 опоры 5 на шпонках 18 в шпоночных 15пазах 19 под воздействием цилиндра 17.Следующий этап - зажим опоры 5 засчет пазов 22 в опоре 5 и перемещения внизштоков с кольцами 21 гидроцилиндров 20,После этого происходит расфиксация подвижного узла 1 относительно корпуса 1 О засчет выхода штока 25 гидроцилиндра 24 изотверстия 26 подвижного узла 1.После выполнения этих операций про;исходит перемещение подвижного узла 1 25под корпусу 10, т.е. шагами может происходить перемещение подвижного узла 1 покорпусу 10 на любую длину,Формула изобретения 1. Устройство для перемещения подвижного узла станка, содержащее корпус, размещенный на нем винт в опорах и гайку, предназначенную для связи с подвижным узлом,отличающееся тем,что,сцелью расширения технологических возможностей и обеспечения точности поэициониоования, устройство снабжено механизмом фиксации узла и по крайней мере тремя механизмами периодической фиксации и зажима опор, выполненными в виде гидроцилиндров, причем опоры установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса и на каждой из них со стороны поледнего выполнены отверстия и сквозные Т-образные продольные пазы, при этом штоки гидроцилиндров предназначены для взаимодействия с упомянутыми отверстиями и Т-образными пазами,2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения жесткости устройства, в него введены шпанки, закрепленные на гидроцилиндре каждого механизма фиксации и зажима, предназначенные для взаимодействия с пазами, выполненными в корпусе устройства параллельно оси винта.1646779 Составитель В, ПанфиловТехред М,Моргентал Корректор Л. Бескид Редактор Н. Бобкова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1369 Тирам 520 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5