Штамп для соединения трубчатых заготовок обжимом

(53)5 В 21 О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) РЕТЕНИ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ 30 ВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ШТАМП ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ОБЖИМОМ(57) Штамп содержит расположенные на основании корпус с ползушкой и секционной матрицей, направляющую с подпружиненным упором, конец которой выполнен в виде обратного конуса, охваченного секциями матрицы; и клиновой механизм, Клиновой механизм перемещает полэушку, которая конусной поверхностью отверстия сжимает размещенные в немсекции матрицы. осуществляющей обжим заготовок, 5 ил,одв, Ю,Й.Ш СССР982,Изобретение относится к обработке ме- тальном направлении подвижная обойма, в талловдавлением и может быть использова- которой размещена секционная матрица и но для соединения различного рода жестких поворотная шайба, имеющая привод от храэлементов с трубчатой заготовкой. пового механизма, с .подпружиненнымиИзвестно устройство для соединения . : фиксаторами и раэновысотными упорами, обжимом конца шланга с ниппелем, содер- Недостатками устройства являются жащее соосно установленные направляю- сложность конструкции и кинематической щую втулку с лепестками, оправку и схемы обжима, предусматривающей налигидроцилиндр, в полости которого размещен чие храпового механизма для поворота Ю поршень сконусной обжимной.поверхно- . заготовки перед вторым переходом формо Ь стью. Устройство имеет два гидроцилиндра, образования и противоотжимной плиты, (с) для приведения в действие которых необхо- длительность цикла из-за нескольких пере- , дима гидростанция. Данное устройство ходовКроме того, при использовании дан- (Л имеет недостатки: сложность конструкции, ного устройства для соединения заготовок большие энергетические затраты и необхо- . качество соединения будет низкое из-за недимость использования гидростанции, что, правильной формы внутреннего отверстия, фф ведет к увеличению себестоимости изготов- . полученного за два перехода.ления деталей. Целью изобретения является упроще.Наиболее близким по технической сущ-, ние конструкции устройства, повышение ности. является устройстводля обжима по- производительности и качества за счет точлых заготовок, . содержащее две ности соединения заготовок.неподвижные плиты, на одной из которых Поставленная цель достигается тем, что жестко закреплена противоотжимная пли- устройство, содержащее основание, корпус та, а на другой.- подпружиненная в горизон- и расположенную в нем секционную матрицу установленную с возможностью гори- пружиненный пружиной 12 упор 13 Назонтального и вертикального перемещений правляющая 11 свободно входит в цилиндсекций под действием клинового механиз- рическое отверстие ползушки 5 има, имеет корпус, снабженный ползушкой с оканчивается обратным конусом 14, передцилиндрическим отверстием, оканчиваю которым в направляющей выполнены аксищимся конусом, в его цилиндрической части ально расположенные пазы, в них посредст неподвижно устЪйовлена направляющая. вом штифтов 15 фиксируются секции .внутри которьй расположен подвижный матрицы 16, имеющие внутреннюю поверхподпржинекный,упьР энаружная поверх- ность, эквидистантную концевой части 14ность направляющей цилйндрическая с об направляющей 11, и наружную, эквидистанратныьконусом на конце, секции матрицы тную концевой части конусной поверхностисоединены между собой и подпружинены с отверстия ползушки 5, Рабочая поверхностьторца относительно направляющей, а их 17 секций матрицы 16 выполнены плоскими.внутренние и наружные поверхности вы.- и образуют шестигранник, Секции матрицыполнены коническими и эквидистантны со 16 скрепленьгмежду собой охватывающими .ответствующим коническим поверхностям упругими элементами 18, постоянно поджиползушки и направляющей, при этом на на- мающими секции матрицы 16 к конусу 14ружной поверхности корпуса и ползушки направляющей 11.Постоянныйподжимсеквыполнены соответственно пазы и наклон- ций матрицы 16 вдоль горизонтальной осиные поверхности, на которых с возможно наружной конусной поверхностью к конусу, стью вертикального перемещения ползушки 5 осуществляется пружиной 19.установлен, клиновой механизм, выполнен- От вертикального перемещения ползушку 5ный в виде вилки, каждый зубец которой предохраняет крышка 20, закрепленная.выполнен в форме параллелепипеда, часть винтами 21, Возврат полэушки 5 в исходноекоторого с внутренней стороны зубца сре положение (крайнее правое) осуществляетзана наклонной плоскостью, кроме того, ся пружинами 22,ползушка имеет воэможность возвратно-,:Устройство работает следующим обрапоСтпательного- перемещения в горизон- зом,тальном направлении, Трубная заготовка 23 с предварительноНа фиг,1 показан продольный разрез 30 установленным в ее концевое отверстие сустройства в рабочем положении; на фиг. 2 - зазором жестким наконечником 24, имеюсечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - плановая щим хвостовикс кольцевыми канавками, попроекция устройства без заготовки; на фиг. дается в рабочую зону между секциями4 - сечение Б-Ь на фиг, 3.; на фиг, 5 - клин. матрицы 16 и продвигается влево до концаШтамп для соединения заготовок со хода подпружиненного подвижного упорадержит неподвижную плиту 1, на которой 13. При ходе ползуна пресса вниз клин 4закреплен неподвижный корпус 2 Сверти- своими клйновыми поверхностями 9 перекальйыми пазами 3 для найравленйя клина мещает йолзушку 5 влево, сжимая пружины4, Внутри корпуса 2 расположена с возмож. Конусная часть внутреннего отверстияностью возвратно-поступательногопереме полэушки 5 при этом перемещении воздейщения полэушка 5, имеющая"внутреннее" ствует на наружные конусные поверхностицилиндрическое отверстие переходящее в секций матрицы 16 и заставляет их слегкаВ, коническое. На боковых поверхйбсФхпбл- смещаться влево вдольконусной части назушки 5 выйолнены выемкис клиновыми правляющей 11 и сближаться в радиальномповерхностями 6, эквидистантными клино направлении. При этом происходит сжатиевым поверхностям клина 4, эакрепляемого пружины 19. В результате радиальногов ползун пресса посредством хвостовика 7 сблйжейия секций матрицы 16 происходити представляющего собой вилку, каждый йэ деформация трубной заготовки 23 по хводвух зубцов которой имеет часть в виде па- стовику наконечника 24 междурабочими пораллелепипеда 8, заходящего.в пазы 3 50 верхностями 17, При этом трубнаякорпуса 2, и часть в аиде призмы с односто- заготовка 23 обжимается по наружной поронней наклонной поверхностью 9; которой"верхности до шестигранника"с заполнениемона контактирует с клиновой поверхностью зазора между хвостовиком наконечника 246 ползушки 5, Такая конструкция клина 4 и трубой 23, а также кольцевых канавок мапозволяет осуществлять надежное переме териалом трубной заготовки 23, в результащениеползушки 5 бездополнительныхпро- те чего образуется их неразьемновтивоотжимных устройств, В неподвижном соединение. При ходе полэуна пресса и кликорпусе 2 посредством винта 10 закреплена на 4 вверх ползушка 5 под действием прунаправляющая 11, выполненная с внутрен- жины 22 перемещается вправо доним отверстием, в котором расйоложен под- исходного положения, позволяя пружине 19сдвигать секции матрицы 16 вправо. при этом перемещении секции матрицы 16 своим внутренним конусом надвигаются на конусную часть направляющей 11. и раздвигаются в радиальном направлении, освобождая обжатую трубную заготовку. Затем цикл повторяется со следующей заготовкой.Форма канавок на наконечникЕ может быть различной и зависит от условий работы соединения;Штамп, выполненный согласно фиг. 1-5, был опробован при соединении трубчатой заготовки лыжной палки иэ материала Д 16 с наружным диаметром на обжимаемом конце 11,5 мм и внутренним отверстием 7,8 мм с наконечником из стали 45, у которого диаметр хвостовика составил 7,5 мм, а длина 12 мм, На хвостовике были выполнены кольцевые канавки глубиной О,5 мм, Наконечник вставлялся хвостовиком в отверстие заготовки, после чего последняя обжималась в штамйе. В результате получены трубчатые эагбтовки с наконечником на конце (лыжные палки), при этом размер между гранями шестигранника составил 10,2 мм, а .длина обжатия 15 мм,Использование предлагаемого штампадля соединения заготовок позволит повысить производительность за счет сокращения цикла соединения заготовок, 5 значительно упростит конструкцию штампа, снизит себестоимость его изготовления и повысит надежность и долговечность его работы, При этом повысится качество соединения за счет деформирования заготовки 10 по месту. Формула и зо бр ете н и я Штамп для соединения трубчатых заготовок обжимом, содержащий установлен ный на основании корпус, несущийсмонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси обработки ползушку, в коническом отверстии которой размещены секционная мат рица и направляющая с подпружиненнымупором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества соединения, свободный конец направляющей выполнен в виде. обратного 25 конуса и охвачен секциями матрицы с эквидистантной контактирующей поверхностью.1784365 оставитель В,Гончароехред М.Моргентал рректор И,Шулла Реда Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4335 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5