Штамп для деформирования концов труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК бб А 1 1/00(5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ЕТЕ Б ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ обь- борудственн ртного СССР972. паза для заготовки, выполненного в ложе- менте, жестко закрепленном на другом кон- АНИЯ це штока. На рабочих поверхностяхпуансонов выполнены полости под заготовсодер- ку. Оси упора и формообразующих участков ных на пуансонов расположены в одной вертикаль- азора- ной плоскостипараллельной направлению репле- перемещения подвижной плиты. 3 ил.(54) ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВ. КОНЦОВ ТРУБ. (57) Сущность изобретения; штамп жит два пуансона, жестко закреплен. плитах, и матрицу, размещенную с з ми между пуансонами, Матрйца прик кИзобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для обработки трубных заготовок.Известен формовочный штамп,. содержащий подвижную и неподвижную плиты, к которым соответственно прикреплены пуансон и матрица,И вани прот стко разм ми, и меще для з акже штамп для деформиротруб, принятый в качестве держащий два пуансона, женных на. плитах, и матрицу, с зазорами между пуайсонаненную в направлении переижной плиты и несущую упор причем оси упора и формообстков пуансонов расположеплоскости, параллельной перемещения подвижной и литы 1%428833, кл. В 21 О 28/28,звестен т я концов отипа и со закрепле ещенную одпружи ния пода аготовки,ющих уча одной авлению2на винтами к нижней плите и подпружинена в направлении перемещения подвижной плиты пружинами, Упор выполнен в виде штока, одним концом установленного в матрице с возможностью регулировочного осевого перемещения перпендикулярно направлению перемещения подвижной плиты. Упор снабжен гнездом в виде открытог Диапазон обрабатываемых на известном по прототипу штампе заготовок недо- д статочно широкНапример, нэ нем с, :невозможно произвести обработку скобооб- Ср разных трубных заготовок,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличе- фния диапазона обрабатываемых заготовок. Ое. Указанная цель достигается тем, что в С штампе для деформирования концов труб, содержащем даа пуансона, жестко аакреп- на ленных на плитах, и матрицу. размещеннуюс зазорами между пуансонами. подпружи.ненную в направлении перемещения подвижной плиты и несущую упор для заготовки, причем оси упора и формообразующих участков пуансонов расположены водной плоскости, параллельной направле нию перемещения подвижной плиты, упорвыполнен в виде штока, установленного одним концом в матрице с возможностью регулировочногоосевого перемещения перпенди куля рно нап равлению перемещенияподвижной плиты, и жестко закрепленногона другом конце штока ложемента с гнездом для заготовки. На рабочих поверхно; стях пуансонов выполнены полости подг;ээготовку,;:,На иг, 1 изображен штамп для деформироваййя"кГоГГнцло труб, общий вид; на фиг.2 - то же, вйд. сверху; на фиг, 3 - деталь,обработанная на штампе,Штамп содержит установленный нанижней плите 1 пуансон 2 с полостью 3 длязаготовки на его рабочей поверхности, Пуансон 4 прикреплен к верхней подвижнойплите 5 и также снабжен полостью для заготовки, Матрица 6 размещена с зазорамимежду пуансонами, прикреплена винтами 7к нижней плите 1. и йодпружинена в направ лении перемещения подвижной плиты 5, пружинами 8; установленными в отверстиях9 в плите 1,Упор 10 выполнен в виде штока 11, одним" концом установленного в матрице 6 свозможностью регулировочного осевого перемещения перпендикулярно направлениюперемещения подвижной. плиты 5. Упоримеет гнездо 12 в видеоткрытого паза длязаготовки, выполненное" в ложементе 13,жестко закрепленном на другомконце штока. Шток зафиксирован гайками 14. Оси упора 10. и формообразующих участковпуансонов 2 и 4 находятся в одной вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения подвижной плиты 5.Штамп работает следующим образом.Перед началом работы плита 5 с пуансоном 4 находится в верхнем положении,Матрица б поддерживается пружинами 8 сзазорами между пуансонами. Головки винтов 7 упираются в ступени отверстий 9,Скобообрэзнэя трубная заготовка. уста,.навливается своими полками на рабочих поверхностях матрицы б, а основанием в гнезде 12 упора 10 и продвигается до плотногоприлегания поверхностей основания к поверхностям гнезда.5 Затем ослабляются фиксирующие гайки14 и шток 11 перемещается в ту или другую сторону до достижения такого положения заготовки, при котором концы ее полок находятся за пределами полостей 3 в пуансо нах 2 и 4.При движении ползуна пресса вниз пуансоны охватывают. своими полостями части полок заготовки, фиксируя их положение на матрице, при этом концы полок эаготов ки находящиеся за пределами этих полостей, сжимаются и деформируются формообразующими поверхностями пуансонов на наружный размер по длине.После перемещения ползуна вверх за готовка снимается со штампа и устанавливается следующая. Цикл повторяется.Формула изобретенияШтамп для деформирования концовтруб, содержащий два пуансона, жестко эа крепленных на подвижной и неподвижнойплитах, и матрицу, размещенную с зазорами между пуансонами, подпружиненную в направлении перемещения подвижной плиты и несущую упор для заготовки,причем 30 оси упора и формообразующих участков пуансонов расположены в одной плоскости,. параллельной направлению перемещенияподвижной плиты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона обраба тываемых заготовок, упор выполнен в видештока,установленного одним концом в матрице с воэможностью регулировочного осеГвогоперемещения перпендикулярно к направлению перемещения подвижной 40 плиты, и жестко закрепленного на другомконце штока ложемента стнездом для заготовки, при этом на рабочих поверхностях пуансонов выполнены полости под заготовКу.лг,1784366 Корректор И,Шулла едактор зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул;Гагарина, 10 Ою 3Составитель Г,НиколаеТехред М,Моргентал з 4335 ТиражВ Н И ИП И ГЕсударствен ного комитета по и зоб р113035, Москва. Ж, Рауш Подписноениям и открытиям при ГКНТ ССая наб 4/5