Щековая дробилка

(я)з В 02 С 1/02 ЕТЕНИЯ ЗО ОПИСАН таллургический новых техйолоСССР ССР Фиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Использование; в горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: приводы качания щек(Щ) выполнены в вде кривощипа с шатуном, составляющими с корпусом и Щ шарнирный четырехзвенник, рабочие поверхности снабжены выступами, имеющи. ми в продольном сечении Щ треугольную форму, причем нижняя грань выступов составляет с рабочей поверхностью Щ прямой угол, а верхняя грань - острый угол, при этом высота выступов и расстояние между ними в направлении сверху вниз уменьшаются. Кривошипы 7 получают вращение. Посредством шатунов 8 движение передается на Щ 2, 3, которые начинают совершать синхронное качательное движение, качаясь на осях подвесов 4 и 5 относительно корпус 1. Исходный материал загружается сверху вкамеру дробления 6, где подвергается измельчению путем раздавливания со сдвигом, Процесс измельчения будет проходить при минимальных энергозатратах и при вы- Я сокой йроизводительности. 5 ил,Изобретение относится к устройствамдля дробления пород и материалов и можетбыть использовано в горнодобывающей,химической и других отраслях промышленности,Известна щековая вибрационная дробилка, включающая опорную раму, подвижные упруго связанные с ней щеки,электромагнитный йривод 1.Недостаткомизвестной дробилки является, нИзкая ".Эффективность измельчения,обусловленная тем, что материал дробитсяв основном йутем раздавливания, аэто приводит к повышенным энергозатратам и снижению производительности,Наиболее близкой к заявляемой дробилке по технической сущности и достигаемым результатам является щековаядробилка, содержащая станину, две подпружиненные щеки с камерой дроблениямежду ними и шатун с двумя распорнымиплитами, соединенными со щеками, приэтом шатун с распорными плитами смонтирован между подпружиненными щеками 2.Недостатком известной дробилки является низкая эффективность измельчения,обусловленная тем, что материал дробитсяв основном путем раздавливания, а это приводит к повышенным энергозатратам и снижению производительности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.Поставленная цель достигается тем, чтов щековой дробилке, содержащей корпус,две щеки с верхними осями подвеса, образующие между собой камеру дробления, иприводы качаний щек, при этом приводыкачаний щек выполнены в виде кривошипас шатуном, составляющими с корпусом ищекой шарнирный четырехзвенник, рабочие поверхности щек снабжены выступами,имеющими в продольном сечении щеки треугольную форму, причем нижняя грань вы- ступов составляет с рабочей поверхностью. щеки прямой угол, а верхняя грань - острыйугол, при этом высота выступов и расстояние между ними в направлении сверху внизуменьшается,На.фиг.1 изображена щековая дробилка, два крайних положения; на фиг,2 - различные положения щеки при вращениикривошипа (выступы не показаны); на фиг.3- крайнее и симметричное расположениещек; на фиг.4 - схема для расчета величины. щели в положении щек симметрично другдругу; на Фиг,5 - схема для расчета величины щели при расположении щек в крайнемположении.Щековая дробилка содержит корпус 1,щеки 2,3 с верхними осями подвеса, 4,5, образующие между собой камеру дробле- . ния 6, Приводы качания щек 2,3 выполнены в виде кривошипа 7 с шатуном 8, составляющими с корпусом 1 и щекой шарнирный четырехзвенник. Рабочие поверхности щек 2,3 снабжены выступами 9, имеющими в продольном сечении щеки треугольную форму, причем нижняя грань 10 выступов 9 составляет с рабочей поверхностью щеки прямой угол, а верхняя грань 11 - острый угол. Высота выступов 9 и расстояние между ними в направлении сверху вниз уменьшаются, Синхронное перемещение щек может обеспечиваться путем соединения валов, на 15 которых установлены кривошипы, цепной передачей.Щековая дробилка работает следующим образом.Кривошипы 7. получают вращение. Посредством шатунов 8 движение передается 20 на щеки 2,3, которые начинают совершать синхронное качательное движение, качаясь на осях подвеса 4,5 относительно корпуса 1.Исходный материал загружается сверху в 25 камеру дробления 6, где подвергается измельчению путем раздавливания со сдвигом, При этом материал будет разрушаться по межзерновым связям, на которых расположены различного вида концентраторы на 30 пряжений. Процесс измельчения будет проходить при минимальных энергозатратах и при высокой производительности, Выступы 9, выполненные на рабочих поверхностях щек 2,3 повышают эффективность измельчения, Поскольку материал в направлении сверху вниз становится мельче, а камера дробления 5 - суживается, то высота выступов 9 и расстояние между ними 35 тивно дробится большими выступами, а мелкий материал - маленькими выступами,Кроме того, такбе выполнение выступов9 способствует повышению однородности 45 готового продукта, Выступы 9 в продольном сечении щеки имеют треугольную форму,Наличие прямого угла между нижней гранью 10 выступов 9 и рабочей поверхностью щеки не дает измельченному материа 50 лу возможности перемещения снизу вверх при синхронном качательном движении щек 2,3, а острый угол между верхней гранью 11 выступов 9 и рабочей поверхнастью щеки позволяет измельчаемому мате 55 риалу перемещаться сверху вниз прикачательном движении щек 2,3.Такое выполнение формы выступов 9 обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения материалов, Потакже уменьшаются в направлении сверху40 вниз. Крупный материал наиболее эффекскольку направление усилия сдвига, действующее со стороны каждой из щек на материал, меняется на противоположное принахождении щек в крайнем боковом положении, интенсифицируются процессы перемешивания материала в камере дробленияи снижаются затраты энергии.Рассмотрим на примере, как при синхронном качательном движении щек изменяется расстояние между щеками внизу (в 10щели),Примем высоту щек - 1000 мм: расстояние между осями подвеса 4,5 АК = 300 мм,Щека 2, находясь в левом крайнем положении, составляет с вертикальной осью 15угол 17 О, а находясь в правом крайнем положении - составляет с вертикальной осьюугол 32 О. В центральном положении щека 2составляет с вертикальной осью угол 7 30.Щека 3, находясь в левом крайнем положении, составляет с вертикальной осью угол32 О, а находясь в правом крайнем положении - составляет с вертикальной осью угол17 О. В центральном положении щека 3 составляет с вертикальной осью угол 730. 25При нахождении щек 2 и 3 в центральном положении они располагаются симметрично друг другу относительновертикальной оси дробилки,При расположении щек в центральном 30положении величина щели МО будет равнаМО АК- АМ зи 7 30+ КО зи 7 30) = =300 -(1000 зи 730 + 1000 зи 730) = =39 мм 35При расположении щек в правом крайнем положении величина щеки МО определяется следующим образом.МЕ=АМ зп 32 =1000 зп 32 =529,9 мм 40 ОМ = ИЕ -АК= 529,9-300= 229,9 мм КО=АЕ=АМ соз 32 О=100 соз 32 О=848,1 ммР О 10а - 17 - 15 О 10 - 1 50Угол КОМ равен 90 О.КМ - = 878,8 мм0 М 229,9зи зи 15 о 10МО - КМ зи а,8 зи 150-28,1 ммТаким образом, в крайнем положении щек величина щели равна 28,1 мм, а при расположении щек в центральном положении величина щели равна 39 мм. Сближение составило 10,9 мм,Технико-экономические преимущества щековой дробилки заключаются в повышении эффективности процесса измельчения путем дробления материалов методом раздавливания со сдвигом, при этом снижаются энергозатраты и повышается производительность дробилки.Ф о р мул а изобретен ия Щековая дробилка, содержащая корпус, две щеки с верхнимиосями подвеса, образующие между собой камеру дробления, и приводы качания щек, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, приводы качаний щек выполнены в виде кривошипа с шатуном, составляющими с корпусом и щекой шарнирный четырехзвенник, рабочие поверхности щек снабжены выступами, имеющими в продольном сечении щеки треугольную форму, причем нижняя грань выступов составляет с рабочей поверхностью щеки прямой угол, а верхняя грань-острый угол, при этом высота выступов и расстояние между ними в направлении сверху вниз уменьшается.1784210 Составитель В.АлтуховТехред М,Моргентал Корректор 3 Салка Редактор Е. Егора водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4330 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5