Устройство для изготовления спирального шнура

.ф 5 Урф чГ15 ЬДЦ рв",ьгйЯь:,я м)арМа:аьд 4 ВЫщдд САНИЕ К АВТ гибкой оправки, компенсатор, обмотчик со шпулой для размещения наматываемого провода, узел нагрева 10, узел охлаждения, узел съема шпура с приводом, тяговый узел, раскладчик и приемный барабан для оправки, перекрутчик шпура. Устройство содержит установленный перед перекрутчиком регулятор натяжения шпура и замкнутый конвейер, верхняя часть которого расположена в узле нагрева. На конвейере с возможностью взаимодействия с оправкой и на одинаковом расстоянии друг от друга жестко закреплены разъемные теплоизоляторы.1 з.п, ф-лы,3 ил. ва; резку шну на металличе ие на воздухе или в воде, снятие нуров со стержня, перекрутку в сложное навивке направление. ком данного способа является низнь механизации и значительная сть изготовления шнура, высокая кость и материалоемкость оборуолее близким по технической сущявленному устройству является выв качестве прототипа устройство ерывного изготовления спирально, содержащее последовательно ые в технологическую линию отдатой оправки (носителя), компенсаотчик, магазин шпуль, устройство тки шнура на шпулю, узел нагреохлаждения, узел съема шнура с с тяговым и приемным устройстправки, узелперекрутки и резки, тер. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1686489, кл. Н 01 В 13/06, 1988.(54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО ШНУРА(57) Использование: изготовление шпуров, . содержащих участки спиральной и линейной формы, Сущность изобретения: устройство содержит отдатчик протяженной Предлагаемое изобретение относится к производству кабельных изделий в частности спиральных шнуров на основе гибких проводников с оболочками из термопластичных материалов и может быть использовано для изготовления шнуров с участками линейной и спиральной формы. Прямоли-. нейные участки шнура формируются по условиям монтажа и дизайна.Известен способ и устройство для изготовления спиральных шнуров, содержащее носитель гибкую оправку), узел намотки шнура на оправу, зону нагрева шнура, зону охлаждения шнура, узел размотки шнура на оправку, вращающуюся вокруг своей продольной оси и относительно носителя, компенсатор натяжения носителя,Недостатком данного способа является невозможность получения шнуров с линейными участками. Известны также устройства для изготовления спирального шнура с линейными отрезками, включающее отдельные узлы для пооперационного производстохлажденнавитых шпротивопНедостаткая степетрудоемкознергоемдования.Наибности к забранноедля непрго шнуравключен нчик гибктор, обмдля намова, узелоправкивом для отранспор а мерные длины, навив их стержни, нагрев шнуров,10 15 щественное отличие" 20 25 30 35 40 45 50 55 Недостатком известного устройства является следующее, устройство не позволяетполучить шнуры с участками спиральной илинейной формы, т,к, шнур равномерно нагревается по всей длине, кроме того транспортер, состоящий иэ двух параллельныхвращающихся валов не позволяет осуществить перемещение шнура переменной формы, т.к. спиральные и линейные участкиимеют различные наружные размеры вследствие чего вращающиеся валы транспортера сообщают им различные окружныескорости, что не позволяет осуществитьравномерное перемещение шнура. Тяговоеустройство узла перекрутки имеет постоянную линейную скорость в то время как длина шнура снимаемого за один оборотразмотчика изменяется в зависимости отколебаний диаметра шнура и оправки, обусловленных технологическими причинами,что приводит к изменению натяжения шнура при перекрутке. Изменение натяженияшнура при перекрутке вызывает искажениеформы спиральных участков, т,е. ухудшаеткачество.Целью предполагаемого изобретенияявляется оасширение функциональных возможнос й (обеспечение возможность изготовления шнуров со спиральными илинейными участками) и улучшение качества, т,е. ликвидация недостатков известныхустройств (аналогов и прототипа),Указанная цель достигается тем, что вустройство для изготовления спиральногошнура, содержащее последовательно соединенные в технологическую линию отдатчик гибкой оправки компенсатор, обмотчик,магазин шпуль, узел наМотки шпуль, узелнагрева, узел охлаждения, узел съема шнура, тяговой узел оправок, узел перекруткивключены; конвейер движущийся синхронно с оправкой и несущий на себе изоляторы,препятствующие разогреву определенныхучастков навитого на оправку шнура, неразогретые участки шнура после его съема иперекрутки сохраняют линейную форму. Устройстводля регулировки натяжения шнурапри его раскрутке посредством изменениялинейной скорости тягового узла перекрутчика. Вместо транспортера применен вращающийся бункер для приема шнура.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройствоотличается наличием, конвейера с теплоизоляторами, регулятора натяжения шнурапри раскрутке, вращающегося приемногобункера и их связью с остальными узламиустройства,Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями позволяет выявить ряд общих признаков и способ непрерывного изготовления шнура на гибкой оправке, узел навива шнура, магазин шпуль,узел заполнения шпуль шнуром, узел нагрева, узел охлаждения, узел съема шнура и его перекрутки. Однако в предлагаемом решении за счет использования конвейера с теплоизоляторами, регулятора натяжения при его перекрутке, вращающегося приемного бункера и их связи с другими узлами устройства, достигнуто расширение функциональных возможностей и улучшение качества.Это.позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "суНа фиг, 1 представлено устройство дляизготовления спирального шнура; на фиг. 2 изображен конвейер с теплоизоляторами; на фиг. 3 - бункер для приема шнура,Устройство для изготовления спирального шнура, Содержит последовательно соединенные в технологическую линию; отдатчик 1 гибкой оправки 2 компенсатор 3, обмотчик 4 для навивки шнура 5, магазин шпуль 6, механизм намотки шнура на шпулю 7, конвейер 8 с установленными на нем теплоизоляторами 9, нагревательное устройство 10, выполненное в виде печи с инфракрасными нагревателями, охлаждающее устройство 11, размотчик шнура 12, тяговое устройство 13, приемное устройство для оправки 14, подвижный ролик регулятора натяжения шнура при перекрутки 15, .тяговые ролики 21 перекруточного узла 20,вращающийся бункер для приема шнура 22,Устройство для изготовления спирального шнура работает следующим образом; гибкую оправку 2 с отдатчика 1, через компенсатор 3, обмотчик 4, магазин шпуль 6, механизм намотки шнура, На шпулю 7 нагревательное 10, охлаждающее 11, тяговое 13 устройства фиксируют на приемном устройстве 14; шнур 5 закрепляют на гибкой оправке 2 и включают линию. После включения шнур с помощью обмотчика 4 навивается спиралью на оправку 2 и поступает в нагревательное устройство 10. Нагревательное устройство выполнено (фиг,2) в виде камеры цилиндрической формы, внутренняя поверхность которой представляет собой отражатель 23, по поверхности отражателя 23 равномерно размещены инфракрасные обогреватели 2, выполненные в частности в виде галогенных ламп, что позволяет сократить габариты нагревательного устройства, его инерционность и повысить эффективность работы теплоизоляторов 9, перед нагревательным устройством на навитый шнур устанавливаются присходе с кулачка 25 теплоизоляторы 9 состоящие из двух половин соединенных пружинами 26. Теплоизоляторы 9 закрепленына конвейере 8 с шагом равнымзи а,где- расчетная длина заготовки шнура, аугол подъема винтовой линии. Длина теплоизолятора равнази а, где- суммарнаядлина прямолинейных отрезков шнура.Привод конвейера 8 осуществляется от зубчатого колеса 27, на одной оси с которым 10установлены кулачки 25, удаление теплоизоляторов 9 с оправки 2 при выходе конвейера 8 из нагревательного устройства 10осуществляется в обратном порядке.При выходе оправки с навитым шнуром 155 из нагревательного устройства 10, последний подается в охлаждающее устройство 11и размотчик 12, скорость вращения размотчика 12 равна по величине и противоположна по направлению скорости обмотчика 4. 20Смотанный с оправки 2 шнур 5 за счет тягироликов 21 перемоточного узла 20 подаетсяна подвижный ролик 15 регулятора натяжения шнура, перемещение ролика 15 посредством цепи 17 преобразуется в поворот 25зубчатого колеса 16 и потенциометра 18,регулирующего скорость вращения тяговыхроликов 21 перекруточного узла 20, Величина натяжения шнура регулируется посредством установки массы противовеса 19, 30закрепленного на конце цепи 17,Перекрученный шнур под действиемсобственного веса поступает во вращающийся бункер 22. Бункер 22 (фиг,3) приводится в движение клиноременной передачей 29, 35Разность скоростей вращения перекрутчиказпа20 и бункера 22 Ьй = -- , где Ь и - разность числа оборотов перекрутчика 20 и бункера 22 при формировании одного шнура,40- суммарная длина прямолинейных участков шнура, Ь - шаг навива шнура, й- уголподъема винтовой линииВ центре бункера выполнена направляющая 30 для равномерной укладки шнура 45по объему бункера 22,Емкость бункера 22 соответствует емкости шпули узла навива 4, что позволяет осуществлять их одновременную замену. Принеобходимости перед бункером устанавливается устройство для резки 28,Исследование заявляемого устройства для изготовления спирального шнура, показало, что по сравнению с устройством аналогичного назначения (прототипном) заявляемое устройство обладает более широкими функциональными возможностями (изготовление шнуров, содержащих участки линейной и спиральной формы) и обеспечивает более качественное изготовление за счет регулировки натяжения шнура при перекрутке.Все зто может дать технико-экономический эффект от использования предлагаемого технического решения при изготовлении шнуров, содержащих участкиспиральной и линейной формы,Следует отметить, что заявитель изготовил промышленную установку в соответствии с предложенным техническим решением, Эксплуатация установки показана ее работоспособность и высокую эффективностьть. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления спирального шнура, содержащее последовательно соединенные в технологическую линию отдатчик протяженной гибкой оправки, компенсатор, обмотчик со шпулей для размещения наматываемого провода, узел нагрева, узел охлаждения, узел съема шнура с приводом, тяговый узел, раскладчик и приемный барабан для оправки, перекрутчик шнура, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения изготовления на нем шнуров, содержащих участки спиральной и линейной формы, оно содержит установленный перед перекрутчиком регулятор натяжения шнура и замкнутый контейнер, верхняя часть которого расположена в узле нагрева, при этом на конвейере с возможностью взаимодействия с оправкой и на одинаковом расстоянии друг от друга жестко закреплены разъемные тепло- изоляторы,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно содержит расположенный после перекрутчика приемный бункер для готового шнура, выполненный с возможностью вращения1783586 Фиг. 2 г, 3 Составитель Е.СибиржановТехред М. Моргентал Корректор М,Тк Редактор Т.Иван изводсгвеннп издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 10 аэ 452 ВНИИ Тиражосударственного комите113035, Москва оиэ 5 Р Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССРшская наб 4/5