Фильтр для очистки воздуха от пыли

(51) 5 НТНО ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССР(71) Харьковский государственный проектный институт(56) Авторское свидетельство СССР М 1169711, кл. В 01 О 46/00, 1983,Авторское свидетельство СССР М 1169714, кл, В 01 О 46/02, 1984.(54) ФИЛЬТР ПЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ(57) Использование: для сухой очистки газа от пыли в различных областях техники. Сущность изобретения; фильтровальный элемент состоит из фильтровального полотна с кольцевыми гофрами, подвешенными к подвижным зажимам, перемещающимися по Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газа от пыли и может быть йспользовано в металлургической, химической, электронной и других отраслях промышленностиИзвестен фильтр, содержащий цилиндрический корпус с укрепленным в нем фильтровальным элементом, выполненным с кольцевыми гофрами и снабженным размещенным по его оси устройством для регенерации, включающим патрубок, установленным с возможностью осевого вращения и выполненным в верхней части с пропеллером, полости лопастей которого сообщаются с патрубком, а нижняя часть патрубка сообщена с атмосферой, при этом нижние полости лопастей пропеллера .выполнены с пгодольными щелями, к краям которых прикреплены пластины, сопряженные с гофрами фильтровального элемента.. 2радиальным направляющим, и опорного фланца. закрепленного на подвижной фланцевой втулке. Под действием разрежения опорный фланец йоднимается до упора вверх. Происходит встряхивание фильтровального полотна с кратковременным отделением пыли, Радиальные направляющие меняют угол наклона, фильтровальное полотно расправляется и за счет его деформа-. ции происходитдополнительное встряхивание пыли под действием потока воздуха и в условиях свободного подвешивания нижние гофры фильтровального элемента осуществляют различного направления колебательные движения, что способствует постоянному стряхиванию пыли, т, е. дополнительной саморегенерации фильтровального полотна. 7 ил,Очистка фильтра от пыли осуществляетсяустройством регенерации, которое вращается под действием запыленного воздуха.Недостатком данного устройства является:невысокая эффективность регенерациипри большом фракционном разбросе пылииз-за конструктивных особенностей регенерирующего устройства (переналадка его помаксимальному размеру частиц) и, как результат этого, накапливание пыли в гофрах,износ фильтронального полотна в результзтенеравномерного зазора между ним и пластинами пылезаборного элемента из-за растяжения полотна в процессе работы ивозможности случайного попадания крупной пыли, сложная замена фильтровальногоэлемента,Наиболее близким к и ению является рукавны ащий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, вертикальный эластичный пористый рукав,закрепленный на рукавной решетке, снабженной направляющей, проходящей по осирукава и опорным фланцем, закрепленнымв донной части рукава (2), Регенерация рукава от пыли происходит при деформациистенок рукава за счет опускания или расправления его при, соответственно, отключении или включении подачи газа наочистку.Недостатками данного устройства являютск отсутствие саморегенерации в процессе очистки, что уменьшает время работыфильтра до регенерации, большие габариты(высота) фильтрующего элемента, соответственно большие габариты всего устройства, сложная замена фильтрующегоэлемента.Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтровального элемента за счет дополнительнойсаморегенерации в процессе очистки,уменьшение габаритных размеров фильтрапо высоте,Указанная цель достигается тем, что вфильтре для очистки воздуха от пыли, содержащем корпус с патрубками для входазапыленного и выхода очищенного газа ифильтровальный элемент, установленный свозможностью вертикального перемещения по направляющей вдоль его оси и опорный фланец, фильтр снабжен камеройразрежения, размещенной над фильтровальным элементом, радиальными направляющими, установленными своэможностью вертикального перемещения по направляющей и зажимами, свободно подвешенными на радиальныхнаправляющих, при этом фильтровальныйэлемент выполнен в виде кольцевых гофр,вершины которых размещены между верх йймии нижними концентрическими кольца"ми, азажимы прикреплены к верхнимкольцам.Наличие камерыразрежения и подвешивание фильтровального элемента с кольцевыми гофрами к радиальнымнаправляющим обеспечивают перемещение фильтровального элемента в зону раз"режения и возвращение его в нижнееположение, при этом происходит встряхивание его и скалывание слоя пыли за счетдеформации ткани; крометого; осуществляется дополнительная саморегенерация засчет частичйого стряхивания пыли при постоянном колебании нижних гофр в потокенабегающего воздуха в процессе очистки.Выполнение фильтровального полотна в ви 10 20 де кольцевых гофр позволяет компактноразместить его в фильтре, что снижает габаритные размеры по высоте,На фиг. 1 показан фильтр для очистки воздуха от пыли, общий вид; на фиг, 2 - нерабочее положение фильтровального элемента (исходное состояние); на фиг. 3 - аксонометрическая проекция фильтровального элемента; на фиг. 4 - узелна фиг, 1; на фиг. 5 - узел И на фиг. 1; на фиг, 6 и 7 - варианты крепления фильтровального полотна к радиальным направляющим.Фильтр содержит корпус 1, вентилятор2, входной патрубок 3 запыленного и выходной патрубок 4 очищенного воздуха, камеруразрежения 5, вертикальную направляющую 6, закрепленную с помощью фланца 7 к нижней части корпуса. На направляющей установлен фильтровальный элемент 8. 25 30 35 40 .45 50 55 Фильтровальный элемент состоит из фильтровального полотна, нижних 9 и верхних 10 концентрических колец, к которым крепится фильтровальное полотно с помощью зажимов 11, 12, опорного фланца 13, закрепленного на подвижной фланцевой втулке 14, Верхние кольца фильтра подвешены с помощью зажимов 11 к подвижным втулкам 15, перемещающимся по радиальным направляющим 16.Возможны"другие варианты подвешивания фильтровального полотна к радиальным направляющим, например, свободное подвешивание с помощьюзвена 26 или с помощью упругого элемента 28, например, резиновой растяжки 28 и хомута 27. Радиальные направляющие крепятся в верхней части к кольцу 17 с возможностью вращения вокруг оси 18, а в нижней части - к ролику 19, перемещающемуся в пазе опоры 20. Перемещение втулки 14 ограничено вверху - штифтом 21, внизу - опорной втулкой 22. Наружное кольцо фильтра укладывается в паз на упоре 23 и фиксируется задвижками 24. Для сбора пыли в нижней чаСти корпуса предусмотрены пылесборники 25. Натяжение фильтровального элемента в районе опорного фланца осуществляется перемещением кольца 17 вверх по втулке 14 и фиксацией в этом положении установочным винтом 26.Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии фильтровальный элемент находится в нижнем положении на опорной втулке 22 (см. фиг. 2), В первоначальный момент очистки воздуха вентилятор 2 создает разрежение в камере 5, Опорный фланец 13 под действиеч разрежения поднимается вместе с втулкой 14 до упора вверх (см, фиг. 1). Происходит встряхивание фильтровального полотна с кратковременным отделением пыли, а радиальные направляющие, поворачивающиеся на осях 18 и проскальзывающие роликом 19 в опорах 20., меняют угол наклона. По радиаль ным направляющим 16 под действием сил упругости верхних колец 10 опускаются по.движные втулки 15,В вариантах, изображенных на фиг. 6 и 7, перемещение верхних колец осуществля ется Соответственно с помощью звена 26 и с помощью упругого элемента 28.Фильтровальное полотно расправляется и стряхивает с себя пыль за счет деформации ткани. Через патрубок 3 в корпус 15 поступает запыленный воздух, Во время работы фильтра нижние гофры фильтровального элемента под действием потока воздуха и в условиях свободного подвешивания, осуществляют различного направле ния колебательные движения, что способствует постоянному стряхиванию пыли, т. е. дополнительной саморегенерации фильтровального полотна во время очистки. 25После окончания работы фильтра (выключении вентилятора) давление в корпусе выравнивается, фильтровальный элемент под действием силы тяжести опускается вниз, т. е, ударяется об опорную втулку 22, 30 при этом осуществляется встряхивание полотна и его прослабление 1 см. фиг. 2), что способствует значительному отделению пыли.Замена фильтровального элемента осуществляется снятием вентилятора 2. расфиксацией наружного кольца фильтровального элемента и извлечения штифта 21, Затем за втулку 14 извлекается весь фильтровальный элемент,Предлагаемое устройство позволяет обеспечить саморегенерацию фильтра в процессе очистки, что позволяет избежать дополнительных энергозатрат на очистку, уменьшить габариты фильтра за счет выполнения фильтровального элемента с кольцевыми гофрами. Простота в замене фильтра уменьшает капитальные затраты. Формула изобретения Фильтр для очистки воздуха от пыли, содержащий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, фильтровальный элемент, установленный с возможностью вертикального перемещения по направляющей, размещенной по его оси, и опорный фланец, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса регенерации и уменьшения габаритов фильтра по высоте, фильтр снабжен камерой разрежения, размещенной над фильтровальным элементом, радиальными направляющими, установленными с возможностью вертикального перемещения по направляющей, и зажимами, свободно подвешенными на радиальных направляющих, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде кольцевых гофр, вершины которых размещены между верхними и нижними концентрическими кольцами, а зажимы прикреплены к верхним кольцам.1780811 орректор А едактор роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин акаэ 4232 ВНИИПИ Гос Вийей ставитель И, Зото хред М,Моргентал Тираж Подпи венного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 иаиал еытиям при ГКНТ СССР