Зернистый фильтр

ЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТОР 1) 4901782 2) 11,01.9115.12,92 единение спользои охлажгатов на "ЭнергоВ.И. Б В, Успенский В.И, Юхно тельство ССС 46/34, 1978.ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-производственное объпо защите атмосферы, водоемов,ванию вторичных энергоресурсовдению металлургических агрепредприятиях черной металлургиисталь"%906597, кл, В 01 О Изобретение относится к очистке газови может быть использовано в различных отраслях промышленности, э именно в металлургической,Цель -упрощение конструкции фильтра, повышение эффективности регенерациифильтрующего зернистого материала,На фиг, 1 изображен общий вид фильтрав разрезе; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1;на фиг. 3 - зернистый фильтр, перемещениефильтрующего зернистого материала в режиме регенерации; на фиг. 4 - зернистыйфильтр, перемещение зернистого фильтрующего материала в режиме сброса отработанного фильтрующего материала,Зернистый фильтр содержит корпус 1,входной 2 и выходной 3 патрубки, Внутрикорпуса 1 размещены жалюзийная решетка4 и перфорированный газопроницаемыйподдон 5. Пространство между корпусом 1и жалюзийной решеткой 4 образуют канал 6для сброса отработанного зернистого фильтрующего материала 7. Зернистый фильтрующий материлл 7 из бункера 8 поступаетчерез дозатор 9 в рабочую камеру 10 зерни 5 Ы , 1780812(57) Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности металлургической, Зернистый фильтр включает корпус, входной и выходной патрубки, жалюзийную решетку с размещенным на ней фильтрующим материалом, бункером, устройством для регенерации выполнено в виде равновеликих по площади правого и левого винтов Архимеда, коаксиально размещенных один внутри другого нэ общем валу с возможностью реверсирования, 4 ил,стого фильтра, оборудованную жалюзийной решеткой 4 и перфорированным поддоном 5. Внутри рабочей камеры 10 по оси зернистого фильтра установлен с воэможностью реверсирования вал 11, на котором коаксиально размещены равновеликие по площади правый 12 и 13 винты Архимеда. Вращение вала 11 обеспечивается реверсивным приводом 14, Канал 6 посредством мигалки 15 соединен с бункером 16 отработанного зернистого материала, Канал 6, образованный корпусом 1 и жалюзийной решеткой 4, коаксиален рабочей камере 10,Фильтр работает следующим образом, Грязный газ по входному патрубку 2 поступает на зернистый материал 7. Частицы вредных веществ осаждаются на зернистом слое, создавая сопротивление, При достижении заданного сопротивления приводом 14 обеспечивается вращение вала 11 и закрепленных нэ нем коаксиально правого 12 и левого 13 винтов Архимеда, что приводит к перемещению масс фильтрующего материала 7, разрушению лобового слоя, перемешиванию с менее запыленной засыпкойи снижению сопротивления фильтра (см, фиг, 1), В зависимости от направления вращения возможны два режима работы зернистого фильтра, При вращении вала 11 против часовой стрелки, (см. фиг, 3) массы зернистого материала, расположенный вблизи левого винта Архимеда 13 увлекаются вверх, а массы. зернистого материала, размещенные на периферии рабочей камеры 10 вблизи правого винта 12, увлекаются вниз. При этом происходит разрушение лобового слоя, направляемое перемещение запыленной засыпки и перемешивание ее с менее запыленной частью засыпки, т, е, происходит выравнивание концентрации уловленной пыли в объеме всей засыпки, в результате чего происходит обновление лобового слоя, ведущее к снижению сопротивления фильтра,При критическом насыщении фильтрующего материала 7 вредными веществами и нецелесообразности дальнейшей регенерации фильтра за счет ворошения фильтрующего материала, реверсированием направления вращения вала 11 обеспечивается изменение направления перемешивания фйльтрующих масс (см. фиг, 4). При этом массы фильтрующего зернистого материала 7, расположенные вблизи левого винта 13, будут увлекаться вниз, а массы зернистого материала, расположенные в зоне действия правого винта 12, выталкиваются им.вверх,выдавливаются через щели жалюзийной решетки 4 в канал 6, по которому через мигалку 15 поступают в бункер-накопитель 16 отработанного материала.5 Таким образом, использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение эффективности регенерации и сокращение расхода зернистого фильтрую- щего материала за счет максимального на сыщения уловленными примесями засыпкифильтрующего материала, кроме этого, упрощена конструкция фильтра за счет обеспечения процесса регенерации засыпки и ее полной замены одним и тем же конструк тивным элементом.ФФормула изобретения Зернистый фильтр, включающий корпусс входным и выходным патрубками и филь трующим зернистым материалом, размещенным в жалюэийной решетке, устройство для регенерации, установленное в слое зернистого материала,и бункер, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения 25 эффективности регенерации зернистого материала и упрощения конструкции, устройство для регенерации выполнено в виде равновеликих по площади правого и левого винтов Архимеда, коаксиально размещен ных один внутри другого и укрепленных наобщем валу с воэможностью реверсирования,1780812 Составитель Р, ХорошилоТехред М. Моргентал рректор А. Мотыл,акт Заказ 4232 Тираж ВНИИПИ Государственного коми 113035, МоскеПодписноеета по изобретениям и открытиям