Молокоприемник

(19) 01,3 7/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземнойэоны СССР(56) Авторское свидетельство СССРЛЬ 1606053, кл. А 01 Л 7/00, 1989.(57) Сущность изобретения: молокоприемник состоит из приемной и мерной камер,соединенных разъемно. крышки, уплотнительной прокладки, соединительной трубки,Приемная камера включает корпус, перегородку с перепускным клапаном, Подвескаперепускного клапана выполнена Г-образной, Мерная камера включает корпус, сливной патрубок с клапаном, днище иклапанный механизм. Кдапанный механизмсостоит из атмосферного и вакуумного с груИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к механизации процесса доения коров.Известно доильное оборудование, включающее источник вакуума, молокопроводы, счетчик молока, дозатор и молокопри-. емник с молочным насосом для откачки молока иэ него. Верхняя часть корпуса молокоприемника сообщена с молокопроводами через предохранительное устройство и с источником вакууама, а нижняя - через молочный насос со сборной емкостью. В модокоприемник помещен датчик уровня, который управляет работой молочного насоса. В линию приема молока подключены дозаторы. зиком клапанов, двуплечего рычага с кронштейном и грузом, Двуплечий рычаг кинематический связан через рычаг и сгержень с поплавковым датчиком с ограничителями. При подключении к источнику вакуума в камерах создается равное по величине вакууметрическое давление, под действием которого молоко через перепускной клапан переливается в камеру П, по мере заполнения которой молоком, поплавок поднимается вверх. тем самым закрывается вакуумный клапан и с помощью груза открывается атмосферный клапан. В мерной камере создается атмосферное давление и молоко через сливной клапан сливается в сборную емкость. В это время молоко заполняет приемную камеру, После слива под действием тяжести поплавка резко открываеся вакуумный и закрывается атмосферный клапаны, затем происходит выравнивание давления в приемной и мерной камерах. и процесс циклически повторяется, 3 з.п,фды,2 ил,Недостатком известного оборудования является его сложность и недостаточность функциональных возможностей, обусловленные тем, что линия приема молока содержит и дозаторы. и молокоприемник, и молочный насос, При этом молочн гй насос требует специального электропривода, что, в случае временного выхода его из строя, в том числе и от прекращения подачи электроэнергии, приводит к нарушению.еххоллогического процесса доения коров.Наиболее близким из известных является молокоприемник, содержащий корпус, разделенный перегородкой на сообщенные через выполненное в ней отверстие камеры: приемную, соединенную с источником ваку. атмосферным клапаном со штоком. На внутренней стенке мерной камеры шарнирнозакреплен одноплечий рычаг с зацепом. Встенке мерной камеры установлена дополнительная камера с подпружиненным клапаном, сообщенная с источником вакуума.При этом клапан размещен снаружи дополнительной камеры и установлен с воэможностью взаимодействия с зацепомодноплечего рычага и щтокбм атмосферного клапана, Поплавковый датчик снабженшарнирно закрепленным на нем и на стенке мерной камеры двуплечим рычагом, одноплечо которого установлено с возможно-.стью взаимодействия с клапаном дополнительной камеры, а другое снабженоупорами и установлено с .возможностьювзаимодействия с одноплечим рычагом.Двуплечий рычаг связан с клапаном дополнительной камеры через упругий элемент,Недостатком известного устройства является недостаточная надежность его работы из-за большой продолжительностивремени протекания процессов.Цель изобретения - повышение надежности работы молокоприемника.На фиг.1 изображена схема предлагаемого молокоприемника, на фиг.2 - клапанный мханизм,Молокоприемник содержит приемную имерную камеры, соединенные раэьемно,крышку 1, уплотнительные прокладки 2, соединительную трубку 3. Приемная камерасостоит из корпуса 4, перегородки 5 с перепускным патрубком 6 и клапаном 7, гибкой. трубки уровня 8, впускных патрубков 9. Перегородка 5 жестко соединена с корпусом 4приемной камеры. Кромка-торец перепускного патрубка 6 расположена в вертикальной плоскости, а подвеска клапана 7выполнена Т"-образной, при этом ось 10подвески, расположенная в верхней частипатруЬков, смещена относительно кромки сцелью повышения надежности его работы.Мерная камера включает корпус 11, коленообразные патрубки 12 с трубкой уровня13, патрубок 14 для соединения со счетчиком молока 15, сливной патрубок 16 и клапан 17, днище 18 и клапанный механизм 19,Сливной клапан 17 устроен аналогичноперепускному клапану 7 и предназначендля обеспечения слива молока из мернойкамеры в сборную емкость 20.Клапанный.механизм 19 предназначендля создания переменного вакуума в мерной камере в зависимости от высоты уровняжидкости в ней, а также для обеспечениядозированного слива жидкости из мернойкамеры, Он состоит (фиг,2) иэ вакуумного 21 и атмосферного 22 клапанов, двуплечего рычага 23, запорного рычага 24. Вакуумный 21 и атмосферный 22 клапаны контактируют с торцами дополнительной камеры 25 и атмосферной трубки 26, соответственно пропущенными через стенку мерной камеры.Посредством дополнительной камеры 25, соединительной гибкой трубки 3, коленообразного патрубка 27, а также перепускного клапана 7 камеры сообщаются между собой,Вакуумный клапан 21 предназначен для сообщения и разобщения полости дополнительной камеры 25 с помощью мерной камеры в зависимости от высоты уровняжидкости в последней, Он состоит из штока28, на одном конце. которого закреплен стержень 29, эластичный вакуумный клапан 21(например, из пищевой резины), а на противоположном конце - грузовик 30 с шайбой 31 из упругого материала (например, иэ пищевой резины). Конец стержня 29 отогнут от грузика 30 в сторону корпуса и установлен в последнем на оси 32,Атмосферный клапан включает шток 33 и клапан 22, Шток пропущен через трубку 26 и взаимодействует со стержнем 29. Клапан 22 контактирует с наружным торцом атмосферной трубки 26. Трубка 26 имеет радиальные отверстия дпя сообщения ее полости с полостьо мерной камеры.Двуплечий рычаг 23 шарнирно закреплен на оси 3 , связанной с корпусом мерной камеры и имеет нижнее 35 и верхнее 36 плечи. Нижнее плечо снабжено упором 37 в видеупругогозламента(например, из пищевой резины).Верхнее плечо 36 (фиг,2) контактирует с зацепом 38 запорного рычага 24 и имеетпродольную прорезь (на чертеже не показзно), позволяющую ему свободно перемещаться относительно штока 28, охватывая его с. двух сторон, Кроме того двуплечий рычаг снабжен кронштейном 39 с грузом 40,образующим с его плечами ЗЬ и 36 рычаги первого рода. Груз 40 относительно оси 34 двуплечего рычага создает момент силы, взаимодействующий через верхнее плечо 36 и стержень 29 с вакуумным клапаном 21 и штоком 33 атмосферного клапана 22.Запорный рычаг 24 предназначен дпя запирания вакуумного клапана 21 в открытом положении. Он имеет зацеп 38, который контактирует с верхним плечом 36,Наодной оси 34 сдвуплечимрычагом 23 шарнирно закреплен одноплечий рычаг 41, на котором шарнирно подвешен стержень 42 с поплавковым датчиком 43, верхним 44 и нижним 45 ограничителями,5 10 40 45 50 из мерной камеры поплавок 43, опускаясь гавняв относительно стержня 42, сивое тяже. ну Одноплечий рычаг 41 контактирует поочередно с упором 37 и запорным рычагом 24.В поплавковом датчике 43 выполнено осевое отверстие для прохода вертикального стержня 42. Ограничительные упоры 44 и 45 установлены на стержне 42 с возможностью регулирования расстояния между. ними. Упоры 44 и 45 выполнены из пищевой резины и посажены на стержень 42 с натягом, что позволяет фиксировать их в необходимом положении; Положение верхнего 44 и нижнего 45 ограничителей по высрте относительно рычага 41 определяет верхний и нижний уровни жидкости в.мерной камере15 Верхняя часть камеры через крышку 1 сообщена с помощью патрубка 46 с источником вакуума и имеет предохранительное устройство 47; а через пэтрубки 9 - с молокоправодэми доильной установки или дру. гой заборной емкостью. Молоконриемник работает следующимобразом. При подключении к источнику вакуума в начальный момент вакуумный кланан 21 от- .25 крыт, в атмосферный 22 и.сливной 17 клапаны закрыты. в камерах соадается равное по величине вакуумметричсеков давление, под действием которого молоко поступает в приемную камеру и через перепускной кла пан 7: переливается в мерную камеру, По мере заполйения молоком камеры поплавок.;/ 43 поднимается вверх до тех пор,пока через верхний ограничитель 44.стержень 42 и Варнирна связанный с ним рычаг 41 не выведет из зацепления верхнее плечо 36 дву:"пленега рычага с зацепом 38 запорного рычага 24. Пад действием силы тяжести гру: за 40; .стержень 29 закрывает клапаном 21 дополнительную камеру 25 и открывает четрез атак 23 атмосферный клапан 22, Под действием давления воздуха, г 1 оступающега в-мерную камеру, переливной клапан 7 аакрьпается, а сливной 17 открывается и малака сливается в сборную емкость Причем, благодаря Г"-образной подвеске и смещеению ее оси 10 относительно торца патрубкй 6 повышается надежность закрытия клапанов перепускного и сливного как в начальный момент работы молокоприемника, когда приемная и мерная камеры не заполнены молоком. так и в процессе заполнения камер и слива молока в сборную емкость 20. Когда из мерной камеры происходит слив, поступающее в молокоп риемник молоко заполняет приемную камеРуПосле слива определенной дозы молока сти через нижний ограничитель 45, стержень 42, рычаг 41, упор 37, двуплечий рычаг 23, грузик 30 воздействует на шток 28, жестко связанный с вакуумным клапаном 21. Когда моменты сил веса поплавка 43 и грузика 30 преодолеют момент суммарной силы притяжения клапана 21 к дополнительной камере 25 и веса груза 40, клапан 21 отрывается от дополнительной камеры и под действием тяжести грузика 30 и сил упругости упора 37 откидывается от нее на определенное расстояние, чем уменьшается время протекания переходных процессов при открытии вакуумного клапана 21 и повышается надежность работы молокоприемника.Торец верхнего плеча 36 двуплечего рычага 23 заходит за зацеп 38, который под действием силы тяжести рычага 23 опускается и запирает его и клапан 21 в открытом положении. В момент открытия вакуумного клапана 21 одновременно стержень 29 освобождает шток 33 клапана 22, который под действием атмосферного давления закрывает трубку 25 и разобщает мерную камеру с атмосферой; Воздух откачивается из мерной камеры через дополнительную камеру 25 и соединительную трубку 3, клапан 17 закрывается, слив молока прекращается. После выравнивания вакуумметрического давления приемной и мерной камерах процесс циклически повторяется.Величина дозы сливаемого из мерной камеры молока за один цикл регулируется перемещением ограничителей 44 и 45 по стержню 42.Предохранительное устройство 47 предотвращает попадание молока в источник вакуума при переполнении приемной камеры.Количество циклов изменения давления в мерной камере, характеризующее количество доз сливаемого молока, регистрируется счетчиком 15,Ф ормула из о 6 рете н и я 1, Молокоприемник, содержащий корпус, разделенный перегородкой на сообщенные через перепускной патрубок с клапаном приемную, соединенную с источником вакуума. и мерную с поплавковым датчиком и атмосферным клапаном камеры, закрепленные на внутренней стороне мерной камеры шарнирно запорный одноплечий рычаг с зацепом и дополнительную камеру с сообщенным с источником вакуума клапаном, установленным с возможностью взаимодействия со штоком атмосферного клапана и с одним плечом двуплечего рыча, другов плечо которого снабжено упором становлено с возможностью взаимодей 1771621ствия сзапорнымодноплечимрычагом, от- нозакрепленной верхним концом на нижл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью нем плече двуплечего рычага, при этом напоейшения надежности работы, шток ваку- правляющая снабжена верхним и .нижним умного клапана снабжен закрепленнымина ограничителями для поплавка, установлен- обращенном к одноплечему рычагуего сво ными с возможностью регулирования рас одеМ конце грузом и между последним стояния между ними.и вакуумным кМапаном стержнем, нижнийконец которого отогнут е сторону атмосфер. МолокоприеМник по п.1, о т л и ч а юного клапана и установлен аарнирно на щ и й а я .тем, что упор двуплечего рычага корпусе, а двуплечий рычаг снабжен взаи выполнен в вйде упругого элемента.модействукнцим с нижним его плечом крой. Молокоприемник по п.1, о т л и ч а юштейном. с грузом, размещенным на щ и й с я тем, что клапан перепускного противоположном от зацепа конце рена- патрубка устайовлен вертикально и выполтейна. нен с подвеской Г-образной формы, при2. Молокоприемник по п.1, о т л ича е этом ось подвеска расположена в верхней щ и. Э а я тем, что в поплавке выполненочастипереиуввиеге патрубка и смещена отосеаев.отверстие с направляющей, щарнир . носительнелапаМ,1771671 Составитель И. Пугач едактор Техред М.Моргентал Корректор И. ШуллаПроизаодсгаенно-издательский комбинат "Патент", г. уигорей, ул.гагарина, гб Заказ 3787 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаущская наб 4/5