Линия литья в облицованные кокили

(5 Ц 5 В 22 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОП ния литья в облицованные кокили включает участки нанесения облицовки на полукокили, контроля качества облицовки полукокилей, сборки полукокилей, заливки, охлаждения отливок в полукокилях и транспортеры для перемещения кокилей, На участках нанесения облицовки, контроля качества облицовки, заливки и охлаждения установлены блоки локализации и нейтрализации газовыделений, соединенные газо- отводными системами. Блоки локализации выполнены в виде газоприемных устройств, установленных на соответствующих участках с возможностью подключения к полукокилям. 3 ил. инение П.Менакер, Коляда и 7.ОВАННЫЕ е отливок в изоляционетения; лиНедостатком прототипа является наличие больших объемов токсичных газовыделений, образующихся на основных участках, что ухудшает условия труда и снижает экологическую безопасность линии вследствие попадания этих газов в окружающую среду.Целью изобретения является улучшение условий труда и экологической безопасности линии.Поставленная цель достигается тем, что известная линия литья в облицованные кокили, содержащая участки нанесения облицовки на полукокили, контроля качества облицовки полукокилей, сборки полукокилей, заливки кокилей и охлаждения отливок в кокилях, дополнительно снабжена блоками локализации и нейтрализации газовыделений, расположенными на участках нанесения облицовки, контроля качества облицовки, заливки кокилей и охлаждения отливок; причем блоки локализации выполГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственное оспециальных способов литья(56) Авторское свидетельство ССМ 1528610, кл. В 22 О 15/04, 19(57) Использование: изготовлениметаллических формах с термоной облицовкой. Сущность изобр Изобретение относится к литейнопроизводству, а именно к оборудованидля специальных способов литья. Известна машина для литья в облицованный кокиль, включающая станину, пескострельную головку, механизм прижима головки, модель, кокиль, механизм перемещения кокиля (Литье в кокиль. Под ред. А.И.Вейника, М.; Машиностроение, 1980, с.379 - 380). Это устройство обеспечивает производство высококачественных отливок. Недостатком аналога является малая производительность, Для условий массового производства разработана линия литья в облицованные кокили, выбранная в качестве прототипа. Указанная линия включает ряд участков, на которых выполняются основные технологические операции с кокилями (нанесение облицовки, осмотр качества облицовки, сборка, заливка, охлаждение,выбивка отливок и др.), 1). 77 оабб Д 1нены в виде газоприемных устройств, установленных на соответствующих участках с возможностью подключения к полукокилям и соединены газоотводной системой с блоками нейтрализации; причем газоприемные устройства, расположенные на участке нанесения облицовки, выполнены в виде нормально закрытых клапанов, толкателей и двуплечих качающихся рычагов, нормально закрытый клапан установлен на одном плече, а второе плечо связано с толкателем, взаимодействующим с полукокилем, газо- приемные устройства, расположенные на участках контроля качества облицовки, заливки кокилей и охлаждения отливок, выполнены в виде приводных нормально закрытых клапанов, тележек и зацепов, причем клапаны перемещаются перпендикулярно оси движения полукокилей, установлены на тележках, которые выполнены подвижными вдоль оси движения полукокилей и снабжены зацепами, взаимодействующими с полукокилями,Расположение на основных участках блоков локализации и нейтрализации позволит почти полностью предотвратить выделение токсичных газов в воздух рабочей зоны и окружающую среду, Соединение блоков локализации с блоками нейтрализации посредством газоотводных систем обеспечиваеттранспортирование уловленных токсичных продуктов к блоку нейтрализации,Выполнение блоков локализации в виде газоприемных устройств, устанавливаемых на соответствующих участках с возможностью подключения к полукокилям, обеспечивает воэможность перемещения кокилей с пОзиции на позицию,Включение в состав приемных устройств нормально закрытых клапанов предотвращает попадание в блок нейтрализации газов из рабочей зоны при отсутствии полукокиля на позиции. Рычажная система, связанная с толкателем, либо привод, обеспечивающий перемещение нормально закрытого клапана перпендикулярно оси перемещения полукокиля, позволяет подключить клапан газоприемного устройства к полукокилю и осуществлять отбор токсичных продуктов, Это предотвращает попадание токсичных газовыделений в воздух рабочей зоны. Установка на участках контроля качества облицовки, заливки кокилей и охлаждения отливок приводных нормально закрытых клапанов с зацепами на тележках, подвижных вдоль оси движения полукокилей, обеспечивает свободное перемещение полукокилей с одного участка линии на другой и отбор при этом токсичных продуктов, Отобранные токсичные газы 5 10 15 20 25 30 ЗБ 40 45 50 55 нейтрализуются в блоках нейтрализации, что обеспечивает отсутствие их в воздухе рабочей зоны и вентиляционных выбросах линии, улучшает условия труда и экологическую безопасность линии,На фиг. 1 приведена линия, общий вид; на фиг. 2 - приемное устройство, расположенное на участке нанесения облицовки; на фиг. 3 - то же, расположенное на участке заливки (Аналогичные устройства расположены на участках контроля качества облицовки и охлаждения отливок).Линия состоит из участка нанесения облицовки на полукокиль 1, участка контроля качества облицовки 2, участка сборки полукокилей 3, участка заливки 4, участка охлаждения отливок в кокилях 5, агрегатов разборки 6, выбивки 7 и очистки полукокилей 8. Участки и агрегаты линии связаны между собой транспортерами 9 - 13, передачи полукокилей 14 либо кокилей в сборке 15. На участке нанесения Облицовки установлен многопозиционный пескострельный карусельный агрегат 16. На каждой позиции карусельного агрегата 16 находятся модельные комплекты 17 с установленными на них полукокилями 14 и газо- приемными устройствами 18. Возле карусельного агрегата 16 размещены блок нейтрализации 19 и устройство газоудаления 20. Газоприемные устройства 18, блок нейтрализации и устройство газоудаления связаны между собой газоотводной системой 21.На участках контроля качества облицовки 2, заливки 4 охлаждения отливок 5 установлены газоприемные устройства 22, блоки нейтрализации 19, устройства газо- удаления 20, связанные между собой газо- отводными системами, Газоприемные устройства 1 включают (рис. 2) кронштейн 23, укрепленный на плите 24 модельного комплекта 17, На кронштейне укреплены направляющая втулка 25 толкателя 26, ось 27 качающегося двуплечего рычага 28 и ограничитель его поворота 29, На одном из плеч укреплен нормально закрытый клапан 30 (механизм клапана не показан) с газоотводной системой 21.Газоприемное устройство 22 включает (рис. 3) траверсу 30, на которой размещены нормально закрытые клапаны 31, штоки 32 и зацепы 33, Штоки 32 находятся в направляющих втулках 34, которые укреплены в тележках 35, На тележке установлены привод 36 перемещения траверсы 30 и роликовые опоры 37, размещенные в направляющих 38, укрепленные на транспортере. Все клапаны 31 объединены газоотводной системой 21. Размещение вдоль траверсы нескольких клапанов позволяет отбирать гаеы от нескольких полукокилей одновременно. На участках за 1770056ливки кокилей и охлаждения отливок газы удаляются одновременно, из двух полукокилей, собранных в кокиль, Поэтому, в газо- приемных устройствах, расположенных на этих участках, нормально закрытые клапаны спарены.Линия работает следующим образом.Нагретый полукокиль 14 специальным устройством (на схеме не показано) устанавливается на плиту 24 модельного комплекта 17, при этом полукокиль нажимает на толкатель 26, который, взаимодействуя с рычагом 28, обеспечивает поджим клапана 30, к полукокилю. За счет усилия поджима клапан открывается и соединяет вентиляционный канал полукокиля с газоотводной системой 21, блоком нейтрализации и устройством газоудаления,На участке нанесения облицовки зазормежду нагретыми полукокилями и модельным комплектом заполняется смесью, которая отверждается за счет тепла оснастки. В ходе твердения образуются токсичные газы, которые удаляются из полости кокиля по газоотводной системе через вентиляционный канал и попадают в блок.нейтрализации, где нейтрализуются до безвредныхвеществ,После отверждения облицовки полукокиль удаляется с модели и по транспортерам подается на участок контроля качества облицовки 2, В момент остановки полукокиля после его фиксации приводом 36 перемещается траверса 30 при этом к вентиляционным каналам поджимаются нормально закрытые клапаны 31 газоприемного устройства, Под действием усилия прижима клапаны открываются, что обеспечивает удаление токсичных газов (так как полукокиль нагрет, в облицовочном слое продолжаются реакции поликонденсации смоля ного связующего) через газоотводную систему в блок нейтрализации для обезвреживания, При перемещении траверсы к полукокилю зацеп входит в его поднутрение, После осмотра облицовки полукокили передвигаются по транспортеру, При этом, взаимодействуя с зацепом, кокили обеспечиваютперемещение тележки 35 и траверсы 30После остановки траверса отходит от полукокиля, при этом зацеп выходит из поднутрения. Тележка возвращается приводом (на схеме не показан) в исходное полажение. Далее осуществляется сборка кокиля, который подается под заливку. На участках заливки и охлаждения отливки к кокилям после фиксации) подключаются газоприемные устройства, что обеспечивает удаление токсичных продуктов. Остальные операциивыполняются на предлагаемой линии в последовательности, описанной в прототипе,В качестве устройства газоудаления может быть использован инжектор либо другой газоперекачивающий агрегат. Устройство газоудаления может быть установлено до либо после блока нейтрализации. В качестве блока нейтрализации может бить применен озонатор, абсорбер либо другие газоочистные агрегаты.На практике изобретение может быть реализовано путем включения систем управления блоками нейтрализации и локализации в общую систему управления линией,Так, например, блок нейтрализации и газоперекачивающее устройство, установленные на участке нанесения облицовки, должны включаться с начала работы оборудования участка для предатвращения "проскока" части токсичных газов,Управление приводами траверс газо- приемных устройств, расположенных на участках осмотра качества облицовки, заливки кокилей и охлаждения отливки должно быть связано с перемещением кокилей на соответствующих участках, Поджим клапанов к кокилям должен осуществляться непосредственно после остановки кокилей.Возврат тележки газоприемного устройства также необходимо сблокировать с работой рольгангов.Установка на линии предлагаемых устройств позволит отказаться на линии от вентиляционных устройств, что составит (с учетом стоимости предлагаемых агрегатов) около 100 тыс.руб, на одной линии. 51015 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения Линия литья в облицованные кокили, содержащая участки нанесения облицовки на полукокили, контроля качества облицовки полукокилей, сборки кокилей, заливки, охлаждения отливок в кокилях и транспортеры для перемещения кокилей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда и экологической безопасности линии, она снабжена блоками локализации и нейтрализации газовыделений, соединенными газоотводными системами, и расположенными на участках нанесения облицовки, контроля качества облицовки. заливки и охлаждения отливок, при этом блок локализации, расположенный на участке нанесения облицовками, выполнен в виде нормально закрытого клапана, толкателя и двуплечего рычага, причем нормально закрытый клапан установлен на одном плече двуплечего рычага, а на другом его плече - толкатель, закрепленный с возможностью взаимодействия с полукокилем, а блоки локализации, 1770056расположенные на других участках линии, выполнены в виде нормально закрытых клапанов, тележек, установленных с возможностью перемещения вдоль транспортеров, и зацепов, закрепленных на тележках с воз можностью взаимодействия с полукокилями, при этом нормально закрытые клапаны установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном транспортерам,1770056Составитель Л,Жуковадактор Н,Шагова Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова аказ 3698 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101