Устройство для центробежного литья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 22 О 13 10 цВЙЯ;.Л 147= ( НИ ИЕ ИЗОБ ОПИ ЕЛЬСТВУ(57) Использование: стве и в ювелирном бретения; устройств литья содержит кор привод вращения, у мирования, причем фланцем, установлен никовыми опорами, корпусе. 1 ил. литейных производделе, Сущность изодля центробежного пус, опоку, воронку, тройство для вакууопока выполнена с ным между подшипмонтированными на ов О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ л. %39А,В,Доровский, В.В.Тодо.М.Базутоввидетельство СССР22 О 13/00, 1976.ВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖН Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности,Цель изобретения - улучшение качества литья за счет лучшего вакуумирования,На чертеже представлен общий вид ус-. тройства,Устройство состоит из опоки 1, рабочей камеры 2, камеры предварительного разряжения 3, форвакуумного насоса 4 с вакуумным затвором 5, Камера 2 и воронка 6 во фланцах 7 снабжены кольцевыми уплотнительными подшипниками скольжения 9, между которыми установлен фланец опоки 9, соединенный через клиновый ремень 10 с приводом вращения (на чертеже не обозначен). Прокаленная опока 1 установлена в перфорированном тигле 11, закрепленном на шкиве 9.Устройство работает следующим образом. Перед заливкой в камере 2 создается разряжение, а в камере предварительного разряжения 3 возможно более глубокий вакуум. Включается привод вращения и через клиновой ремень 10 и шкив 9 вращение передается на опоку 1 модельного блока, Литеиная форма заливается металлом и одновременно поворотом рукоятки вакуумного затвора рабочая камера 2 соединяется с камерой предварительного разряжения 3. При этом за счет взаимодействия центробежных сил и разницы давлений снаружи и изнутри на стенки газопроницаемой опоки 1(за макро- и микропор) литейная полость качественно заполняется жидким металлом. Первичное заполнение полостей 12 за счет центробежных сил позволяет затем с дополнительной помощью вакуума заполнить полости 13 и 14, получая хорошее качество рельефа поверхности изделий и без усадочных раковин, рыхлости отливок.Формула изобретения Устройство для центробежного литья, содержащее корпус в котором установлена перфорированная опока, подшипниковую опору, привод вращения, при этом корпус сообщен с системой вакуумирования. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества литья за счет лучшего вакуумирования, опока выполнена с фланцем, который размещен между подшипниковыми опорами, смонтированными на корпусе.1770055Составитель Е,Иванькоедактор А.Полионова, Техред М,Моргентал Корректор М. Керецман Заказ 3698 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101из
СмотретьЗаявка
4841482, 19.06.1990
В. В. Ефремов, А. В. Доровский, В. В. Тодоров, П. И. Гурский и Н. М. Базутов
ЕФРЕМОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ДОРОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ТОДОРОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГУРСКИЙ ПЕТР ИВАНОВИЧ, БАЗУТОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, центробежного
Опубликовано: 23.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1770055-ustrojjstvo-dlya-centrobezhnogo-litya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для центробежного литья</a>
Привод вращения форм центробежных машин
Номер патента: 952425
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Зубрилин, Трайберг, Яцунский
МПК: B22D 13/02
Метки: вращения, машин, привод, форм, центробежных
...10.Приводной ролик 4 вйполнен со сплошным ободом и жестко установлен на приводном валу 7, а ролик 3 выполнен составным из отдельных, на пример, двух одинаковых секторов 11 и 12, свободно посаженных на ступицу 13, жестко установленную на валу 7Сквозь вал 7 и ступицу 13 проходит упругий штырь 14, удерживаемый 10 винтом 15. Свободные концы 16 и 17 штыря прикреплены соответственно к секторам 11 и 12 с помощью скоб 18 и 19. Между секторами 11 .и 12 и штырем 14 имеются боковые зазоры 20 и 15 21. Опорные ролики входят во взаимодействие с поясками .катания 22 и 23 формы 24.Привод работает слеДующим образоме 20Вращение Формы 24 осуществляется от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9, шкив В, приводной вал 7 и пару приводных...
Центробежная машина для литья с вер-тикальной осью вращения
Номер патента: 821045
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B22D 13/04
Метки: вер-тикальной, вращения, литья, осью, центробежная
...в кольцевой выточке 6. Пустотелое кольцо 13 соединено сальниковыми уплотнениями 17 с верхней 1 полуформой. На подвижной верхней траверсе 12 установлен механизм 18 фиксации с верхней 1 полуформой. Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 19, Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 12. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 20 служит установка для литья под низким давлением (не показана) с металлоприводом 21. В качестве детали выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 22 железа которого помещают в формы 23.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 22 железа в формы 23 включается привод 19, который перемещает траверсу 12 с пустотелым кольцом 13 и зафиксированной на ней с помощью...
Поточная линия производства литых трубных заготовок центробежным способом
Номер патента: 984653
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Аверин, Белай, Белокопытов, Розенгарт, Унтилов, Хейфец
МПК: B22D 13/00
Метки: заготовок, линия, литых, поточная, производства, способом, трубных, центробежным
...обечайке отливка про" катный валок или комплект валков), а лишь затем новая обечайка с тележки 12 устанавливается в изложницу центробежной машины 4. Отливка с приемной тележки 12 удаляется с помощью крана.Таким же образом обслуживается машина 5 и все последующие. Тележка 12 с обечайкой подъезжает к машине 5,- и Ъ 98465Поточная линия включает установлен-. ные по ходу технологического процесса плавильные агрегаты 1, промежуточныйковш 2, заливочные воронки 3, центробежно-литейные машины 4-7 с механизмами извлечения отливок из изложниц и установленные на рельсовых путях 8.самоходную тележку 9 с разливочнымковшом 10 и дозирующим устройством 11, приемную тележку 12, а также размещенную за ней установку 13 для производства способом...
Центробежная машина с горизонтальной осью вращения
Номер патента: 599917
Опубликовано: 30.03.1978
МПК: B22D 13/02
Метки: вращения, горизонтальной, осью, центробежная
...вмоитироваи ириводиои запорно-регулирующий клапанГ, управляемыи с помощью устройства, Б которое входят силоизмерительиые преооразователи 10, установленные, например, между крышкой корпуса О )аши)1 ы и р)с с)МИ )с 1 ЖИМНЫХ рЬЛ)ГКОБ В 10 рн 1 НЫИ ИЗ- мер)1 Бльиыи Гргсор )с задатчиком суммарнои Нагрузки иа ирсооразователи о) ирижатия рормы Боздушнои подушкой к нажимным ро,шкам и система управления 8 для ручнои и автоматической выдачи команд на включение, отключение и реверсирование привода клапана, цля заливки металла в форму служит заливочная воронка 19 (на черте)кс изображена в нераоочем положении). Корпус машины имеет турбинную камеру 20, которая размещается вокруг турбинных лопаток формы. В камеру вмонтированы приводное сопло...
Центробежная машина для отливки длинномерных тел вращения
Номер патента: 869948
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Голубятников, Грачев, Игнатьев, Моргунов, Спасский, Терехов
МПК: B22D 13/02
Метки: вращения, длинномерных, отливки, тел, центробежная
...изложницы предусмотрен механизм уда,ления отливки (на чертеже не показан)расположенный с левого торца изложницы,Подвижный эаливочный желоб 4жестко связан с заливочной воронкой,8 и установлен на подвижной тележке 9.Желоб имеет длину, равную длине25отливки. Литниковый желоб 4 с заливочной воронкой 8 горизонтально крепится с помощью кронштейнов 10 ипродольных осей 11 с кронштейнами 12,которые жестко закреплены на подвижной тележке 9. При этом литниковый30 желоб может передвигаться совместнос подвижной тележкой вдоль продольной оси и в то же время совершатьповорот вдоль продольной оси. Осьвращения расположена асимметрично35 литниковому желобу и заливочной воронке. Для удержания желоба с заливочной воронкой в равновесном рабочем состоянии к...
Предыдущий патент: Установка для изготовления прямоугольных медных гильз кристаллизатора
Следующий патент: Линия литья в облицованные кокили
Случайный патент: Способ получения битума