Устройство для измерения длины текстильных материалов

Номер патента: 1760311

Авторы: Александров, Беличенко, Елтышев, Железняков

ZIP архив

Текст

(сил Д 0 В 70 с ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Изобретение о;"носиг.я шиностроения для лее кой пр и может быть использовано длины текстильных мэгериэ тэ в качестве мето Власи мэмышлесногтдля измерениов..х+г 1. Э, л с с,дви ГОСУДАРСТВЕ НЬ Й КОьЛИТЕ-:Т10 изОБРетениям и ОткРы ГияПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,1 Ье,ТВУ(71) Новосибирский филиал Московского технологического института ле-кой ромы шлен ности(72) А.С.Железняков. К.А,Беличенко, Ю,В.Елтышев и В.А Александров (56) 1. Патент ЕПВИ.010322981, кл :; 0 В 5,04, 1986,2, Авторское свидетельство СССР М 1180679, кл. 6 01 В 7,04 19 р,-; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИВМЕРЕ.НЫЯ ДГ 1 И НЫ ТЕКСТИЛЬНЫХ ЧАТЕРИА 1 ОВ (57) Изобретение относится к измепител:.,- ной технике и может быть использовэ;г гри ойство 11 для измерения ,сь;ля и пластика, содер;лепный ролик валыя з е и:,; я ; г ае о л; л а ГС "О УСТРОйСтГа Яа; ЯЮсСЯ 134 ерении длинь:, возни эльзывании м.р,й ле, :.,йводно о барабана и исльно мсргой легты 1 ернэя лента в процессе Гивэегся, чтс приводит к цие та линейного пере.ия и Розникновению померании длины.оис-во 2) для измерены налог:. механизм нанесеИзвестно устр длины рулонов, ге жащее мерную .ее для компенсации - Недостатком э погрешности пг икающие при проск ты относительно е материала относ Кроме того, самаэксплуатации вытя изменению коэфф даточного отношее грешностей при изИзвестно устр жущихся матер измерениях длины текстильных материалов. Целью изобретения является повышен:. Гочости изклерен.й, При движении мерной ленты с закрепленным на ней с помопью прижимов контролируемым материалом;летка, закрепленная на одном из при",йфлсв, периодически попадает в зону действия дат иков положения, сигналы с которых поступают н входы блока управлен ил О ч н ":,:е:, ег.;.а входы регистров ,:,: .э лис сок-.йл ко,: - :. кции и текущего значе.; ".;,:"лин ост,п;:эт сигналы от датчика д.йны ,".ь.:,;-.ит:.:. .ьном блоке произво;,ится ."-.е;:ля результатов измерений :-,э Р; н,: э .отки полученных сигналов.2 ил и и . СчитьваниеНедостатком этого устройства является н:стабильность положения кромки метки, по которой определяется начало и конец С:ИтмваНИЯ ЭтаЛОНнОГО УЧаСтКа ВСЛЕДСТВИЕ растекания нанесеннгго пятна электролита,-:О л,зр т ЗЭ СОГ; . ъ.Р ШНОСтЬ ИЗМЕРЕ- ь -. ":: .с о, р: ";ояние между соседни:.:, ;сетками, нанос:мы;си на материал в .оне конт;кта с тра.спортирующим валом, н;. лостоянно -,:-за деформации и его последов,ющей релаксации. Таким образом, расстояние м;,;,:. ано,-.имыми метками, управляющи;.ли началом и концом отсчета импуаьсос:, как-бы плавает" в зоне измерения, что приводит к дополнительной погрешнос 1 и. Учитывая то обстоятельство, что мееки наносятся на участке огибания материалом транспортирующего вала, то на расстояние между ними влияет и толщина10 15 20 30 35 45 50 55 материала, что также является источникомошибок, Применение жидкостей в качествемеок ограничивает технологические возможности устройства,Целью изобретения является повышение точности измерений.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено транспортирующей лентой, кинематически связанной с транспортирующими валами, прижимами, установленными на транспортирующей ленте с возможностью прижима к ней контролируемого материала, маркерной меткой. выполненной в виде металлического флажка, установленного жестко на одном из прижимов с воэможностью взаимодействия с датчиками положения, блок коррекции результатов измерений выполнен в виде блока управления, регистра динамической коррекции, первый и второй входы которого подключены соответственно к первому и второму выходам. блока управления, регистра текущего значения длины, входом подключенного к третьему входу регистра динамической коррекции, и вычислительного блока, входами подключенного к выходам регистров динамической коррекции и теку.щего значения длины, вход регистра текущего значения длины образует первый вход блока коррекции результатов измерений,первый и второй входы блока управления соответственно - второй и третий его входы, а выход вычислительного блока является выходом блока коррекции результатов измерений. На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - следящая система управления петлей материала.Устройство для измерения длины текстильных материалов содержит привод ленточного транспортера, состоящий из двигателя 1, колодочного тормоза 7, зубчатой передачи 2, червячного редуктора 3, цепной передачи 4, приводного барабана 5, натяжного барабана 27, трех транспортерных лент 6, являющихся мерными. Механизм асинхронной подачи материала на мерные ленты содержит электромагнитную муфту 8, маховик 9, зубчатую передачу 10, червячный редуктор 11, цепную передачу 12, подающий вал 13, прижимной вал 14, Угловая скорость подающего вала 13 больше угловой скорости приводного барабана 5, что обеспечивает подачу материала на мерные ленты в свободном состоянии. Для надежного сцепления материала с лентой по краю ленточного транспортера и циклического зажима и освобождения материала на одной из мерных лент установлены с заданным шагом прижимы материала 15 с роликом 35 и пружиной Зб, а на корпусе устройства закреплены два отводчика 33 и 34, Для надежного без проскальзывания сцепления мерных лент с приводным барабаном на них по краям устанавливаются металлические люверсы, а на приводном барабане зубцы. Устройство динамической коррекции содержит метку 16, выполненную в виде металлического флажка, закрепленного на прижиме 15 материала, датчики положения 19 и 20, расположенные на эталонной длине друг от друга, датчик длины 28, состоящий из диска с прорезями 17, закрепленный на валу приводного барабана, и оптопары 18, блок управления 21, регистр динамической коррекции 22, регистр текущего значения длины 23, вычислительный блок, состоящий иэ субблоков 24, 25, регистратор 26. Следящая система управления петлей материала содержит фотодиоды 29,и, 30, осветитель 31, блок управления электромагнитной муфтой 32.Устройство работает следующим образом.При включении двигателя материал транспортируется подающим валом 13, Свободный конец материала подхватывается мерными лентами, зажимается прижимами и перемещается ленточным транспортером. Вследствие различных угловых скоростей подающего вала 13 и приводного барабана 5 ленточного транспортера материал подается в зону измерения в свободном, недеформированном состоянии. Следящая система позволяет контролировать величину петли материала. При избытке материала образуется петля, перекрывающая фотодиод 30. Сигнал с фотодиода 30 подается на вход блока управления электромагнитной муфтой 32, который включает электромагнитную муфту 8. Электромагнитная муфта 8 размыкает кинематическую цепь, передающую движение подающему валу 13. Как только петля материала выбрана, открывается фотодиод 29 и блок управления электромагнитной муфтой 32 отключает электромагнитную муфту 8, которая замыкает кинематическую цепь привода подающего вала 13. Материал подается на мернуюленту на прямолинейном участке верхней ветви ленточного транспортера, что позволяет исключить влияние толщины измеряемого материала на точность измерения. При движении ленты транспортера прижимы 15 движутся вместей с ней относительно датчиков 19 и 20, сцепляя измеряемый материал с лентой на прямолинейном участке транспортера и освобождая материал на криволинейном участке траектории движения прижимов 15 под воздействиемустановленных на их пути отводчиков 33 и 34, При движении мерной ленты метка 16, закрепленная на одном из прижимов 15 материала, попадает в зону действия датчика 19 начала эталонной меры длины, подающего на вход блока управления 21 импульс, по которому блок управления 21 выставляет сигналы, обнуляющие регистр динамической коррекции 22 и разрешающие прохождения импульсов от датчика длины 28 на вход регистра 22, Одновременно импульсы от датчика длины 28 подаются на вход регистра текущего значения длины 23, в котором хранится текущее значение длины, Импульсы с датчика длины 28 соответствуют определенному углу поворота приводного барабана 5 и, следовательно, определенному перемещению мерной ленты 6, Метка 16, пройдя эталонное расстояние , попадает в зону действия датчика конца эталонной меры длины 20, подающего на вход блока управления 21 импульс, по которому блок управления 21 выставляет сигнал, запрещающий прохождение импульсов от датчикадлины 28 на вход регистра динамической коррекции 22. Таким образом, в регистре динамической коррекции 22 хранится код числа импульсов с датчика длины 28, соответствующий прохождению мерной лентой 6 эталонного расстояния Ь. Этот код подается на первый вход субблока 24, на второй вход которого перед началом измерения заносится код значения эталонной меры длины. Субблок 24 реализует зависи- мость где о - эталонная мера длины;пк - количество импульсов с датчика длины 28, записанное в регистр динамической коррекции 22 и соответствующее эталонной мере длины;Кд - коэффициент динамической коррекции.Код значения коэффициента динамической коррекции с выхода субблока 24 подается на один из входов субблока 25, на другой вход которого с выхода регистра текущего значения длины 23 подается код текущего значения длины материала, Субблок 25 реализует зависимостьт= Кдпт,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 где и, - количество импульсов с выхода датчика длины 28, соответствуюгцее влекущему значению длины материала:Ь - текущее значение длины материала.Скорректированное значение текущей длины материала с выхода субблока 25 подается на регистратор 26,Таким образом, за каждый оборот мерной ленты происходит корректирование значения текущей длины материала.Формула изобретения Устройство для измерения длины текстильных материалов, содержащее транспортирующие валы, датчик импульсов, связанный с одним из транспортирующих валов, два датчика положения, располагаемые на заданном расстоянии друг от друга вдоль направления движения контролируемого материала, блок коррекции результатов измерений, первый вход которого подключен к выходудатчика импульсов, второй и третий соответственно - к первому и второму датчикам положения, регистр, подключенный к выходу блока коррекции результатов измерений, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено транспортирующей лентой, кинематически связанной с транспортирующими валами, прижимами, установленными на транспортирующей ленте с возможностью прижима к ней контролируемого материала, маркерной меткой, выполненной в виде металлического флажка, установленного жестко на одном из прижимов с возможностью взаимодействия с датчиками положения, блок коррекции результатов выполнен в виде блока управления, регистра динамической коррекции, первый и второй входы которого подключены соответственно, к первому и второму выходам блока управления, регистра текущего значения длины, входом подключенного к третьему входу регистра динамической коррекции и вычислительного блока, входами подключенного к выходам регистров динамической коррекции и текущего значения длины, вход регистра текущего значения длины образует первый вход блока коррекции результатов измерений, первый и второй входы блока управления соответственно - второй и третий его входы, а выход вычислительного блока является выходом блока коррекции результатов измерений, 17603111160311 оставитель К.Беличенкоехред М.Моргентал Корректо Редактор Т.Суханов роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 аз 3177 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4784393, 19.01.1990

НОВОСИБИРСКИЙ ФИЛИАЛ МОСКОВСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЖЕЛЕЗНЯКОВ АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, БЕЛИЧЕНКО КОНСТАНТИН АНДРЕЕВИЧ, ЕЛТЫШЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АЛЕКСАНДРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01B 7/04

Метки: длины, текстильных

Опубликовано: 07.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1760311-ustrojjstvo-dlya-izmereniya-dliny-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измерения длины текстильных материалов</a>

Похожие патенты