Силовой элемент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 925 А 1)5 Е 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации(56) Авторское свидетельство СССР М 1240131, кл. Е 21 С 37/06, 1984.Авторское свидетельство СССР М,1348515, кл. Е 21 С 37/06, 1986.(57) Использование: направленное разрушение горных пород и бетонов. Корпус сиИзобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано при дроблении негабаритных кусков минерального сырья, при раскалывании крупных блоков штучного камня, а также для безвзрывной отбойки на открытых горных работах и в подземных условиях или в промышленности в условиях, где требуются большие направленные усилия при ограниченных перемещениях.Известно устройство для разрушения монолитных объектов, включающее продольные распорные элементы, составляющие цилиндр с продольной осевой полостью с трубчатой эластичной оболочкой, торцевые обоймы со штуцерами подвода рабочего тела в эластичную оболочку, узлы ограничения хода раздвижки щек и возврата их в исходное положение,Недостатком данного устройства является сложность обеспечения взаимосвязи лового элемента образован продольными диаметрально противоположными раздвижными щеками и торцовыми заглушками, между щек установлена эластичная трубчатая камера, связанная со штуцерами подвода рабочего тела. Для ограничения хода раздвижки щек и их возврата в исходное положение служат планки, продольно установленные в направлении раэдвижки по обе стороны камеры и входящие продольными краевыми утолщениями в расширения продольных проточек щек, Длина утолщений в направлении раздвижки щек больше длины утолщений в этих же направлениях. 1 з,п.флы,5 ил. групп признаков, ограничивающих ход раздвижки и обеспечивающих возврат щек в исходное положение, что снижает надежность работы силового элемента,Цель изобретения - повышение эффек- Фь тивности и надежности работы силового И элемента за счет конструктивных призна ков, предотвращающих разрыв рабочей эла- Я стичной оболочки при подаче давления и (Л отсутствии ограничивающих щек-опор стенок скважины.На фиг, 1 представлен силовой элемент, разрез в плоскости перемещения щек; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1, при отсутствии давления в рабочей камере; на фиг, 4 - то же, при подаче давления в рабочую камеру; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.Силовой элемент состоит из раздвижных щек 1, между которыми размещена оболочка рабочей камеры 2, надетая напустотелый перфорированный сборочный стержень 3, который имеет нэ концах резьбу 4 для подсоединения шлангов, по которым подается рабочая жидкость, в нижней части цилиндрическую шляпку 5 для крепления и уплотнения оболочки рабочей камеры 2, для уплотнения оболочка 2 выполнена с буртиками 6, уплотнение в нижней части достигается уплотнительной шайбой 7, которая зажимается болтэмй 8 между шляпкой стержня 5 и рабочим фланцем 9, на котором имеется выборка 10 и соответствующие резьбовые отверстия под болты 8. На всю длину щек 1 выфрезерованы фигурные проточки 11 для размещения в них соединительных планок 12, и фигурные пазы 13 для размещения возвратных пружин 14, Щеки 1 соединяются планками 12, которые вводятся в проточки 11 через торец щек, а поджим щек осуществляется плоскими пружинами 14, которые через торцы щек 1 вводятся в пазы 13. Соединенные щеки 1 надеваются нэ стержень 3 и опираются торцом на нижний флэнец 9, далее на стержень 3 надевается верхний фланец 9, а бурт 6 протягивается через отверстие 15 и уплотняется шайбой 7. По резьбе 4 навертывается верхняя фигурная крышка 16, которая поджимает верхний фланец 9 к торцам щек 1, уплотняет бурт рабочей оболочки 6 и для достижения полного уплотнения фланец 9 поджимается болтами 8 к фигурной крышке 16.В стержне 3 просверлены отверстия 17, 18 для подачи жидкости и удаления воздуха из рабочей камеры, Для подсоединения шлангов или установки заглушек предусмотрены выточки (выборки) 19,Для предотвращения попадания дробленой крошки между щеками 1 предусмотрены стальные шторки 20, которые крепятся на собранный в рабочее положение элемент болтами 21. Силовой элемент подготавливается к работе следующим образом,После сборки к нижнему концу стержня 3 подключается шланг, по которому под давлением через отверстия 17 и 18 в рабочую камеру подается жидкость после вытеснения воздуха из рабочей камеры 2, нижний конец стержня 3 заглушается, а шланг подсоединяется к верхнему концу или верхний конец заглушается и элемент переворачивается),Силовой элемент работает следующим образом,Элемент помещается в пробуренныйшпур или скважину, по длине шпура удерживается на нужнои глубине шлангом высокого давления, по которому через отверстия 5 17 и 18 подается рабочая жидкость в рэбочую камеру 2, рабочее давление распирает камеру 2, оболочка ее плотно прилегает к щекам и раздвигает их, как это показано нафиг, 4, Оболочка не может разорваться, так 10 как находится в условиях объемного сжатия и часть ее опирается на щеки 1, э остальная часть - на планку 12. При раздвижении щеки передают давление на стенки шпура, создавая раскалывающие усилия. При расколе 15 блока ход щек ограничен величиной фигурных проточек 11, а щеки будут удерживатьсяпланкой 12, которая в этой стадии будет работать на разрыв, а ее утолщения рэссчитываются нэ срез, После снятия давления в 20 рабочей камере пружины 14 возвратят щекив исходное положение, вытесняя жидкость через отверстия 18, 1,Наряду с улучшением условий и безопасности труда применение предлагаемо 25 го силового элемента снизит ущерб отпростоев горного оборудования,Формула изобретения 1 Силовой элемент, включающий корпус, образованный продольными диамет 30 рально противоположными раздвижнымищеками и торцевыми заглушками, эластичную трубчатую камеру, продольно расположенную между раздвижными щеками иторцевыми заглушками, штуцеры подвода 35 рабочего тела в трубчатую камеру, узлы ограничения хода раздвижки щек и возврата их в исходное положение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе силового элемента, каждый узел40 ограничения хода раздвижки щек выполнен в виде двух планок, ",родольно установленных в направлении раздвижки щек по обе стороны трубчатой камеры, жестко связанных с торцевыми заглушками и имеющих45 утолщения на продольных концах, при этомв раздвижных щеках на обращенных одна к другой поверхностях выполнены продольные проточки под планки с расширениямипод утолщения, причем длина расширений 50 по направлению раздвижки щек большедлины утолщений в этих же направлениях,2, Элемент по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью предотвращения попадания разрушаемого материала в зазоры меж 55 ду раздвижными щеками, силовой элементснабжен шторками для перекрытия зазорамежду раздвижными щеками,Составитель В,ВоротелякРедактор В.Данко Техред М. Моргентал Корректор Т.Палий Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРЖ, Раушская наб., 4/5 аз 2373 ТиражВНИИПИ Государственного коми113035, Моске оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина