Система фильтрации рабочей жидкости пузырьковой камеры

(19) (11) 3(51) С 01 Т 5/06) С 01 Т 7 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1,Авторское свидетельство СССРпо заявке2986812, кл. 6 01 Т 5/06,С 01 Т 7/00, 1980,2,1 псегпаг.1 опа 1 со 11 ос 1 ц 1 цв апЬцЬЫе сЬапЬегз СЕВЫ 67-26, 1967,р. 1 И, Сепеча (прототип).(54) (57) 1. СИСТЕИА ФИЛЬТРАЦИИРАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПУЗЫРЬКОВОЙ КОБРЫ,содержащая гидравлический контур споследовательно установленным в немвходным клапаном, центробежным насосом, фильтром, теплообменником и выходным пневмоклапаном, присоединенным параллельно к рабочему объемупузырьковой камеры, и электропневмо 7 клапан, подключенный к системе управления пузырьковой камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения системы, выходной пневмоклапан выполнен в виде трех- ходового распределителя, второй выход которого соединен с входом насоса, а входной клапан выполнен в виде обратного клапана.2, Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения надежности, канал, соединяющий трехходовой распределитель с входом насоса, размещен внутри рабочего обьема пузырьковой камеры, а на свободном выходе трехходового распределителя в рабочий объем камерыэЯ установлен дополнительный обратный клапан, а входной обратный клапан подсо единен к контуру через дополнительно введенный перекрывной пневмоклапан.Изобретение относится к техникефизического экспериментаИзвестны системы фильтрации пузырьковых камер, содержащие гидрав -лический контур с последовательноустановленными в нем входным клапаном, насосом, фильтром и выходнымпневмоклапаном, прис.оединенным параллельно к рабочему объему пузырь -ковой камеры 11Эта система содержит гидропненматический приводньй насос, приводнаякаме ра которого соедкнена с выходомтрехходового распределителя подачисреды с переключающим устройством,подключенным к системе управленияпузырьковой камеры. Входной клапанвыполнен в виде обратного клапана,а выходной клапан выполнен нормаль -но закрытым с пневмопринодом одно -стороннего действия, управляющаяполость которого пневматкчески связана с приводной камерой насоса,Ис:пользование подобных системзатруднено в современных пузырьковых камерах большого объема,)5 20 Целью изобретения является упро -щенке системы,Поставленная цель достигается тем,что в известной системе, содержащейгидравлический контур с последовательно установленным в нем входнымклапаном, центробежным насосом,фильтром, теплообменнкком и выходным пневмоклапаном, присоединеннымпараллельно к рабочему объему пузырьковой камеры, и электропневмоклапан, подключенный к системе управления пузырьковой камеры, выходной пневмоклапан выполнен в видетрехходового распределителя, второйвыход которого соединен а входомнасоса, а выходной клапан выполненв виде обратного клапана. б 5 Известна система фильтрации рабочей жидкости пузырьковой камеры, солержащая гклравлический контур с последовательно установленным н нем входным клапаном, центробежным насосом, фильтром, теплообменником и ны - ходным пневмоклапаном, присоединенным параллельно к рабочему объему пузырьковой камеры, и элект 1 юпневмоклапан, подключенный к скстеме уп - 35 равлени я пузырьковой камеры ) 2В этой схеме насос работает непрерывно, а циркуляция рабочей,жидкости в контуре периодическк пре - рывается, так как на время сойер в 4 О Ьения цикла изменения давления в рабочем объеме пневмоклапаны отсекают его от контура фильтрации, Для преЛотнращения гидроударов в системе и для создания нормальных условий5 работы насоса до и после него установлены гидропненмоаккумуляторы,С целью повышенкя надежносткканал, соединяющий трехходовой распределитель с входом насоса,. разме -щен внутри рабочего объема пузырьковой камеры, а на свободном выходетрехходового распределителя в рабо-.,ий объем камеры установлен дополнительный обратный клапан, а нходнойобратный клапан подсоединен к контуру через дополнительно введенный перекрывной пневмоклапан,На фиг, 1 изображена принципкальная пневмогидравлическая схема системы фильтрации; на фиг, 2 - пневмогкдравлическая схема системы фильтрации повышенной надежности; на фиг,3 - циклограмма работы системыфильтрации (1 - ордината времениР - давление в рабочем объеме, Ряверхнее давление в камере, Рнижнеедавление в камере, У,положение распрелелительного клапана, Т - период цккла работы камеры),Скстема фильтрации образует совместно с рабочим объемом 1 пузырьковой камеры замкнутый контур с последовательно установленными в немвходным обратным клапаном 2, центробежным насосом 3, фкльтром 4, теп -лообменником 5 и выходным трехходовым распределительным клапаном б спневмоприводом одностороннего действия, управляемым посредством трех -ходового нормально закрытого электропневмоклапана 7, подключенного ксистеме управления 8 пузырьковойкамеры, Распределительный клапан бимеет входной 9 и два выходных 10и 11 канала. Выход 10 соединен с рабочим объемом, а выход 11 - байпасом12 - с входом насоса 3, В качествевозвратной силы используется давление рабочей среды, стремящееся переместить поршень пневмопривола вмес -те с затнором в сторону приводнойкамеры при отсутстнии н ней давления.Графически это отображено с помощьюлинии 13 на условном обозначениираспределителя б. На вход питанияэлектропневмоклапана 7 подведен уп -равляющий газ, давление которого нанесколько атмосфер виде, чем РВСистема работает следующим образом.В течение времени между двумя соседними циклами изменения давления в рабочем объеме приводи ая к аме - ра распределителя б через электропневмоклапан 7 сообщена с атмосферой, вследствие чего он находится в положении, н котором открыт выход 10 и закрыт выход 11, при этом среда из рабочего объема 1 через обратный клапан 2 поступает на вход насоса 3, а из него через фильтр 4, теплообменник 5, вход 9 и выход 10 распределителя б - снова в рабочий1017089 НИИПИ Заказ 1065 71 Подписное пиал П Патент жгород, ул, Проект н ая объем камеры. Теплообменник 5 осуществляет термостатирование рабочейсреды для уменьшения неоднородноститемпературного поля в рабочем объеме, По команде, поступающей от системы управления 8 за некоторое время до наступления цикла изменениядавления, электропневмоклапан 7 переключается, подавая сжатый воздухв приводную камеру распределителя б,и он переключается, перекрывая выход 10 и одновременно открывая выход 11 - при этом рабочая среда поступает на вход насоса 3, что приводит к закрыванию обратного клапана 2, Рабочий объем оказывается отсеченным от гидравлического контурафильтрации, в то время как жидкостьв контуре продолжает циркулировать,поступая с выхода на вход насоса побайпасу 12, Через заданное время рОпосле совершения цикла изменениядавления в рабочем объеме электрический сигнал с входа электропневмоклапана 7 снимается и он переключается, сбрасывая сжатый воздух иэ д 5приводной камеры распределителя б,За счет давления рабочей среды затворраспределителя перемещается в противоположное положение,при котором открыт выход 10 и закрыт выход 11циркуляция жидкости вновь идет через рабочий объем. Далее циклы повторяются. Иоменты включения управляющего электропневмоклапана 7 выбирают таким образом, чтобы надежно перекрыть длительность цикла изменения давления в рабочем объеме и дать необходимое время для успокоения среды в нем к .моменту фотографирования следов ядерных взаимодействий,Для повышения надежности байпас 12 ффэакольцовки 1 насоса размещен внутри рабочего объема 1, кроме того на выходе 10 распределителя б установлен обратный клапан 14, а Обратный клапан 2 подсоединен к контуру через пневмоклапан 15. Конструктивно оба пневмоклапана встроены в стенку рабочего объема (фиг. 2). Все это повышает не только надежность системы, но и удобство ее в эксплуатации, т.е, позволяет производить ремонтные работы в контуре при заполненной камере, В результате имеется возможность оперативно отсечь рабочий объем от контура фильтрации и, кроме того, разгерметизация байпаса 12 не приводит к аварийной ситуации,Очевидно, что предлагаемая система фильтрации, не уступая известной в производительности, существенно проще в изготовлении, наладке и обслуживании: у нее отсутствуют гидропневмоаккумуляторы с сопутствующими устройствами, имеется всего один управляемый распределитель среды вместо двух и лишь один управляющий электропневмоклапан вместо трех.Предлагаемое изобретение позволяет существенно повысить эффективность камеры.