Устройство для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения

(51)5 В 65 6 65/2 Я ударственного . екти рова нию машиностроеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И Е ИЗС)БРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Курганский филиал ГосСоюзного института по пропредприятий транспортногония "Союзтрансмашпроект"(56) Авторское свидетельство СССР М 1386538, кл. В 65 С 65/24, 1985.Установка для перемешивания разлива клея и краски. Информ. листок ЬЬ 28-88, Иваново, УДК 621.798.3667.6.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВА-. НИЯ ЖИДКОГО СОДЕРЖИМОГО ТАРЫ И ЕЕ ОПОРОЖНЕНИЯ(57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нестандартному оборудованию для перемешивания и разлива красок, леев и других жидкостей из бочек, барабанов, фляг и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовительных отделениях окрасочных цехов, в лабораториях, в цехах химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - расширение типоразмеров и видов тары, подлежащей опорожнению от различных жидкостей. Конструкция устройства для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения имеет узел крепления тары 3, расположенный на качающейся раме, с приспособлением для поперечной фиксации тары 3, оснащенным установочными роликами, гибким элементов 5 охвата с механизмом 6 его натяжения, а также с приспособлением 7 для продольной фиксации тары, включающим упор 8; натяжной механизм 11 и связанный с ним гибкой связью захват 9. Привод механизма качания рамы выполнен из двух пневмогидроцилиндров, обьединенных между собой гидравлической и кинематической связями, позволяющими регулировать скорость качания и осуществлять стопорение рамы в любом положении.4 ил.Изобретение относится к машиностро- мой регулирования скорости колебания иению, в частности к нестандартному обору- стопорения рамы в любом положении,дованию для перемешивания и разлива На фиг,1 показана компоновка устройкрасок, клеев и других жидкостей из бочек. ства; на фиг;2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 -барабанов, фляг и других емкостей, и может схема пневмогидравлического привода: нанайти применение в краскоприготовитель фиг.4 - схема крепления тары.ных отделениях окрасочных цехов, в лабо- Устройство для перемешивания жидкораториях, в цехах химической сти содержимого тары и ее опорожненияпромышленности и о других отраслях на- (фиг.1 и 2) содержит опору 1, являющуюсяродного хозяйства, основанием, раму 2. узел крепления тары 3Известно устройство для разлива жид (фиг,4) с установочными роликами 4 и гибкикостей иэ бочек, состоящее из опорной ра- ми элементами 5 для охвата тары и механизмы, смонтированной на ней подвижной ма 6 натяжения, образующимикаретки с механизмом поворота и приспо- приспособление для поперечной фиксациисоблением для зажима бочек. Приспособле- тары. Устройство снабжено приспособлениние через звездочку связано с замкнутой 15 ем 7 для продольной фиксации тары, вклюцепной передачей, обеспечивающей за- чающим упор 8, захват 9, закрепленный нажим, подъем и опрокидывание бочек. За- гибкой тяге 10 и натяжной механизм 11 сожим осуществляется подвижнымй съемной рукояткой 12. Привод рамы вклюкронштейнами с закрепленными на них ро- чает в себя два пневмогидравлических циликами, 20 линдра 13 и 14, объединенныхНедостатками описанной конструкции гидравлической 15 и кинематической 16 свяявляются ограниченность применения раз- зями, включающими сдвоенный кран 17 иличных видов и типоразмеров тары, приме- бак 18. Для управления работой устройствонение роликового зажима с винтовым снабжено(фиг.З) блоком 19 подготовки возприводом приводит к деформации корпуса 25 духа и системой регулирования скорости котары и к ненадежности крепления из-за де- лебания и стопорения рамы, состоящей изформации тонких стенок тары, вентиля 20. фильтра 21, пневмораспределиНаиболее близким к предлагаемому яв- теля 22, глушителя шума 23. пневмораспреляется установка для перемешивания и раэ- делителей 24 и 25, копиров 26 и 27 и рычагалива клея и краски, содержащая. опору, 30 реверса 28,смонтированную на ней с возможностью ко- Устройство работает сЛедующим обралебания раму, размещенный на раме узел зом.крепления тары с приспособлением для по- При закреплении тары ее помещают наперечной ее фиксации и привод рамы. ролики 4 рамы 2, Рукояткой 12 осуществляютПеремешивание жидкости производит поджатие захвата 9 к торцу тары, а с противося при качании рамы с тарой на определен- положной стороны тары, к упору 8. Гибкиминый угол (до 150 ). Рама приводится в откиднымиэлементами 5 производятпредвадвижение пневмоцилиндром через.вал с по- рительное крепление тары, а окончательнуюмощью сжатого воздуха, поступающего иэ затяжку осуществляют механизмом 6 с посистемы пневморазводки с помощью авто. мощью съемной рукоятки 12,матики управления. Включают подвод воздуха из цеховойНедостатками данной конструкции яв- магистрали, который поступает в блок 19ляются ограниченность применения раз- подготовки воздуха(фиг.З) через вентиль 20,личных видов типоразмеров тары, нет который служит для включения устройства вуниверсальности и простоты в обслужива работу или для аварийного отключения. Внии, фильтре 21 происходит очистка сжатого возЦелью изобретения является расши- духа от масла и влаги, далее через пневмо. рение типоразмеров и видов тары, распределитель 22 воздух поступает в однуУказанная цель достигается тем, что из полостей пневмоцилиндров 13 или 14, вузел крепления тары снабжен установочны зависимости от положения золотника пневми роликами и приспособлением для про- мораспределителя 22, например, воздух подольнойфиксациитары, включающимупор, падает в верхнюю полостьнатяжной механизм и связанный с ним гиб- пневмогидроцилиндра 13, Тогда из верхнейкойтягой захват, приспособлениедля попе- полости цилиндра 14 воздух сбрасываетсяречной фиксации тары состоит из гибкого 55 через глушитель 23 в атмосферу, Нижниеэлемента для охвата тары и механизма его полости пневмогидроцилиндров заполненынатяжения, а привод рамы включает в себя гидравлической жидкостью и соединеныдва кинематически связанных между собой между собой гидравлической связью - трупневмоцилиндра с гидравлической систе- бопроводом 15 и через сдвоенный кран 17объединены кинематической связью. 16.Трубопровод 15 соединен с баком 18, служащим для хранения и компенсации потерьмасла.Пневмораспределители 24 и 25 при взаимодействии их с копирами 26 и 27 осуществляют перемещение золотникапневмораспределителя 22, тем самым реверсируя движение рамы 2, что обеспечива-,ет автоматическую работу устройства,Рычаг 28 служит для реверса движения рамы 2 при разливе жидкости, т.е. для наклонатары.Если краны 17 закрыты, то рама 2 можетбыть зафиксирована в любом положении.При открывании кранов 17 начинается колебательное движение рамы 2.Соответствующей регулировкой на открывание и закрывание кранов 17 осуществляют изменение скорости перемещениярамы (скорость качания). Используя для разлива рычаг реверса 28, можно зафиксировать раму 2 в любом, необходимом дляработы положении,Применение предлагаемого устройствадля перемешивания жидкого содержимоготары и ее опорожнения по сравнению с прототипом позволит расширить количество типоразмеров и видов тары, повысить качество перемешивания за счет изменения частоты колебания в широких пределах, поднять производительность труда на данных операциях за счет исключения ручного 5 труда и воэможность осуществления настройки и регулировки режимов работы с пульта управления.Формула изобретения Устройство для перемешивания жидко го содержимого тары и ее опорожнения, содержащее опору, смонтированную на ней с возможностью колебания раму, размещенный на раме узел крепления тары с приспособлением для поперечной ее фиксации и 15 привод рамы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью опорожнения тары различных типоразмеров, узел крепления тары снабжен установочными роликами и приспособлением для продольной фиксации тары, включаю щим упор. натяжной механизм и связанныйс ним гибкой тягой захват, приспособление для поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента для охвата тары и механизма его натяжения, а привод рамы вклю чает в себя два кинематически связанныхмежду собой пневмогидропривода с гидравлической системой регулирования скорости колебания и стопорения рамы в любом положении.1729931 Составитель О, ПосадскийТехред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец Редактор Ю да Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,ул.Гагарина каз 1478 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5