Способ изготовления ячеистых уплотнений

СОЯ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТРИЕСНИХРЕСГУБЛИН 1 Я) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЭОБРЮЬНИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТ ОТКРЫТИ ИОАН И РЕТЕН КА 2 1) 4718115/27 11,07.8923.0 1.92.Сумской фнического(46 (71 Бюл,. Р лиал Харьковско института им.В.И м о ите ин 72 к орнфо.5 ) УПЛО (57) а- тие ка ветсможетии лабиричуплотнений-рг. . е ч и сстовд -и, я ных лункоиз иабольши упро снижех и сотовы цег мо5 ил. ель и догии изг Изобретечи тельной техно зовано при из лунковых и со ших диаметровЦель изобр нологии изгст е относится к упло ть исполь и може рощение технижение себетания влени ои Нсти изделия. фиг. показан щее формообра уры, продольч фасоччая ша е м-й на фиг. уплотнен е, п5 - сечечиеустован е ячеистои рез; на на фиг 3 фиг,4 - лунный разрез; фиг.4,полня струк Фиг,2 сечен и ра на пере ф СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ В.В.Усенко и И.С.Бережной 621, 92377 (088.8)Гульй Д, Н. Уплотнения лунковые. мационный листок о научно-техком достижении М 85-160, - Харь- Харьковский межотраслевой терри- льный центр научно-технической мации и пропаганды, 1985.СПОСОБ ИЗГОТОВ.ПЕНИ ЯЧЕИСТЫХ НЕНИЮИзобсетеч я уплотчитель ехники и использовано овлении лабиринтных х уплотнений больВ 24 В 39/00 Г 16 1 15/ себестоимости изделия. Способ, эаклю чающийся в формировании ячеистой структуры на внутренней цилиндрической поверхности втулки диаметра 500 м и больше, предусматривает операцию отрезки полосы необходимой длины из мягкого металла, которую иэгибают в полукольцо, затем, оставляя со стороны каждого торца полукольца технологические прибыли, осуществляют непрерывное формообразование ячеистой структуры путем внедрения накатника в тело металлического полукольца со стороны его внутренней цилиндрической поверхности. Лалее полукольцо скомчательно догибают до нужного ди метра, производят мехобработку уплс чительных, посадочных и крепежных мест, удаляют прибыли и обрабатывают торцы полукольца по разъему, послентируют деталь в узел машины. Устройство, содержит раму 1, состоящую иэ двух щек 2, накладок 3 и качающегося коромысла 4. В щеках 2 рамывыполнены продольные направляющие окна 5 в которых размещена вилка 6, имеющая вози ность продольного перемещения посредством м н го винта 7, сочлененного с коромыслом 4 рамы 1. Накладки 3 ограничивают поперечные перемещения вилки 6 в направляющих окнах 5 щек 2. В подшипниках щек 2 размещен накатник 8, в подшипниках вилки 6 размещен гладкий валок 9. Накатник 8 представляет со 170684210 Г:1 вал 10 с пакетом пооцере;но нааетьх на него Фасонных 11 и ди:-ь-ных 1" шайб. Причем пакет этих шайбзафиксирован на валу 10 как в осеьом,так и окружном направлениях.фасонная шайба 11 выполнена в виде ромашки (фиг,2), каждый лепестоккоторой представляет собой сегмент 13(Фиг3)Стрелка сегмента 13 на Фасонной шайбе 11 должна быть больше,чем в лунке 14 такого же профиля готового изделия (уплотнения) 15, нг величину технологического припуска,предусматриваюцего цистовое растачивание исполнительного (уплотнительного) диаметра 16 уплотнения 15Приэтом длины хорд каждых двух смежныхсегментов 13 фасонных шайб 11 должныотличаться на определенную величину,например 1,5-2,0 мм, Это нужно длятого, чтобы перемычки 17 (Фиг,4)между ячейками 14 (лунками) имели наименьшую толщину, а возможно и сходили на "нож", так как в противном слуцае выполнить требования конструкциилабиринтных уплотнений, имеющихострые уплотняющие кромки, будет невозможно,В своем поперецном сечении сегменты 13 могут иметь как плоскопараллельную Форму, так и отличную от нее.Например, поперечное сечение каждогосегмента 13 может быть выполчено ввиде трапеции, большее основание которой рас;оложено у месть пе,"ех;дьсегмента 13 в основ ое тело Фассчно 1шайбы 11. Таким образом, ь объем снпредставлении каждый такой ь.,ступ Фасочной шайбы 11 будет име ь подобиенекой се.меч чсй пирами ь, . Се-эьмазнецение которой - ,с: ;==ть острые кромки 18 лагэиринтл хКроме того, такая Форма ь-таила позволяет ранить бскоеое трение гринакатке и повысить прочность сам.говыступа Фасонной шайбь 11,При реализации способа заест-:ь;ууплотнения 15 устанэь.", еьст -ефуду накатником 8 и гладкик валком 9, иредьарительно с икают его, катн 1 ком 8 ивалком 9 пп садят во вращечие веду 1алов, закрепленный в патроне токарного станка (не показан),постепенно, увеличивая сжатие накатника 8и валика 9 посредством нажимного винта 7, наносят яцеистый рельеФ на заготовку уплотнения 15 путем вдавли 20 25 30с , г 45 50 55 вачис Фасо" ы =.", 1, ьэ внутреннююпс 1 врхчость загс-= ки упл тчения 15.Изготавливали еступенное лабиРичтнОЕ уПЛОтньниЕ ДЛЯ кОмПРЕССОРа СОследующини параметрами: уплотнительный диаметр 16 562 нн, посадочныйдиаметр 600 мн, общая ширина уплотнения 15 " 50 нн, шаг лабиринтныхгребней 19 - 6 нк, толщина лабиринтных гребней 19 - 2 нк ширина уплотнительной кромки лабиринтных гребней 19 - 0,2 нн, максимальная глубина лабиринтных камер (сегментных лунок) - 4 мм, окружной шаг лабиринтныхкамер (сегментных лунок) - 21 мм.Металлическ ю полосу длиной1000 мм, шириной 90 нн и толщиной23 мм из латуни Л 63 вальцуют в диаметр 637 мм по внутренней поверхностиполуцаеного уплотнения 15. На внутренней поверхности уплотнения 15 должны быть отмечены поперецныни рискамиграницы длины половины окружности,имеющей диаметр 562 нм,Затем уплотнение 15 устанавливаютмежду накатником 8 и гладким валком 9устройства, выполняющего Формообразование ячеистой структуяы, котороедолжно быть предварительно снонтировано на токарно-вичторезном станкетак, чтобы хвостовик вала 10 был зажат в патроне станка, а рама 1 закреплена на суппор-е последнего. Далее,остаягся со с-о"очы каждого тсрца упл-,т,ь,.я 15 те-.о"ице"кие прибыливел ими 20 мм, осуществляют Формообразование яце, , Структур. наЬмтрЕЧНЕй цИ;, -Лснц;-К"й ЛОЬЕРХНОСТИуплотнения 15,Фсрмсобраэоьь е -су е;тьляст след "- обг,азог:;тник 8 -. ь,".ст ь" ь "а ение сГчсс . с т" при с. Сг;.1 . с) сГ/ мич а нажимч . винтом 7 ссу "ес-вляют продольное геренещение виски 6 и закрепленно"-о е ей гладк.,-.-. задка ";, чада вливаят;:кик образом уплотнение 15 на Фасоные шайбы 11 накат-ика 8. Пройдя поотме енчой дуг- у,",л:тчение 15 накатником 0, последнему изменяют направгениевращечия и внедря-.т лубе Фасонныешайбы 11 в тего у;лотнечия 15 примернс ча 0,4-0,6 кк за кандый проход.При этом в местах рисок профиль серповидных лунок 14 должен образовываться голчым.Таким образом, посцередно проходянакатником 8 кеду отмеченными риска1706842больших диаметрое за счет того, что Формсобразоване ячеистой структуры выполняется за один установ, и снижает себестоимость изделия. ми на уплотнен е 15 и после каждого изменения направлсния вращения накатника 8 поджимая гладкий валок 9 на 0,4-0,6 мм, добиваются полного внедрения Фасонных шайб 11 в тело уплотнения 15, т.е. наибольшая глубина серповидных лунок 14 должна составлять 5 мм. При этом на окончательных проходах накатника 8 в процессе формирования лунок 14 он должен быть переставлен на один сегмент 13 (зуб) по отношению к уже накатанным лункам 14. Это необходимо для того, чтобы пергмычки 17 лунок 14 получились острыми.Далее уплотнение 15 с выполненной ячеистой структурой догибают до диаметра 560 мм по его внутренней поверхности, после чего производят мехобработку. Растачивают внутреннюю поверхность в диаметр 562 мм, посадочных (обрабатывают снаружи в диаметр 600 мм) и крепежных (не показаны) мест, удаляют прибыли (не показаны), 25 т.е. доводят ширину уплотнения 15 до 50 мм и обрабатывают торцы посгеднего по разъему. В результате половина уплотнения 15 готова к монтажу в узел машины. 30Предлагаемый способ упрощает технологс иэг тселечия у;лоти г.;,й Формула изобретения Способ изготовления ячеистых уплотнений, согласно которому на внутренней поверхности цилиндрической заготовки формируют ячеистую структуру в виде выступов и впадин и производят окончательную механообработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и снижения себестоимости иэделия, цилиндрическую заготовку получают путем гибки полосы в полукольцо с радиусом кривизны больше заданного в окончательной детали, формирование ячеистой структуры производят посредством вальцовки за несколько переходов с использованием прямого и обратного хо(а инструмента, при этом перед окончательным переходом смещают полученный полуфабрикат относительно инструмента на один шаг, равный величине ячейки, а перед окончательной механообработкой проводят дополнительную гибку полуфабриката в окончатель" нь,й размер.Составитель С.СмирновТехред Л,Олийнык Корректор С,Черни Редактор О,Хрипта вам г Заказ 230 Тираж Подписное ВБПШИ Государственного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5