Способ загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями и мостовой кран для его осуществления

(5 Ц 5 В 66 С 1/44 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Пусковой регламент по производству анодов. Таджикский алюминиевый завод. ВАМИ, 1976.Чертеж фирмы А.ОМ ЮОМ РЕСН ИЕУ М 71736152,(54) СПОСОб ЗАГРУЗКИ КАССЕТ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ ДЛИННОМЕРНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ И МОСТОВОЙ КРАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам загрузки и разгрузки камер печей электродного производства, Цель изобретения - повышение производительности труда при выполнении операций при загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечиваемое сохранением вертикального положения иэделий и технологических зазоров между ними. Способ загрузки длинномерных иэделий в кассеты включает установку изделий вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересыпочным материалом первоначально до высоты не менее чем 1/3 длины установленных в кассету изделий для снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам выполнения работ при загрузке и выгрузке камер печей электронного производства. 501694473 А 1 оставшейся части свободного объема кассеты и выравнивание слоя пересыпки производят после снятия грузозахватного устройства с изделий, Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части многоместным грузозахватным устройством, бункер с пересыпочным материалом и трубопроводы. В узле крепления грузозахватного устройства к съемной секции выдвижной колонны выполнены окна для прохождения через них потока пересыпочного материала. Две наклонные плоскости образуют отражатель потока. Грузозахватное устройство с зажатыми электродными изделиями наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают изделия на дно кассеты, Не снимая грузо- захватное устройство, производят заполнение свободного объема пересы почн ы м материалом до высоты не менее 1/3 длины изделий. Затем грузозахватное устройство выводят из кассеты и заполняют оставшийся свободный объем. Вследствие сохранения изделиями вертикального положения и величин технологических зазоров между, ними обеспечивается возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегося на кране грузозахватного устройства. 2 с,п, 2 з,п.ф-лы, 3 ил. Цель изобретения - повышение производительности труда при выполнении операций по загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечивае 169447310 20 25 30 35 40 45 50 55 мое сохранением вертикального положения иэделий и технологических зазоров ибжду ними,Способ включает установку изделияаертикально на дно кассеты с помощью груЗоэахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересыпочным материалом, Указанное заполнение произаодят первоначально до высоты не менее, чем 1/3 длины установленных в кассету изделий до снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема камеры и выравнивание верхнего слоя пересыпки производят после снятия грузозахватного устройства с изделий.Указанная последовательность операций при загрузке длинномерных изделий в кассеты обжиговой печи обеспечивает сохранение их вертикального положения в кассете и сохранение величины технологических зазоров между ними за счет того, что груэозвхватное устройство при этом выполняет функции шаблона, фиксирующего вер- тикальное положение загружаемых в кассеты длинномерных изделий и необходимые технологические зазоры между ними.3 аполнение кассеты с длинномерными изделиями пересыпочным материалом до снятия грузозахватного устройства на высоту не менее, чем на 1 И длины изделий обеспечивает устойчивость длинномерных изделий в кассете,Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части посредством узла крепления многоместным захватным устройством, оснащенным промежуточными распорными элементами, бункер с пересыпочным материалом и систему выдачи пересыпки, которая содержит два вертикальных телескопических трубопровода, один из которых расположен с возможностью его заглубления в кассеты обжиговой камеры, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренняя полость нижней части выдвижной колонны, имеющая открытый выход в направлении узла крепления грузозахватного устройства.В связи с абразивным воздействием потока пересыпочноо материала на нижнюю часть выдвижной колонны имеется необходимость в периодическом ее обслуживании и ремонте. С целью повышения ремонтопригодности нижняя часть выдвижной колонны выполнена в сьемном исполнении и снабжена узлом крепления ее к верхней части выдвижной колонны и узлами крепления к ней наклонной секции трубопровода и грузоэахватного устройства.С целью повышения долговечности внутренний канал съемной нижней части выдвижной колонны может быть оснащен футеровкой из износостойкого материала.Кроме того, с целью равномерного распределения пересыпочного материала. по сторонам кассеты обжиговой камеры, узелкрепления грузоэахватного устройства к выдвижной колонне крана выполнен с окном, сообщающимся с внутренним каналом нижней части выдвижной колонны ирасположенной под окном полостью в груэозахватном устройстве, в нижней части которой выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между которыми размещен двухсторонний отражатель потока пересыпочного материала, состоящий из двух сопряженных между собой наклон, ных плоскостей, образующих направленный вверх клин.С целью повышения ремонтопригодности наклонные плоскости отражателя потока выполнены в съемном исполнении,На фиг.1 изображен мостовой кран, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг,2,Кран содержит мост 1 с ходовой тележкой 2, на которой размещена выдвижная колонна 3 с многоместным груэозахватным устройством 4, закрепленным на нижнем конце выдвижной колонны 3, выполненной в виде съемной секции 5, посредством узла 6 крепления.Грузозахватное устройство 4 имеет расположенные на его концах зажимные рычаги 7 и промежуточные распорные элементы 8, На ходовой тележке крана размещены также бункер 9 с пересыпочным материалом, оснащенный системой подачи пересыпочного материала в обжиговые кассеты, в состав которой входят два вертикальных телескопических трубопровода 10 и 11, Трубопровод 10 выполнен с возможностью его эаглубления вкассету, Трубопровод 11 соединен посредством наклонной секции трубопровода 12 со съемной секцией 5 выдвижной колонны 3. В узле 6 крепления грузоэахватного устройства 4 к съемной секции 5 выдвижной колонны 3 выполнены окна 13 и 14, предназначенные для прохождения через них потока пересыпочного материала,Две наклонные плоскости образуют отражатель 15 потока пересыпочного материала в виде направленноо углом вверх клина с углом при вершине в пределах 90 - 120 С.Величина этого угла определена экспериментально с учетом угла естественного откоса коксовой пересыпки,Позицией 16 обозначены поднимаемыегрузозахватным устройством 4 длинномерные, например электродные, иэделия.Стрелкой Г обозначено направление падающего на отражатель потока пересыпочного материала, а стенками Д - направлениеотраженного потока пересыпочного материала.Способ загрузки обжиговых кассет осуществляется в следующей последовательности.Многоместное грузозахватное устройство 4 устанавливают с помощью выдвижной колонны 3 на группу вертикальноустановленных с необходимым зазороммежду ними электродных изделий, подлежащих загрузке в обжиговую кассету. При 20этом промежуточные распорные элементы8 грузозахватного устройства 4 входят взазоры между заготовками. Фиксацияэлектродных изделий в грузозахватном устройстве 4 производится с помощью дистанционно управляемых рычагов 7.Грузозахватное устройство 4 с зажатымиэлектродными иэделиями 16 наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают 30изделия 16 на дно кассеты. Затем производят заполнение свободного объема кассетыпересыпочным материалом, который поступает иэ бункера 9 через телескопическийтрубопровод 11, наклонную секцию трубопровода 12, внутреннюю плоскость сьемнойсекции 5 и окна 13 и 14 в узле 6 крепления.Заполнение кассеты пересыпочным материалом производят до обеспечения полной устойчивости электродных иэделий в 40слое пересыпочного материала, Экспериментально определено, что это соответству-,ет высоте слоя пересыпки не менее 1/3длины электродных изделий.Затем грузозахватное устройство 4 выводят из кассеты, отводят в сторону и продолжают заполнение свободного объемакассеты пересыпочным материалом черезтелескопический трубопровод 10. -,-:- Вследствие сохранения при зафузйф."50вертикального положения изделий и величины технологических зазоров между нимиобеспечивается возможность выгрузки изделий иэ кассет после обжига с помощьюимеющегося на кране грузозахватного устройства.Формула изобретения1, Способ загрузки кассет обжиговойпечи длинномерными изделиями, включающий вертикальную установку ряда изделий в кассеты с технологическими зазорами между изделиями и последующее заполнение свободного объема кассет пересыпочным материалом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сохранения вертикального положения изделий и технологических зазоров между ними, заполнение свободного обьема кассет пересыпочным материалом проводят при фиксированном с помощью грузозахватного устройства положении изделий не менее чем на 1/3 длины изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема кассеты проводят после снятия грузозахватного устройства с изделий.2. Мостовой кран для загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями, содержащий ходовую тележку с размещенной на ней выдвижной колонной с закрепленным на ее нижнем конце многоместным грузоэахватным устройством, оснащенным зажимными рычагами и промежуточными распорными элементами, бункер с пересыпочным материалом и трубопроводами для выдачи пересыпочного материала из бункера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства загрузки и выгрузки, один из трубопроводов выполнен с возможностью его заглубления в кассеты, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренняя полость нижней части выдвижной колонны, имеющая открытый выход в направлении узла крепления груз 9 эахватного устройства.3. Кран по п,2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его ремонтопригодности, нижняя часть выдвижной колонны выполнена съемной и имеет узел крепления ее к верхней части колонны и узел крепления к ней наклонной секции трубопровода и грузозахватного устройства.4. Кран поп.2,отл и ча ю щийся тем. что, с целью равномерного распределения пересыпочного Материала по свободному объему обжиговой кассеты, узел крепления грузозахватного устройства к выдвижной колонне крана выполнен с окном, соединяющим его внутреннюю полость с полостью в нижней части выдвижной колонны, в стенках узла крепления выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между которыми размещен двусторонний отражатель потока пересыпочного материала, содержащий две сопряженные между собой наклонные плоскости, образующие направленный вверх клин с углом 90 - 120 при его вершине и выполненный съемным, 16944731694473 Ре р И.Касард Корректор М,Кучеряв Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,.Гагарина, 1 Составитель Е.ТерениТехред М.Моргентал Заказ 4121 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписноениям и открытиям при ГКНТ ССая наб 4/5