Устройство для формования оболочек вращения из строительных смесей

0103 СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 87437 А В 28 В 13 ИЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ САН АВТОРСКОМУ ОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛ Ъьный инГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетел ьство СС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ ИЗНЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к производству строительных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и удобство эксплуатации, Это достигается тем, что устройство имеет приводной поворотный стол 1, сменный роликовый копир, а раздаточное приспособление выполнено в виде экструдера б со сменным мундштуком 7, причем один иэ концов траверсы 4 шарнирно соединен с основанием. 1 з.п, ф-лы, б ил,Изобретение относится к производ:твустроительных изделий и констоукций ге)ажданского,.а также фортификационного назначений, и может бь)ь использована дляизготовления тонкостенных сегментныхсферических оболочек из жестких бетонньхсмесей с волокнистьм заполнителем, например, фибробазальтавым,Цель изобретения - повышение произегэдительнасти и удобства эксплуатации.На фиГ показано устройство, общийВид, на фиг.2 - та же, аид сбоку:, на фиг,З -то же, вид сверху; на фиг.4 - ра-рез А-А нафиГ.З; на фиг.5,б - кинематические схемь)приводов, вращения фе)рмовсг н:эго стола иперемещения рабочего органа.Устройство содернит приводной поворотный стол 1, привсд 2 вращения стола сдатчиком 3 (счетчиком числа оборотов стола), смснтиэОВанную на Основании паделлжную тоаверсу 4 с укатыва,ащим роликом 5,В.полненным в Виде параболоида вращения с паке)ытием мате;.)Иалом, Обладающимотрицательной адгезией. и с возможностьюего перемещения н(эрмально к формуемсйгеоверхности и г;рижимаемаго к ней с. Помощью упругого элемента,На траверсе 4 установгена раздаточноеприспоссбление в Виде зкструдера б сосменным мундштукам 7, фланец 8 установлен для приспособления гибкого рукавапе)дачи смеси, Мехач,.зм перемещения 9т)авеэсы состОит из краншт 8 йнОВ 10, В кО"те)рых крепятся паэаллельные напраВляю"шис 11, хоДОВОГО Винта 12 с гаЙкой 13 ипривода 14 врашения ходового влнта с датчиком линейного перемещения 15 траверсы, Механизм перемещения 9 траверсыустановлен на приводной каретке 16 с вазможностью ее поворота наклона) на небольшой угол ( в пределахда ЗОе вокругшарнира 17 за счет упорного ролика 8,контактирующего с жестко закрепленнымс ленным роликовым копиром 19.Пульт дистанционного управления 2 Оустройством вынесен из рабочей зоны.Устройство работает следующим обраЗОМ.Сначала на поворатныл стол 1 устанавливают форму с оснасткой для изготовленияизделия заданной конйигурации (в виде тела вращения, напримез диска или шаровога сегмента). Устанавллвают требуемый дляданного изделия смен) ый когир 19, обеспечивающий следование травеосы по заданной траектории Подбирают иустанавливают необходимый мундштук 7, экструдера б, чтобы получить оптимальноесечение истекающей смеси(напрлмер, кругЛОЙ, ОВВЛЬНОЙ ИЛИ ПряМаугОЛЬНОЙ фа".МЫ. 5 1 О 15 2 О 25 ЗО 35 4 О 5 О На этом подготовительные операции заканГиваются.Принцип работы рабочего органа определяется его конструктивными особенностями,Конструктивно граверса 4 выполнена в Виде подвижной консольной палой стрелы, перемещается с двумя степенями свободы так, что зкструдер б следует заданной траекторли,. Крторая обеспечивается специальным механизмом 9 перемецения, Б поперечном направлении (саатветствуюшем возвратно-поступательному движению траверсы ат периферии формы к центау или ааратно) тоаверса 4 перемещается в параллельных направляющих 11 с помощью ходоьаго винта 12 с галкой 13 от редукторного привода 14 вращения ходового винта с возможностью регулирования частоты вращения электродвигателя постоянного тока от контролера.Наклон траверсы 4, необходимый для следования экструдера б по вертикали в зависимости от типа изделия, обеспечивается автоматически благодаря тому, что траверса 4 установлена на прлвсдной каретке 1 б с шарниром 17, При этом, упорный ролик 18, контактирующий с капиром 19, установлен на кронштейне 1 О траверсы 4 и обкатывается по копиру 19, Во время перемещения траверсы (консольной стрелы) 4, движущейся поступательно в параллельных направляющих 1", от ходового винта 12, экструдер б поднимается или опускается, следуя форме ИЗДВЛИЯ,Около экструдера б на траверсе 4 установлен, свободна ьращаюшийся на оси, укатывающи 1 ролик 5, обеспечивающий укаткуи уплотненле укладываемого слоя смеси, Для искл;ачения наатки борозд в свежеуложенной смеси ролик 5 выполнен в виде параболоида Вращени, а для исключения налипания смеси он покрыт материалом, обладающим отрицательной адгезией (например, фторопластом), Для обеспечения определенного усилия укатки и следования, по возможно не совсем ровной поверхности см 8 си, ролик .) может перемещаться нормально к формируемой поверхности, так как ссь ега г;еремещения в направляющих пазах имеет упругий элемент в ниде пружины или резиновой подушки,Контроль числа оборотов стола 1 осуществляется датчиком (счетчиком числа оборотов) с выводам показаний на пульт управления 2 О. Далее работа происходит следующим Образом. К фланцу те)аверсы 4 подсоединяют гибкий рукав, от растворонассса, Траверсу 4 с помощью механизма ееперемещения 9 устанавливают в исходноеположение так, цтобы экструдер 6 находился на краю формы,Затем включают привод 2 вращениястола 1, Потом оператор включает системуподачи смеси, смесь поступает по гибкомурукаву через полую консольную стрелу траверсы 4, выдавливается через экструдер 6 снасадком 7 и укладывается спирально вформу, вращающуюся, вместе со столом 1.Одновременно происходит укатка и уплотнение смеси роликом 5,Сочетание поступательного движениятраверсы 4 с экструдером 6 и ее автоматический наклон, обеспециваемый копиром19, позволяет оператору, манипулируя скоростью подаци перемещения траверсы, укладывать смесь в большем или меньшемколичестве в различные области формуемого изделия. В частности, при остановленномпоступательномдвижении траверсы 4, т.е.при неподвижном экструдере 6, может формоваться обод изделия, так как при постоянной частоте вращения формовочногостола смесь будет укладываться по кольцу,При включении малой скорости подачи -, перемещения траверсы нацинается укладка смеси по спирали от периферии к центруиэделия. Для того, чтобы обеспечить равномерную толщину изделия, оператор должен постепенно увеличивать подачу, так как чем ближе к центру изделия находится экструдер 6, тем меньше необходимо уложить смеси, поскольку радиусы ветвей спиралипостепенно уменьшаются. На максимальной скорости перемещения траверсы 4, по мере достижения экструдером центра изде-. лия, заканчивается формование и выключается подаца смеси. В процессе формованияоператор имеет возможность контролировать положение траверсы органа визуально и по показывающим приборам на пульте управления 20,Возможно формование изделия и в обратной последовательности или за несколько проходов траверсы,Работа по поддержанию определенных скоростей подачи траверсы в различные периоды формования изделия выполняется оператором по алгоритму режима формования, разработанному заранее для каждого вида изделия, Режим зависит от геометрических размеров и формы сечений иэделия, В алгоритме режима указано на каких витках спирали необходимо соблюдать ту или иную скорость подачи рабочего органа.5 10 1 Г 20 25 30 45 5055 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено укатывающим роликом в виде параболоида вращения, смонтированного на свободном конце траверсы с возможностью его перемещения нормально к формуемой поверхности. Последовательность и порядковый номер каждого витка спирали фиксируется датчиками 3 и 15, т.е. счетчиком числа оборотов вращающегося формовочного стола, Счетчик оборотов установлен на пульте управления и линейного перемещения траверсы, Показания датчиков выведены на пульт дистанционного управления,Кроме этого, влюбом случае оператор, визуально наблюдая ход формования, при определенном навыке может обеспечить заданную технологию.Дело в том, что пульт дистанционного управления 20 вынесен из рабочей зоны и находится в месте, удобном для наблюдения оператора за процессом (возле формовочного стола со стороны экструдера). Ка пульте управления оператора находятся два кнопочных включателя; приводов вращения формовочного стола 4 и подачи смеси и один контролер управления механизмом подачи траверсы, а также показывающие приборы (счетчика оборотов формовочного стола и линейного перемещения рабочего органа).По окончании формования иэделия и отключения подачи смеси выключают привод 2 вращения формовочного стола 1, отводят траверсу 4 в исходное положение за край Формы, снимают форму с отформованным изделием для последующих технологических операций. Затем цикл повторяется,По окончании рабочей смены очищают систему подачи смеси и промывают ее,Формула изобретения 1. Устройство для формования оболочек вращения из строительных смесей, содержащее смонтированную на основании подвижную траверсу с установленной в направляющих последней приводной кареткой с раздаточным приспособлением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства эксплуатации, оно снабжено приводным поворотным столом, сменным роликовым копиром, раздаточное приспособление выполнено в виде экструдера со сменным мундштуком, причем один из концов траверсы шарнирно соединен с основанием, Заказ 3669 Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ СС водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101